|
|
Изменение № 1 ГОСТ Р 51041-97 Молоты
сваебойные. Общие технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 04.12.2003
№ 343-ст Дата введения
2004-07-01 Раздел 1
изложить в новой редакции: «1 Область
применения Настоящий
стандарт распространяется на сваебойные молоты, предназначенные для забивки
преимущественно железобетонных свай, металлических труб, шпунта и т.п. Требования
4.3.1, 4.4 и раздела 6 настоящего стандарта
являются обязательными, требования остальных
пунктов - рекомендуемыми». Раздел 2. Исключить
ссылки: ГОСТ 8.326-89, ГОСТ
8.513-84 и наименования; заменить
ссылку: ГОСТ 14192-77 на ГОСТ 14192-96; дополнить
ссылками: «ГОСТ
15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ
8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел». Пункты 4.1.2, 4.1.3
изложить в новой редакции: «4.1.2
по конструкции направляющих: штанговые (Ш),
трубчатые (Т); 4.1.3
по виду привода ударной части: 1 - простого действия; 2 - двойного действия». Пункт 4.2 изложить в новой редакции; дополнить пунктом - 4.2.1: «4.2 Массу ударной
части молота рекомендуется выбирать из основных рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032. 4.2.1 Для дизельных
молотов массу ударной части и ширину захватов рекомендуется выбирать по таблице 1. Таблица 1
Пункт 4.3 изложить в новой редакции; дополнить пунктом - 4.3.1: «4.3 В нормативных документах (НД) на
молоты конкретных
моделей устанавливают следующие показатели: - массу ударной
части; - частоту
ударов; - расчетную
энергию
удара; - конструктивную массу молота (сухую, без наголовника); - габаритные размеры; - расход топлива,
рабочей жидкости, воздуха или пара. 4.3.1 В НД должны быть установлены: - ширина захватов; - усилия
на рычагах или
канатах управления; - эквивалентный уровень шума на расстоянии 10 метров». Пункт
4.4. Заменить слова: «Порядковый номер модели (01, 02 и т.д.)» на
«Порядковый номер модели (001, 002 и т.д.)». Пример
условного обозначения изложить в новой редакции: «МСГШ2-2500-003». Пункты
5.1.3, 5.1.4,
5.2.1 изложить
в новой редакции: «5.1.3
В конструкции
молотов обеспечивают: - работу
молота в наклонном до 20° от вертикали положении; - надежный запуск молота не более
чем за три попытки при осадке сваи за удар до 150 мм; - управление
молотом и ежедневное техническое обслуживание
одним человеком. 5.1.4
Окраску молота осуществляют в соответствии со схемой окраски предприятия-изготовителя для конкретной модели
молота по классу VI по ГОСТ
9.032 и группе условий эксплуатации VI по ГОСТ 9.104.
Для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий
эксплуатации 8 по ГОСТ
9.032. 5.2.1 Комплект
поставки молота включает: - молот в сборе; - запасные
части, инструмент и материалы согласно ведомости ЗИП; - эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601». Пункт
5.3.1 после слов «- заводской номер молота;»
дополнить абзацем: «-
год изготовления;». Разделы 6, 7
изложить в новой редакции: «6 ТРЕБОВАНИЯ ЭРГОНОМИКИ, БЕЗОПАСНОСТИ
И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 6.1
Конструкция молота должна: -
соответствовать ГОСТ Р 50906; - обеспечивать
регулирование энергии удара молота в процессе забивки сваи; - исключать возможность
выпадения ударной части и
шабота из корпуса молота; - обеспечивать
возможность строповки молота, а также монтажа и демонтажа молота на копер; - обеспечивать
возможность
надежного присоединения к молоту свайного наголовника: - обеспечивать свободный
доступ к местам смазки и регулирования. 6.2 Места для
строповки молота должны иметь условные обозначения в соответствии с ГОСТ
14192. Масса молота
должна быть указана на видном
месте на молоте. 6.3 Кошка для
подъема ударной части должна перемещаться по направляющим без рывков и заеданий. 6.4 Молот должен
иметь основное и аварийное устройства для остановки. 6.5 Применяемые
канаты должны соответствовать действующему на них нормативному документу. Применение
канатов, не предусмотренных нормативным документом,
а также изношенных, не допускается. 6.6 Конструкция
заправочных емкостей для топлива и
гидравлической
жидкости должна исключать загрязнение окружающей среды при заправке. 7 Правила приемки 7.1
Для проверки качества изготовления молотов серийного производства проводят приемосдаточные и
периодические испытания. 7.2 Приемосдаточным
испытаниям подвергают каждый молот при работе на стенде в вертикальном положении в
течение не менее 30 мин. При этом проводят: - визуальный
контроль; - проверку надежности запуска; - проверку
стабильности работы; - проверку
возможности
регулирования энергии удара в процессе забивки сваи (для дизельных
молотов - проверку работы топливного насоса); - измерение частоты ударов. 7.3 Периодическим испытаниям подвергают один молот не реже одного раза в три года. При
этом проверяют показатели и характеристики молота, перечисленные в 4.3, 5.1.3, 5.2.1, а также выполнение всех
обязательных требований настоящего стандарта. 7.4 Объем
приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в нормативной документации
изготовителя с учетом рекомендаций настоящего
стандарта. 7.5 Оформление
результатов приемосдаточных и периодических испытаний - по ГОСТ
15.309». Пункт
8.1.2 изложить
в новой редакции: «8.1.2
Стандартизованные средства измерений
должны быть поверены в соответствии с [1], нестандартизованные -
аттестованы по [2]». Стандарт
дополнить приложением - А: «ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) Библиография [1]
ПР 50.02.006-94
Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений [2] ПР 50.02.009-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений». |
|
|
|
|
