Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru

Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно!
Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

 


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е2

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

ВЫПУСК 3

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного строительства СССР (ВПТИтрансстрой) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Бурение скважин и шпуров. 11

Техническая часть. 11

§ Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником.. 12

§ Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения. 14

§ Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с комбинированным буровым инструментом.. 15

§ Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения. 16

§ Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения, оборудованными пневмоударниками. 18

§ Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения. 18

§ Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами. 20

Глава 2. Взрывание зарядов в скважинах, шпурах и подготовительных выработках. 22

Техническая часть. 22

§ Е2-3-8. Подготовка взрывчатых веществ и средств инициирования. 23

§ Е2-3-9. Взрывание зарядов в скважинах. 25

§ Е2-3-10. Взрывание зарядов в шпурах. 27

§ Е2-3-11. Дробление негабаритного камня наружными (накладными) зарядами. 28

§ Е2-3-12. Взрывание малокамерных зарядов (рукавов) 29

§ Е2-3-13. Взрывание камерных зарядов подготовительных выработок. 29

Глава 3. Проходка подготовительных выработок, рукавов и разные буровзрывные работы.. 30

Техническая часть. 30

§ Е2-3-14. Проходка горизонтальных подготовительных выработок (штолен) и зарядных камер при них. 31

§ Е2-3-15. Проходка вертикальных подготовительных выработок (шурфов) и зарядных камер при них. 35

§ Е2-3-16. Устройство рукавов. 41

§ Е2-3-17. Устройство котлованов под опоры контактной сети. 42

§ Е2-3-18. Корчевка пней. 44

Глава 4. Изготовление и заправка бурового инструмента. 45

Техническая часть. 45

§ Е2-3-19. Изготовление перфораторных штанг из предварительно нарубленных заготовок. 45

§ Е2-3-20. Заправка долот и коронок. 46

§ Е2-3-21. Прочие работы по заправке бурового инструмента. 47

§ Е2-3-22. Промывка и мелкий ремонт переносных пневматических перфораторов. 48

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящего выпуска предусмотрено бурение скважин и шпуров в грунтах, взрывание шпуровых, скважинных и камерных зарядов с подготовкой взрывчатых веществ и средств взрывания, проходка подготовительных выработок, рукавов, котлованов, а также изготовление и заправка бурового инструмента.

2. При оплате труда рабочих за единицу конечной продукции (100 м3 взорванного грунта) для каждого объекта рекомендуется составлять калькуляции по нормам настоящего выпуска.

3. Грунты объединены в группы по результатам пробного бурения в зависимости от времени чистого бурения 1 м шпура перфораторами ПП-36. Для других типов перфораторов время чистого бурения следует принимать по табл. 1 с коэффициентами табл. 2.

Таблица 1

Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором

№ пп.

Наименование и характеристика грунтов

Средняя плотность грунтов в естественном залегании, кг/м3

Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором ПП-36, мин

Группа грунтов

1

Алевролиты:

низкой прочности

1500

До 2,8

IV

 

малопрочные

2200

2,9-3,5

V

2

Ангидрит прочный

2900

3,6-4,8

VI

3

Аргиллиты:

 

 

 

 

плитчатые, малопрочные

2000

2,9-3,5

V

 

массивные, средней прочности

2200

3,6-4,8

VI

4

Бокситы средней прочности

2600

3,6-4,8

VI

5

Гипс, малопрочный

2200

До 2,8

IV

6

Глина твердая

1950-2150

-

IV

7

Грунты ледникового происхождения (моренные), аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения:

 

 

 

 

глина моренная с содержанием крупнообломочных включений в количестве от 10 до 35 %

2000

-

IV

 

пески, супеси и суглинки моренные с содержанием крупнообломочных включений от 10 до 35 %

2000

-

IV

 

грунты всех видов с содержанием крупнообломочных включений св. 35 до 50 %

2100

-

V

 

то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 50 до 65 %

2300

-

VI

 

то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 65 %

2500

-

VII

8

Грунты вечномерзлые и сезонномерзлые моренные, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения:

 

 

 

 

растительный слой

1150

-

IV

 

торф, заторфованные грунты

1150

-

IV

 

пески, супеси, суглинки и глина без примесей

1750

-

IV

 

пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве до 20 и валунов до 10 %

1950

-

V

 

моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений в количестве до 35 %

2000

-

V

 

то же, с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве св. 20 % и валунов св. 10 %, гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты, а также моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений от 35 до 50 %

2100

-

VI

 

моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений 50 до 65 %

2300

-

VII

 

то же, с содержанием крупнообломочных включений в количестве св. 65 %

2500

-

VIII

9

Диабаз:

 

 

 

 

сильновыветрившийся, малопрочный

2600

6,1-8,1

VIII

 

слабовыветрившийся, прочный

2700

8,2-10,4

IX

 

не затронутый выветриванием, очень прочный

2800

10,4-13,7

X

 

То же

2900

13,8 и свыше

XI

10

Доломит:

 

 

 

 

мягкий, пористый выветрившийся, средней прочности

2700

3,6-4,8

VI

 

прочный

2800

4,9-6

VII

 

очень прочный

2900

6,1-8,1

VIII

11

Дресва в коренном залегании (элювий)

2000

2,9-3,5

V

12

Дресвяный грунт

1800

До 2,8

IV

13

Змеевик (серпентин):

 

 

 

 

выветрившийся, малопрочный

2400

2,9-3,5

V

 

средней прочности

2500

3,6-4,8

VI

 

прочный

2600

4,9-6

VII

14

Известняк:

 

 

 

 

выветрившийся, малопрочный

1200

2,9-3,5

V

 

мергелистый средней прочности

2300

3,6-4,8

VI

 

То же

2700

4,9-6

VII

 

доломитизированный, прочный

2900

6,1-8,1

VIII

 

окварцованный, очень прочный

3100

8,2-10,3

IX

15

Кварцит:

 

 

 

 

сильновыветрившийся, средней прочности

2500

4,9-6

VII

 

средневыветрившийся, прочный

2600

6,1-8,1

VIII

 

слабовыветрившийся, очень прочный

2700

8,2-10,3

IX

 

невыветрившийся, очень прочный

2800

10,4-13,7

X

 

невыветрившийся мелкозернистый, очень прочный

3000

13,8 и св.

