|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТИ ГОСТ
27736-88 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01.90 до 01.01.95 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт
распространяется на защитно-декоративные покрытия на древесине и древесных материалах и устанавливает метод определения ударной прочности для характеристики их эксплуатационных свойств. Метод основан на определении максимальной высоты падения шарика, при которой не происходит повреждения покрытия. Применение стандарта предусматривается при типовых испытаниях и научно-исследовательских
работах. 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Ударную прочность определяют на образцах,
вырезанных из
деталей (изделий) или изготовленных из тех же материалов и по той же технологии, что и детали (изделия). 1.2. Для проведения испытаний берут три образца
размером 250×250 мм. 1.3. Образцы, предназначенные для испытаний, предварительно выдерживают не менее
72 ч в помещении при температуре воздуха (20±2) °С и относительной влажности 55-70 %. 1.4. На каждом образце должен быть размечен его центр поверхности. 2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Для проведения испытания применяют: специальное приспособление, представляющее собой вертикальную трубу с отверстиями для сбрасывания шарика на поверхность испытуемого образца, закрепленного в зажимную рамку (см. чертеж); 1 -
направляющая труба; 2 - шарик; 3 - испытуемый образец шарик стальной диаметром 40 мм и массой (263±1)
г по ГОСТ
3722; металлическую линейку со шкалой деления 1 мм. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Зажимное устройство размещают на горизонтальной ровной и неподвижной поверхности. Испытуемый образец
устанавливают в зажимное устройство и закрепляют
его. Если испытания проводят на готовых деталях (изделиях), то деталь
располагают на горизонтальной ровной и
неподвижной поверхности, не используя зажимное устройство, предварительно отмечают места удара шарика. 3.2. Подготавливают к работе приспособления для испытания.
Направляющая труба должна быть неподвижно закреплена в вертикальном положении и расположена над испытуемым образцом
так, чтобы свободно падающий шарик попадал на предусмотренное для удара место. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Стальной шарик при первом испытании должен падать на поверхность образца с высоты 250 мм. Если при первом испытании не появились трещины или отслаивание покрытий, то испытание
продолжают, постепенно увеличивая высоту падения шарика в соответствии с
рядом значений 250, 375, 500, 750, 1000, 1250,
1500, 1750, 2000 мм. Для каждой высоты падения проводят три испытания. Допускается начинать проведение испытания с минимальной высоты
более 250 мм, выбираемой из приведенного ряда значений. Увеличение высоты падения шарика прекращают, если
получают повреждение испытуемого покрытия в одном из трех испытаний. 4.2. Расстояние точек падения от центра поверхности испытуемого образца должно составлять не более 50 мм, а
расстояние между точками падения и от края образца - не менее 20 мм. 4.3. Осмотр внешнего вида покрытия проводят визуально после каждого испытания, без применения увеличительных приборов, на
расстоянии 250-300 мм от точки падения под
углом 30-60° при дневном или искусственном
рассеянном свете. Освещенность должна быть не
менее 1000 лк. 4.4. Испытания проводят при T = (23±2) °С. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Показателем ударной прочности является максимальная высота
(мм), при падении шарика с которой не происходит повреждения
покрытия в трех испытаниях на каждом из
испытуемых образцов. Результаты испытаний заносят в
протокол (см. приложение). 5.2. Оценку результатов испытаний производят по пятибалльной системе: 1 балл - нет видимых повреждений; 2 балла - на поверхности покрытия нет трещин, но
след от удара виден в отраженном свете; 3 балла - наблюдается небольшое растрескивание поверхности (одна или две трещины); 4 балла - наблюдаются трещины (более двух в пределах следа от удара); 5 баллов - наблюдаются трещины, выходящие за границы следа от удара и
(или) отслаивание покрытия. ПРИЛОЖЕНИЕ
*
Для оценки вида и характера повреждения
покрытия допускается использование лупы с 6-кратным увеличением. После
окончания испытаний на испытуемый участок можно нанести красящий состав для
выявления трещин. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
лесной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Т.С. Вольнова, М.И. Соколова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
20.06.88 № 1972 3. Стандарт полностью соответствует СТ
СЭВ 5094-85 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
6. Переиздание. Февраль 1989 г. СОДЕРЖАНИЕ |
|
|