|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ГОСТ 16838-71 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 24.03.71 № 556 срок введения установлен с 01.07.72 Постановлением
Госстандарта СССР от 17.06.87 № 2076 срок действия продлен до 01.01.93 * Переиздание (ноябрь 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1983 г. (ИУС 12-83). Несоблюдение
стандарта преследуется по закону Настоящий
стандарт распространяется на детали и изделия из древесины и древесных
материалов и устанавливает метод определения твердости лакокрасочных покрытий,
толщиной не менее 20 мкм. Метод основан на вдавливании алмазной четырехгранной
пирамиды под нагрузкой и измерении диагонали отпечатка после снятия нагрузки. Стандарт
не распространяется на покрытия, образованные пентафталевыми и масляными
лакокрасочными материалами, а также на матовые покрытия. 1. АППАРАТУРА
1.1. Испытание проводят на микротвердомере ПМТ-3 (черт. 1) или
любом другом приборе, имеющем индентор по ГОСТ 9377-81 и
обеспечивающем плавное приложение нагрузки 0,02 даН; постоянство заданной
нагрузки в течение не менее (90 ± 5) с; перпендикулярность направления
приложения нагрузки к испытываемой поверхности. 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Определение твердости покрытий проводят на
контрольных образцах размером 90×120 мм, изготовленных из тех же
материалов, что и основные детали. Отделку
контрольных образцов производят одновременно с основными деталями по тем же
технологическим процессам. 2.2. Для одного испытания должен быть изготовлен один
контрольный образец. 2.3. На контрольном образце твердость покрытия
определяют в трех точках, равномерно распределенных на испытываемой
поверхности, но не ближе 10 мм от края образца. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Контрольный образец устанавливают на столик
микротвердомера типа ПМТ-3 (черт. 1),
светитель включают в электросеть. Измерительный
микроскоп микротвердомера фокусируют на поверхность участка покрытия,
выбранного для испытания. 1 - столик; 2 - контрольный образец; 3 - индентор; 4 - груз; 5 - механизм нагружения; 6 - рукоятка; 7 - окулярный микрометр; 8 - измерительный микроскоп; 9 - осветитель. Плавно без
толчков поворачивают столик с контрольным образцом на 180° до упора. На шток
индентора устанавливают груз. Плавно
поворачивая рукоятку механизма нагружения микротвердомера, опускают груз с
индентором на испытываемый участок покрытия. Индентор выдерживают на
поверхности образца под нагрузкой (90 ± 5) с. Плавно поворачивая рукоятку
механизма нагружения в обратном направлении, поднимают индентор. Столик
поворачивают в исходное положение. Окулярным
микрометром измеряют с точностью до 0,5 мкм диагональ полученного отпечатка
(черт. 2). 3.2. Измерение диагонали отпечатка производят в светлом
поле микроскопа с объективом апертурой 0,65, 30 - 40×
увеличением. 3.3. Испытания проводят в помещении при температуре
воздуха (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. (Измененная
редакция, Изм. № 1). 1 - индентор (четырехгранная
пирамида); 2 - груз; 3 - испытываемый материал; 4 - отпечаток; a - угол между
противоположными гранями пирамиды - 136°; d - диагональ отпечатка. 3.4. Время выдержки покрытий до определения твердости
регламентируется соответствующей технической документацией на лакокрасочные
материалы. 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Число твердости HV в МПа вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа по
формуле где Р - нагрузка, даН; F - условная площадь боковой поверхности отпечатка, мм2. Условная
площадь боковой поверхности отпечатка (F) для
стандартной четырехгранной пирамиды с углом при вершине между противоположными гранями
136° равна: где d - среднее
арифметическое обеих диагоналей отпечатка после снятия нагрузки, мм; a - угол
между противоположными гранями, равный 136°. 4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое
результатов трех замеров на контрольном образце. 4.3. Числа твердости при испытании алмазной пирамидой
при нагрузке, равной 0,02 даН, приведены в таблице
(приложение 1). 4.4. Записи об испытании ведут в журнале (приложение 2). ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное ЧИСЛА ТВЕРДОСТИ ПРИ
ИСПЫТАНИИ АЛМАЗНОЙ ПИРАМИДОЙ ПРИ НАГРУЗКЕ 0,02 даН
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Рекомендуемое ЖУРНАЛ
|
Марка лакокрасочного материала |
Характеристика поверхности покрытия по обработке |
Номер замера |
Диагональ отпечатка d, мм |
Твердость HV, кгс/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
«____» _______________ 19___ г. Подпись
_________________________
СОДЕРЖАНИЕ
|
|