XI

16

Конгломераты и брекчии:

 

 

 

 

на глинистом цементе, средней прочности

2100

2,9-3,5

V

 

на кремнистом цементе, прочные

2300

3,6-4,8

VI

 

прочные на кремнистом цементе, прочные

2600

4,9-6

VII

 

то же, очень прочные

2900

6,1-8,1

VIII

17

Коренные глубинные породы (граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.):

 

 

 

 

крупнозернистые, выветрившиеся и дресвяные, малопрочные

2500

2,9-3,5

V

 

среднезернистые, выветрившиеся, средней прочности

2600

3,6-4,8

VI

 

мелкозернистые, выветрившиеся, прочные

2700

4,9-6

VII

 

крупнозернистые, не затронутые выветриванием, прочные

2800

6,1-8,1

VIII

 

среднезернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные

2900

8,2-10,3

IX

 

мелкозернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные

3100

10,4-13,7

X

 

порфировые, не затронутые выветриванием, очень прочные

3300

13,8 и свыше

XI

18

Коренные излившиеся породы (андезиты, базальты, порфириты, трахиты и др.):

 

 

 

 

сильно выветрившиеся, средней прочности

2600

4,9-6

VII

 

слабовыветрившиеся, прочные

2700

6,1-8,1

VIII

 

со следами выветривания, очень прочные

2800

8,2-10,3

IX

 

без следов выветривания, очень прочные

3100

10,4-13,7

X

 

то же

3300

13,8 и свыше

XI

19

Кремень, очень прочный

3300

13,8 и свыше

XI

20

Мел:

 

 

 

 

низкой прочности

1550

До 2,8

IV

 

малопрочный

1800

2,9-3,5

V

21

Мергель:

 

 

 

 

низкой прочности

1900

До 2,8

IV

 

малопрочный

2300

2,9-3,5

V

 

средней прочности

2500

3,6-4,8

VI

22

Мрамор, прочный

2700

4,9-6

VII

23

Опока

1900

До 2,8

IV

24

Пемза

1100

2,9-3,5

V

25

Песчаник:

 

 

 

 

выветрившийся, малопрочный

2200

2,9-3,5

V

 

глинистый средней прочности

2300

3,6-4,8

VI

 

на известковом цементе, прочный

2500

4,9-6

VII

 

на известковом или железистом цементе, прочный

2600

6,1-8,1

VIII

 

на кварцевом цементе, очень прочный

2700

8,2-10,3

IX

 

кремнистый, очень прочный

2700

10,4-13,7

X

26

Ракушечник:

 

 

 

 

слабосцементированный, низкой прочности

1200

До 2,8

IV

 

сцементированный, малопрочный

1800

2,9-3,5

V

27

Сланцы:

 

 

 

 

выветрившиеся, низкой прочности

2000

До 2,8

IV

 

глинистые, малопрочные

2600

2,9-3,5

V

 

средней прочности

2800

3,6-4,8

VI

 

окварцованные, прочные

2300

4,9-6

VII

 

песчаные, прочные

2500

6,1-8,1

VIII

 

окремнелые, очень прочные

2600

10,4-13,7

X

 

кремнистые, очень прочные

2600

13,8 и свыше

XI

28

Солончак и солонец твердые

1800

До 2,8

IV

29

Трепел:

 

 

 

 

низкой прочности

1550

До 2,8

IV

 

малопрочный

1770

2,9-3,5

V

30

Туф

1100

2,9-3,5

V

31

Шлак металлургический, невыветрившийся

1500

До 2,8

IV

Примечание. Плотность грунта указана в соответствии с ГОСТ 25100-82 «Грунты. Классификация».

Таблица 2

Тип перфоратора

Коэффициент

ПП-36В (ПР-20)

0,9 (ВЧ-1)

ПП-50 (ПР-22)

0,95 (ВЧ-2)

ПП-63В (ПР-30)

0,96 (ВЧ-3)

4. Группа грунта определяется при обязательном соблюдении следующих условий:

на основе геологических резервов, петрографических характеристик, данных о производительности труда бурильщиков уступы карьеров и строительные объекты разбивают на участки с однородными грунтами. На каждом таком участке пробное бурение производят не менее чем в трех местах (по краям и в центре);

в каждом месте пробного бурения на верхней и нижней площадках уступа бурят по три вертикальных шпура, располагая их треугольником и на одной оси.

Всего для пробного бурения на каждом участке должно быть пробурено не менее 18 шпуров глубиной 1 м каждый; на верхней площадке уступа в трех точках по три шпура и столько же на нижней площадке уступа.

Полученные замеры времени усредняются по отдельным точкам (группам из трех шпуров), а затем из трех средних значений определяется среднее время бурения 1 м шпура для верхней и нижней площадок уступа.

Если полученные два показателя времени бурения на верхней и нижней площадках уступа находятся в интервале чисел времени чистого бурения одной или двух смежных групп грунтов, предусмотренных табл. 1, то эти значения усредняются и по полученному окончательному результату определяется группа грунта всего уступа в целом.

Пример. Определить группу грунта по буримости на уступе карьера (табл. 3).

Таблица 3

Результаты пробного бурения

№ группы шпуров

Место бурения

Время чистого бурения 1 м шпура, мин

Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин

1

2

3

по группе шпуров (точке)

для верхней или нижней площадок уступа

1

Верхняя площадка уступа

4,4

4,6

4,5

4,5

 

2

То же

5,5

5,3

5

5,3

5,1

3

«

5,6

5,1

5,5

5,4

 

4

Нижняя площадка уступа

5,1

5,3

5,2

5,2

 

5

То же

5,9

5,5

5,3

5,6

5,4

6

«

5,5

5,2

5,5

5,4

 

Среднее время, мин = (5,1+5,4) / 2=5,3 мин.

Пробное бурение произведено перфоратором ПП-36. Буровые коронки долотчатой формы, армированные пластинками твердого сплава с длиной лезвия 40 мм.

Группа грунта по уступу, согласно табл. 1, установлена VII. Если показатели среднего времени бурения 1 м шпура на верхней и нижней площадках уступа разнятся между собой более чем интервал чисел, предусмотренных в табл. 1 для двух смежных групп, что характеризует неоднородность грунта по высоте уступа, то эти показатели усреднить нельзя. В этом случае пробное бурение производят дополнительно не менее чем в трех местах в грунтах, характерных для каждого слоя или пласта. В намеченных точках подготавливают площадки площадью не менее 2,5 м2. На площадке бурят по три шпура глубиной 1 м каждый.

Группа грунта разрабатываемого уступа определяется по средневзвешенным показателям времени чистого бурения 1 м шпура с учетом мощности каждого слоя грунта.

Пример. Определить группу грунта на уступе карьера (табл. 4). По геологическим разрезам и петрографической характеристике грунты подразделяются на три слоя. Удельный вес грунта верхнего слоя составляет 25 %, среднего - 20 % и нижнего - 55 %. Бурение шпуров производилось в грунтах каждого слоя перфоратором ПП-36. Буровой инструмент и давление воздуха соответствовали требуемым условиям.

Средневзвешенное время бурения 1 м шпура по уступу равно: [(8,1·25)+(5,5·20)+(11,4·55)]·100=9,4 мин.

Группа грунта по уступу устанавливается IX. Если грунты верхней и нижней площадок уступа неоднородны, то для пробного бурения в нижней части уступа должны быть устроены специальные площадки. В слабых трещиноватых грунтах вследствие постоянного заклинивания бурового инструмента трудно правильно определить время бурения 1 м в массиве, поэтому допускается устанавливать группу грунта по результатам пробного бурения негабаритного камня. В этом случае следует пробурить не менее 18 шпуров глубиной 0,5 м каждый, с таким же направлением шпуров по слоям грунта как в массиве; пробное бурение перфоратором должен производить бурильщик не ниже 4 разр.

Таблица 4

Результаты пробного бурения

№ группы шпура

Место бурения

Время чистого бурения 1 м шпура, мин

Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин

Удельный вес слоя, %

1

2

3

по группе шпуров

по слою

 

1

Верхний слой

6,9

7,2

6

6,7

8,1

 

2

То же

8,2

8,7

9

8,6

8,1

25

3

«

9,2

8,9

8,9

9

8,1

 

4

Средний слой

5,2

5,7

5,3

5,4

5,5

 

5

То же

5

4,9

5,2

5

5,5

20

6

«

6,1

5,9

6,1

6

5,5

 

7

Нижний слой

10,1

10,8

10,4

10,4

11,4

 

8

То же

11,7

12,1

11,7

11,8

11,4

55

9

«

12,4

12

11,8

12,1

11,4

 

Итого

-

-

-

-

-

100

Буровой комплект должен состоять из забурника длиной 0,6-0,8 м и основной буровой штанги 1,45-1,6 м. Диаметр буровой коронки забурника должен быть на 2-3 мм больше диаметра буровой коронки основной буровой штанги. Забурником бурят шпур на глубину 0,3 м, а основной штангой - на 1 м, не учитывая глубины забуривания (0,3 м).

Буримость грунта определяется по затратам времени чистого бурения основной буровой штангой. Затраты времени на забуривание, чистку и продувку шпура, смену затупленных буровых коронок и прочие вспомогательные операции не учитываются.

Бурение производится только под тяжестью перфоратора. Буровые штанги изготавливают из пустотелой шестигранной стали наружным размером 22 и 25 мм. Буровые коронки долотчатые с длиной лезвия 40 мм и углом приострения 110°. Буровые коронки должны быть армированы твердым сплавом. Диаметр продувочного отверстия в буровой коронке должен быть равен диаметру отверстия буровой штанги и расположен под углом 45° к оси штанги. При других размерах лезвия буровой коронки затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже:

Длина лезвия буровой коронки

32

36

40

43

Коэффициент

1,44

(ВЧ-4)

1,22

(ВЧ-5)

1

(ВЧ-6)

0,86

(ВЧ-7)

Буровые коронки при пробном бурении в слабых скальных грунтах (до VII группы) следует осматривать и измерять после бурения каждого шпура, а при бурении крепких грунтов - через каждые 25 см.

Буровая коронка подлежит замене, если пластинка твердого сплава уменьшилась по краям режущей кромки на 1 мм или нарушен первоначальный угол приострения бура. Длину лезвия буровой коронки замеряют штангенциркулем по боковым кромкам пластинки твердого сплава. Шпур продувают во время бурения по мере надобности, но не реже чем через каждые 25 см; время бурения замеряют с точностью до 5 с.

Давление сжатого воздуха при пробном бурении должно быть 0,5±0,025 МПа. При больших отклонениях давления при поступлении сжатого воздуха от передвижного компрессора производить пробное бурение не разрешается.

При поступлении сжатого воздуха от стационарной компрессорной станции затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже

Давление сжатого воздуха, МПа

0,45

0,5

0,55

0,6

Коэффициент

0,88

(ВЧ-8)

1

(ВЧ-9)

1,14

(ВЧ-10)

1,27

(ВЧ-11)

Давление сжатого воздуха определяется по показаниям манометра, установленного в месте соединения отводной воздухопроводной трубы пневморукава диаметром 25 мм, но не далее 25 м от места бурения.

5. При отсутствии на объекте перфораторов и компрессоров допускается определять группы грунта по средним затратам времени бурения 1 м скважины станками, занятыми на основном бурении на данном строительном объекте или карьере.

Группа грунта устанавливается путем сравнения результатов пробного бурения табл. 5 с данными табл. 6. При этом пробное бурение выполняется с соблюдением следующих обязательных условий:

бурят не менее трех скважин на глубину, предусмотренную техническим проектом или паспортом буровзрывных работ;

бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.;

буримость грунта определяется по среднеарифметическим затратам времени чистого бурения 1 м скважины;

время на наращивание и разборку бурового става, продувку скважин, устранение заклинивания, смену затупленного инструмента и на прочие вспомогательные операции не учитывается;

время чистого бурения замеряют с точностью до 30 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.

Пример. Определить группу грунта на строительной площадке. Бурение скважин производилось станками шарошечного бурения БТС-150 с рабочей длиной штанги 2,06. По проекту буровзрывных работ глубина скважины составляет 7,5 м. Сетка расположения скважин 55 м.

Средняя группа грунта на строительной площадке устанавливается VI (см. табл. 6).

Таблица 5

Результаты пробного бурения

№ штанг от устья

Глубина бурения, м

Время чистого бурения по скважинам, мин

1

2

3

1

2,06

5

7

5

2

2,06

6,5

8

8,5

3

2,06

7

8

9

4

1,32

3

5

4

Итого

7,5

21,5

28

26,5

Среднее время бурения 1 м скважины, мин

-

2,9

3,7

3,5

В среднем по обследуемой площадке, мин

-

(2,9+3,7+3,5)/3=3,4

Таблица 6

Время чистого бурения 1 м скважины буровыми станками в скальных породах, мин

Тип бурового оборудования

Марка станка

Диаметр коронки, долота, резца, мм

Группа грунта

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

С погружным пневмоударником

БМК-4

105

До 3,4

3,5-5,4

5,5-8,7

8,8-13,9

14-22,3

22,4-35,7

35,8-52,7

52,8 и свыше

СБМК-5

105

« 2,4

2,5-3,9

4-6,2

6,3-9,9

10-15,8

15,9-25,1

25,2-40

40,1 «

СБУ-100

105

« 2,3

2,4-3,8

3,9-6,1

6,2-9,7

9,8-15,6

15,7-24,9

25-39,9

40 «

Урал-64

155

« 2

2,1-2,9

3-4,3

4,4-6,1

6,2-9,1

9,2-14,4

14,5-23,1

23,2 «

1СБУ-125

125

« 2,6

2,7-3,8

3,9-5,5

5,6-8,1

8,2-11,7

11,8-17

17,1-24,7

24,8 «

Шарошечного бурения

БТС-150

146

До 1,9

2-3,2

3,3-5,5

5,6-9,4

9,5-16,6

16,7-29,9

30 и св.

-

БТС-2

146

« 2,3

2,4-3,8

3,9-6,7

6,8-11,6

11,7-21,1

21,2-39

39,1 и св.

-

БСВ-3

215,9

« 2

2,1-3,5

3,6-5,6

5,7-8,1

8,2-11,4

11,5-16

16,1 и св.

-

2СБШ-200

215,9

« 1,7

1,8-2,6

2,7-4

4,1-6,1

6,2-9,6

9,7-15,3

15,4 и св.

-

2СБШ-200

244,5

« 2

2,1-3

3,1-4,5

4,6-6,9

7-10,8

10,9-17,3

17,4 и св.

-

2СБШ-200Н

215,9

« 1,4

1,5-2,1

2,2-3,2

3,3-4,9

5-7,6

7,7-12,2

12,3 и св.

-

2СБШ-200Н

244,5

« 1,5

1,6-2,4

2,5-3,6

3,7-5,5

5,6-8,6

8,7-13,7

13,8 и св.

-

СБШ-250МН

244,5

« 1,2

1,3-1,9

2-2,9

3-4,4

4,5-6,6

6,7-9,8

9,9-14,7

14,8 и свыше

СБШ-160

146

« 1,7

1,8-2,6

2,7-4,9

5-8

8,1-13,9

14-25,6

25,7 и св.

-

Шарошечного бурения с комбинированным инструментом

 

БТС-2

125

До 2,7

2,8-3,8

3,9-5,7

5,8-8

8,1-11,9

12-16,8

16,9-24,9

25 и свыше

БТС-150

146

-

-

-

2,2-5,4

5,5-8,5

8,6-17,2

17,3-30,1

30,2 «

Вращательного бурения

СБУД-150-ЗИВ

120

До 3,2

3,3-4,9

5-9

9,1-13,1

-

-

-

-

СВБ-2

155

« 1,7

1,8-2,8

2,9-5,4

5,5 и свыше

-

-

-

-

УГБ-50М

135

« 0,8

0,9-1,3

1,4-2,6

-

-

-

-

-

 

189

« 1,3

1,4-2,4

2,.5-4,5

-

-

-

-

-

 

240

« 1,4

1,5-2,7

2,8-5

-

-

-

-

-

Ударно-канатного бурения

 

БС-1

200

До 9

9,1-11,9

12-17,4

17,5-24,9

25-38,6

38,7-56,3

56,4-91,2

91,3 и свыше

БС-1М

400

« 8

8,1-12,9

13-17,4

17,5-26,5

26,6-39,4

39,5-59,5

59,6-88,8

88,9 «

Вращательного бурения с пневмоударником

УГБ-50М

105

До 2,4

2,5-3,9

4-6,2

6,3-10

10,1-16

16,1-25,5

25,6-40,8

40,9 и свыше

 

125

« 3,9

4-5,6

5,7-8,1

8,2-11,7

11,8-17

17,1-24,7

24,8-35,8

35,9 «

6. Группы мерзлых грунтов определяют по средним затратам времени по бурению на всю глубину промерзания грунта станками, используемыми на основном бурении на данном объекте.

Пробное бурение выполняют с соблюдением следующих правил:

необходимо пробурить не менее десяти скважин. Глубина скважин и расстояние между ними принимается согласно техническому проекту или паспорту буровзрывных работ. Распределение групп мерзлых грунтов по затратам времени дано в табл. 7;

пробное бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.

Время на опускание шнека и поднятие его после окончания бурения, перемещение станка к следующей скважине и на другие вспомогательные операции не учитывается.

Время чистого бурения замеряют с точностью до 5 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.

Пример. Определить группу мерзлых грунтов при разработке выемки для автодороги.

Бурение скважин производится станком БТС-150. По петрографической характеристике мерзлый грунт относится к IV группе. При бурении десяти скважин получены результаты, приведенные в табл. 8.

Таблица 7

Время чистого бурения 1 м скважины станками в мерзлых грунтах, мин

Тип бурового оборудования

Марка оборудования

Диаметр долота, резца, мм

 

Группа мерзлых грунтов

IV

V

VI

VII

VIII

Вращательного бурения

БТС-60

60

До 0,6

0,7-1,6

1,7-3,1

3,2-5,1

5,2 и св.

БТС-2

146

« 1,2

1,3-2,5

2,6-3,7

3,8-5

5,1 «

 

БМ-251Л

(С-1935«С»)

110

« 1

1,1-2

2,1-3

3,1-4

4,1 «

 

М-1 «С»

110

« 0,3

0,4-0,5

0,6-0,8

0,9-1,2

1,3 «

 

БТС-150

146

« 0,8

0,9-1,8

1,3-3,1

3,2-5,9

6 «

Таблица 8

Результаты пробного бурения

№ шпура

Глубина бурения, м

Время чистого бурения скважины, мин

1

1,22

2,7

2

1,2

2,8

3

1,15

2,6

4

1,21

2,5

5

1,26

2,7

6

1,28

2,9

7

1,3

3

8

1,16

2,3

9

1,1

1,7

10

1,12

2

Итого

12

25,2

Среднее время бурения 1 м скважины 25,2:12=2,1 мин. Согласно табл. 7, мерзлый грунт отнесен к VI группе.

7. Пробное бурение производят на каждом объекте при всяком изменении петрографической характеристики грунтов. Акты пробного бурения составляются в двух экземплярах, один из которых хранится на участке или пункте производителя работ, а второй - в строительном управлении. Акт утверждается руководителем организации по согласованию с комитетом профсоюза.

8. При производстве взрывных работ вблизи фундаментов зданий, постоянных подземных коммуникаций, действующих тоннелей метрополитена, железных дорог, линий электропередач и т.п., расположенных в пределах опасной зоны, определяемой Едиными правилами безопасности при взрывных работах, Н. вр. § Е2-3-9; Е2-3-10; Е2-3-11; Е2-3-18 умножаются на коэффициент 1,1 (ВЧ-12), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

9. При выполнении взрывных работ с применением детонаторов с миллисекундным замедлением Н. вр. остаются без изменения, а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

10. При производстве работ на откосах или крутых горных склонах с привязью на канате, или с лестницы, Н. вр. умножаются на 1,25 (ВЧ-13), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

11. В настоящем выпуске приняты следующие сокращения: ВВ - взрывчатые вещества, ВМ - взрывчатые материалы, ДШ - детонирующий шнур, СИ - средства инициирования.

12. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: бурильщик шпуров, машинист и помощник машиниста буровой установки для краткости именуются в сборнике, соответственно: бурильщик, машинист и помощник машиниста.

13. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и Едиными правилами безопасности при взрывных работах.

Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящим Сборником (разделом, главой, параграфом) и вытекающие из указанных глав СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.

Рабочие должны знать и соблюдать указанные правила техники безопасности при выполнении работ.

14. Тарификация основных работ произведена по ЕТКС, вып. 4, разд. «Общие профессии горных и горно-капитальных работ», утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 225/15-87, а остальные профессии тарифицированы по соответствующим разделам выпусков ЕТКС.

ГЛАВА 1. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ

Техническая часть

1. Нормами учтено и отдельно не оплачивается: прием и сдача смены, смазка и уход за машиной, мелкий крепежный ремонт, раскрепление машины, передвижка от скважины к скважине и укрепление ее на новой позиции; перемещение бурового оборудования за границу опасной зоны и возвращение к месту работы; кратковременные перерывы (не свыше 15 мин за смену) у бурильщиков при выполнении взрывных работ; перерывы при заправке топливно-смазочными материалами двигателей компрессоров и передвижных электростанций; мелкие вспомогательные работы при бурении (замер и закрывание пробками скважин и шпуров, крепление бурового инструмента, извлечение заклинившегося инструмента и т.п.); разметка местоположения скважин и шпуров по указанию технического персонала; переход из забоя в забой или с одного участка на другой на расстояние до 0,5 км, а также отогревание корпусов перфораторов.

2. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно следующие вспомогательные работы:

приведение забоев в безопасное состояние;

расчистка и подготовка площадок для бурения;

устройство подмостей и лестниц;

подводка к месту бурения электроэнергии и сжатого воздуха.

3. При наличии воды на рабочем месте слоем до 0,1 м Н. вр. и Расц. § Е2-3-6 умножать на 1,1 (Т4-1). Выполнение работ при наличии воды слоем свыше 0,1 м нормами и расценками Сборника не предусмотрено.

4. При бурении в сильнотрещиноватых породах, вызывающих заклинивание бурового инструмента, Н. вр. и Расц. настоящей главы умножать на коэффициент от 1,1 до 1,3 (ТУ). Величина коэффициента на трещиноватость устанавливается на месте и оформляется актом, составленным должностными лицами и утвержденным в установленном порядке.

5. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно переезды с объекта на объект от места стоянки к месту работы и обратно самоходных станков, смонтированных на базе трактора или автомобиля (БТС-2, БТС-60, СБУД-150-ЗИВ и т.п.).

6. В таблицах норм и расценок § Е2-3-1 - § Е2-3-6 под нормами времени рабочих в человеко-часах указаны в скобках нормы времени станков в машино-часах.

§ Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником

Указания по применению норм

Нормы предусматривают бурение коронками, армированными пластинками твердого сплава. Удаление буровой мелочи производится сжатым воздухом от стационарных компрессорных установок.

При снабжении станков сжатым воздухом от передвижного компрессора бурение станком «Урал-64» осуществляется без изменения состава звена, при бурении другими типами станков в состав звена включается машинист компрессора и соответственно Н. вр. и Расц. пересчитываются.

Бурение станком «Урал-64» производится при непрерывном водяном пылеподавлении.

Таблица 1

Техническая характеристика пневмоударников

Показатели

Марка пневмоударника

П-105-2,3

(П-105К)

П-125-2,8

(П-125К)

П-155-4,1

(М-32К)

Диаметр коронок, мм

105

125

155

Ударная мощность, кВт

2,3

2,8

4,1

Номинальное давление сжатого воздуха, МПа

0,5

Удельный расход воздуха,

м3-1·кВт-1

0,045

0,056

Расход воздуха, м3/мин

6,4

7,6

14

Наружный диаметр пневмоударника, мм

94

112

145

Длина пневмоударника, мм

610

652

387

Масса пневмоударника, кг

20

31

40

Состав работы

1. Установка пневмоударника с промывкой, продувкой и смазкой его. 2. Бурение, наращивание бурового става в процессе бурения и разборка его после окончания бурения, перехват шпинделя. 3. Смена коронок с подъемом и опусканием бурового става. 4. Продувка скважин сжатым воздухом. 5. При бурении станком «Урал-64» - водяное пылеподавление.

Таблица 2

Состав звена

Наименование профессии

Марка станка

БТС-75

Урал-64

СБМК-5, 1СБУ-125, БМК-4, СБУ-100Г

Машинист 6 разр.

1

1

-

 « 5 «

-

-

1

Помощник машиниста 5 разр.

-

1

-

Таблица 3

Техническая характеристика станков

Показатели

Марка станка

Урал-64

СБМК-5

1СБУ-125

СБУ-100Г

БКМ-4

БТС-75

Глубина бурения, м

19

35

22

35

50

15

Диаметр коронки, мм

155

105; 125

105; 125

105; 125

105

105; 125

Длина штанги, м

6

0,96

2,5

0,96

1,23

5,75

Число оборотов шпинделя, об/мин

25,5

40

57; 40; 80

41

41

180

Установленная мощность, кВт

180

13

19

24

3

95

Скорость движения, км/ч

0,7

0,9

0,9

0,85

-

-

Тип пневмоударника

П-155-4,1 (М-32К)

П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)

П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)

П-105-2,3 (П-105К)

П-105-2,3 (П-105К)

П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)

Ход станка

Гусеничный

Ручное перемещение

Гусеничный

Масса станка, кг

29000

3300

4600

5000

723

-

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Марка станка

 

Марка пневмоударника

 

Диаметр коронки, мм

 

Глубина скважин, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

Урал-64

П-155-4,1 (М-32К)

155

15

0,1

0,14

0,18

0,24

0,34

0,5

0,78

1,2

1

СБМК-5

П-105-2,3 (П-105К)

105

15

0,08

0,1

0,14

0,2

0,31

0,48

0,7

1,1

2

 

П-125-2,8 (П-125)

125

15

0,12

0,14

0,18

0,24

0,32

0,45

0,62

0,82

3

1СБУ-125

П-105-2,3 (П-105К)

105

15

0,1

0,13

0,17

0,22

0,32

0,44

0,6

0,85

4

БТС-75

П-105-2,3 (П-105К)

105

15

-

-

0,13

0,18

0,28

0,45

0,72

1,14

5

 

П-125-2,8 (П-125)

125

15

0,05

0,07

0,1

0,17

0,28

0,48

0,83

1,4

6

1СБУ-125

П-125-2,8 (П-125)

125

15

0,11

0,14

0,18

0,3

0,35

0,49

0,67

0,94

7

БМК-4

П-105-2,3 (П-105К)

105

15

0,11

0,15

0,2

0,28

0,4

0,61

0,94

1,5

8

СБУ-100Г

П-105-2,3 (П-105К)

105

15

0,09

0,1

0,14

0,2

0,3

0,47

0,81

1,37

9

 

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. Нормами предусматривается бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных и горизонтальных скважин Н. вр. и Расц. для грунтов IV-VI групп умножить на 1,2 (ПР-1), для грунтов VII-VIII групп - на 1,1 (ПР-2), для грунтов IX-XI групп - на 1,05 (ПР-3).

2. При бурении скважин глубиной свыше 15 до 25 м Н. вр. и Расц. строк № 1-7 умножать на 1,1 (ПР-4).

3. Расц. строк № 6 и 7 «а-з» рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки БТС-75 (VI разр. Расц. 1-29 руб.).

§ Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусматривается бурение скважин станками БТС-2, БТС-150 (долотом диаметром 146 мм), СБШ-160 (долотом диаметром 146 мм), БСВ-3 (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, 2СБШ-200Н (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, СБШ-250МН (долотом диаметром 244,5 мм).

Таблица 1

Техническая характеристика станков

Показатели

Марка станка

БТС-2

БТС-150

СБШ-160

2СБШ-200

2СБШ-200Н

СБШ-250МН

БСВ-3

Глубина бурения, м

25-30

25

До 32

До 32

32

32

21

Диаметр долота, мм

146

146

146; 161

215,9; 244,5

190; 215,9; 244,5

244,5; 269

215,9

Скорость вращения бурового става, об/мин

60-180

105, 195

130

15-316

15-240

30-150

46-116

Давление на буровой став, кН

До 98,1

До 110,8

137,3-147,1

До 215,7

До 294,2

До 294,2

До 245,2

Способ удаления буровой мелочи

Сжатым воздухом

Длина штанги, м

2

2

2,6

8

8

8

7

Ход станка

Гусеничный

Направление бурения

Вертикальное и наклонное

Вертикальное

Вертикальное и наклонное

Вертикальное

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом или воздушно-водяной смесью. 3. Наращивание и разборка бурового става. 4. Смена затупленных долот. 5. Удаление буровой мелочи от устья скважины. 6. Подъем и опускание рамы при наклонном бурении.

Таблица 2

Состав звена

Наименование профессии

Марка станка

2СБШ-200, 2СБШ-200Н, СБШ-250МН

БТС-2, БСВ-3, БТС-150

СБШ-160

 

Машинист 6 разр.

1

-

1

 

 « 5 «

-

1

-

 

Помощник машиниста 5 разр.

1

-

-

 

Помощник машиниста 4 разр.

-

1

-

 

§ Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с комбинированным буровым инструментом

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станком шарошечного бурения БТС-2, оборудованным пневмоударником П-125-2,8 (П-125) и коронками диаметром 125 мм, и станком БТС-150 с применением пневмоударника П-125-2,8 (П-125) и шарошечного долота диаметром 146 мм.

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом. 3. Закрепление и раскрепление станка. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Перемещение станка от скважины к скважине. 6. Замена пневмоударников и переходников. 7. Смена затупленного бурового инструмента. 8. Замер и закрывание скважин.

Состав звена

Машинист

5 разр.

Помощник машиниста

4 «

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Марка станка

Диаметр долота, мм

Глубина скважины, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

БТС-2

146

15

0,18

0,22

0,3

0,42

0,64

1,18

2

-

1

БСВ-3

215,9

21

0,14

0,2

0,28

0,38

0,5

0,66

1

-

2

БТС-150

146

15

0,16

0,2

0,26

0,36

0,54

1,02

1,76

-

3

СБШ-160

146

15

0,05

0,07

0,1

0,16

0,24

0,42

0,73

-

4

2СБШ-200

215,9

16

0,1

0,14

0,16

0,24

0,32

0,5

0,74

-

5

 

244,5

16

0,12

0,16

0,18

0,28

0,36

0,54

0,84

-

6

2СБШ-200Н

215,9

16

0,1

0,12

0,16

0,22

0,3

0,42

0,66

-

7

 

244,5

16

0,1

0,14

0,18

0,24

0,32

0,48

0,72

-

8

СБШ-250МН

244,5

16

0,08

0,1

0,14

0,18

0,26

0,36

0,5

0,74

9

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. Расц. строки № 4 «а-з» рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки СБШ-160 (VI разр. - Расц. 1-29 руб.).

2. В случае, когда по местным условиям буровой станок и компрессор располагаются на разных уступах или в отдалении друг от друга, в состав звена дополнительно включается машинист компрессора и соответственно пересчитываются Н. вр. и Расц.

3. Нормы предусматривают бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных скважин глубиной более 2 м Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты: в грунтах IV и V групп - 1,25 - (ПР-1); в грунтах VI-VII групп - 1,15 (ПР-2); в грунтах VII-X групп - 1,05 (ПР-3).

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Марка станка

Диаметр коронки или долота, мм

Глубина скважины, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

БТС-2

125

15

0,16

0,22

0,28

0,36

0,48

0,68

0,96

1,36

1

БТС-150

146

15

 

-

 

-

 

-

0,22

0,36

0,6

1,04

1,86

2

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение:

скважин в скальных грунтах станками СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, резцами, армированными твердым сплавом;

скважин в мерзлых грунтах станками БМ-251 (С-1035 «С»), М-1 «С», БТС-2, БТС-150, двухперыми армированными резцами; шпуров в мерзлых грунтах станками БТС-60.

Техническая характеристика буровых станков БТС-2 и БТС-150 приведена в § Е2-3-2.

Таблица 1

Техническая характеристика станков

Показатели

Марка станка

СБУД-1 150-ЗИВ

СВБ-2

БТС-60

УГБ-50М

БМ-251 С-1035 «С»

М-1 «С»

Глубина бурения, м

150

до 25

2

до 50

2,5

до 6

Наибольший диаметр резцов, мм

150

160

60

135,

189,

60,

80,

110

80,

120

Скорость вращения бурового става, об/мин

82; 128; 204; 320;

120-200

250-500

240

70, 125

250,

530

 

530

510

 

 

200

 

 

Давление на буровой став, кН

7,8

4,9

2,9

9,8

-

-

Длина шнека, мм

1850

1100

2000

1500

-

1500

Масса станка, кг

15500

10000

8270

6200

7500

-

Ход станка

Колесный, Шасси ЗИЛ-157

Гусеничный

Колесный, Шасси ГАЗ-66-2

Гусеничный

 

 

 

Состав работы

1. Бурение скважин. 2. Наращивание и разборка бурового става. 3. Смена затупленных резцов и изношенных шнеков. 4. Перевод машины из транспортного в рабочее положение и обратно (для станков СБУД-150-ЗИВ, УГБ-50М).

Таблица 2

Состав звена

Наименование профессии

Марка станка

СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, БТС-60, БТС-2, БТС-150

БМК-251, М-1 «С»

Машинист 5 разр.

1

1

Помощник машиниста 4 разр.

1

-

А. БУРЕНИЕ СКВАЖИН В СКАЛЬНЫХ ПОРОДАХ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Марка станка

Диметр резца, мм

Направление бурения

Глубина бурения, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

 

СБУД-150-ЗИВ

110-130

Вертикальное

15

0,2

0,28

0,4

0,56

1

СВБ-2

150-160

То же

15

0,14

0,18

0,28

0,46

2

УГБ-50М

135

«

15

0,08

0,1

0,14

 

-

3

УГБ-50М

189, 240

«

15

0,1

0,14

0,22

 

-

4

 

а

б

в

г

Б. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 м скважин или шпуров

Марка станка

Диметр резца, мм

Условия работы

Глубина бурения, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

 

БТС-60

60

Независимо от условий

2

2,8

5,8

11,4

18,2

25,8

1

БМК-251

110

На ровных и спланированных площадках

2

1,8

2,8

3,9

5

6,2

2

М-1 «С»

110

То же

2

1,2

1,7

2,3

2,9

3,6

3

БТС-2

146

«

2

7

11,8

17,2

22

26,8

4

БТС-150

146

«

2

7

10,6

15,2

21

28,2

5

 

а

б

в

г

д

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Марка станка

Диаметр коронки, мм

Глубина скважин, м, до

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

УГБ-50М

105

15

0,18

0,24

0,3

0,42

0,62

0,92

1,4

2,2

1

 

125

 

0,22

0,28

0,36

0,46

0,64

0,9

1,28

1,82

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения, оборудованными пневмоударниками

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станками УГБ-50М, оборудованными погружным пневмоударником. Бурение производится коронками, армированными твердым сплавом, удаление буровой мелочи - сжатым воздухом. Бурение скважин станком УГБ-50М производится с применением пневмоударников П-105-2,3 (П-105К) и П-125-2,8 (П-125).

Техническая характеристика станков приведена в § Е2-3-4, характеристика пневмоударников - в § Е2-3-1.

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Промывка и смазка пневмоударника, установка и опробование. 3. Бурение скважин с продувкой воздухом. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Смена коронок с поднятием бурового става и опускание его.

Состав звена

Машинист

5 разр.

Помощник машиниста

4 «

§ Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станками БС-1, БС-1М на глубину до 25 м в скальных грунтах и прочистка скважин перед заряжением.

Бурение предусматривается долотами диаметром 250 и 400 мм с зубильной, копытообразной и крестовой формой лезвия. В трещиноватых грунтах рекомендуется бурить долотом крестовой формы лезвия.

При работе на одном уступе или площадке двух и более станков УКБ, находящихся на расстоянии не свыше 20 м друг от друга, каждую пару станков рекомендуется обслуживать бригадой из трех рабочих: двух машинистов 5 разр. и помощника машиниста 4 разр.

Таблица 1

Техническая характеристика станка

Показатели

Марка станка

БС-1

БС-1М

Глубина бурения, м, до

100

Масса бурового снаряда, кг

1700

2000

Высота подъема бурового снаряда, м

0,6-1,2

Число ударов долота о забой скважины в минуту

48-52

Мощность электродвигателя, кВт

32

55

Масса станка, т

20,8

23,8

Ход станка

Гусеничный

Скорость передвижения, км/ч

0,9

Состав работы

1. Бурение скважин с опусканием и подъемом снаряда, установкой обсадной трубы при забуривании и извлечении ее по окончании бурения. 2. Проверка и подвертывание долота в процессе бурения. 3. Желонирование скважин и удаление шлама от устья скважины. 4. Подноска воды на расстояние до 30 м и подливание ее в скважину. 5. Замер скважины после окончания бурения, перед прочисткой и по окончании ее. 6. Смена долота с участием звена рабочих в погрузке и разгрузке его с транспортных средств и на транспортные средства.

Состав звена

Машинист

5 разр.

Помощник машиниста

4 «

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м бурения

Марка станка

Диаметр долота, мм

Масса бурового снаряда, кг

Способ приворачивания долота

 

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

БС-1

250

1700

Механизированный

0,38

0,48

0,6

0,78

1,08

1,5

2,4

3,6

1

БС-1М

 

2000

Ручной

0,38

0,48

0,62

0,8

1,1

1,54

2,4

4

2

БС-1

БС-1М

400

1700 2000

Механизированный

0,48

0,6

0,78

1,06

1,5

2,2

3,2

5,2

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. При бурении обводненных скважин Н. вр. и Расц. табл. 2 умножить на 1,1 (ПР-1). Указанный коэффициент применяется только для бурения в зоне обводнения.

2. На одну заправку рабочего каната в замок принимать Н. вр. 3,4 чел.-ч, Расц. 2-89 руб. (ПР-2).

§ Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение шпуров на открытых разработках (в карьерах и на строительных объектах), на уступах (при глубине шпуров до 2 м) и в негабаритных камнях (при глубине шпура до 0,5 м).

Нормы рассчитаны на буровой инструмент с долотчатой и крестовой формой лезвия и предусматривают наличие на месте работы запасного комплекта заправленных коронок.

Таблица 1

Техническая характеристика перфораторов

Показатели

Тип перфоратора

ПП-54

(ПР-22)

ПП-63

(ПР-30)

ПП-36В

(ПР-20В)

ПП-36

(ПР-20)

Давление сжатого воздуха, МПа

0,5

Число ударов поршня в минуту

1700-1850

1800

2500

2300-2600

Энергия удара поршня, Дж

54

63

36

36

Расход воздуха при 0,5 МПа, м3

0,047

0,051

0,042

0,047

Диаметр пневморукава, мм

-

25

25

25

Размер хвостовика перфораторной штанги, мм

25 108

25 108

22 108

22 108

Масса, кг

24,5

30

24

24

Состав работы

1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава и опробование перфоратора. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Смена буровых штанг комплекта и замена затупленных коронок. 4. Продувка шпуров при окончании бурения. 5. Переход от шпура к шпуру и из забоя в забой с переноской перфоратора и пневморукава. 6. Смазка перфоратора. 7. Отсоединение перфоратора.

Бурение шпуров глубиной до 0,5 м

Бурильщик 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м шпура

Марка перфоратора

Длина лезвия коронки или головки бура, мм

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

 

 

28

1

 

30

2

ПП-36В (ПР-20В)

32

3

 

34

4

 

36

5