КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений

03.2 МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ

ТР 94.03.2-99

МОСКВА-2000

Технический регламент операционного контроля качества разработан по 12 видам строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Производство земляных работ (ТР 94.01-99)

2. Устройство оснований и возведение фундаментов (ТР 94.02-99)

3.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий (ТР 94.03.1-99)

3.2. Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий (ТР 94.03.2-99)

4. Строительство кирпичных зданий (ТР 94.04-99)

5. Монтаж санитарно-технических систем (ТР 94.05-9)

6. Производство отделочных работ (ТР 94.06-99)

7. Устройство кровель (ТР 94.07-99)

8. Устройство гидроизоляции подземной части зданий (ТР 94.08-99)

9. Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей (ТР 94.09-99)

10. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 94.10-99)

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99)

12. Благоустройство территорий у строящихся зданий (ТР 94.12-99)

Технический регламент разработан ГУП "НИИМосстрой" (тома ТР 94.02-99, ТР 94.05-99 ... ТР 94.12-99)

- Белоусов Е. Д., д.т.н., профессор, директор; тел, (095) 147-40-02

- Белавин Ф. С., к.т.н., зам. директора по научной работе; тел (095) 147-40-03

- совместно с ОАО ПКТИпромстрой: (тома ТР 94.01-99), ТР 94.03.1-99, ТР 94.03.2-99 и ТР 94.04-99)

Едличка С. Ю., к.т.н., генеральный директор; тел. (095) 214-33-28

Шахпаронов В. В., к.т.н., зам. генерального директора по научной части; тел. (095) 214-48-00

Ярымов Ю. А. гл. инженер проекта; тел. (095) 214-36-49

с участием ГУ "Мосстройлицензия"

Емельянов Ю. П., руководитель ГУ.

Технический регламент согласован с АО ХК "Главмосстрой", ОАО "Мосинжстрой", ГУ "Мосстройлицензия", ГУП "Мосстройсертификация" и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технологический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений

03.2 Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий

ТР 94.03.2-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технический регламент устанавливает порядок операционного контроля качества монтажа сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части жилых и общественных зданий, осуществляемого с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламентом предусмотрено нормативное и техническое обеспечение контроля качества монтажа несущих и ограждающих конструкций и других сборных железобетонных элементов, включающих колонны, ригели, плиты перекрытий и покрытий, плиты балконов и лоджий, наружные и внутренние стеновые панели, конструкции надземной части лифтовых шахт, вентиляционные блоки, санитарно-технические кабины.

Разработан:

ГУП "НИИМосстрой" и ОАО ПКТИпромстрой

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

"30" июня 2000 г.

1.3. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.4. Регламент разработан в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства", СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве" и действующих ГОСТов, касающихся обеспечения качества монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций и организации производственного контроля качества строительных работ.

По каждому конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:

- контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и объем контроля, средства измерения;

- регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе производственного контроля, с перечнем контролируемых операций при входном, операционном и приемочном контроле;

- обязательные организационно-технологические правила, которые необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных работ.

1.5. Настоящий регламент должны использовать строительные и проектные организации, технический надзор заказчика, а также органы лицензирования, сертификации и надзора в части обеспечения качества и надежности строительной продукции.

2. КОЛОННЫ

2.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Геодезический контроль вертикальности колонн с помощью теодолитов

1 - наблюдательные шкалы на гранях колонны

2 - теодолит

3, 4 - осевой знак

5, 6 - разбивочная (установочная) ось

7, 8 - риски на гранях колонны, фиксирующие геометрическую ось колонны в нижнем и верхнем ее сечении

9 - проектирующий визирный луч теодолита

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Качество поверхности колонны	В соответствии с требованиями ГОСТ 18979-90 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
2	Отклонение длины колонны, размера от нижнего торца колонны до опорной плоскости колонны, размера между опорными плоскостями консолей при номинальном размере, мм:		Измерительный	Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 ГОСТ 7502-89
	до 4000	±8
	св. 4000 до 8000	±10
	св. 8000 до 16000	±12
3	Отклонение размера поперечного сечения колонны, консоли, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 250	±4
	св. 250 до 500	±5
	св. 500	±6
4	Отклонение размера, определяющего положение:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 ГОСТ 7502-89
	строповочного отверстия или монтажной петли;	15
	закладного изделия на плоскости колонны;	10
	несовпадение плоскостей колонны и элемента закладного изделия.	5
5	Отклонения от прямолинейности боковых граней колонны по всей их длине, мм:			Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
	до 4000	8
	св. 4000 до 8000	10
	св. 8000 до 16000	12
6	Отклонение от перпендикулярности торцевой и боковой граней колонны при размере ее поперечного сечения, мм:			Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Угольник стальной
	400; 500	5
	600	6
7	Отклонение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных колонн от установочных ориентиров (рисок геометрических осей)	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
8	Отклонение ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн от рисок разбивочных осей при длине колонн, мм:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 4000	12
	св. 4000 до 8000	15
	св. 8000 до 16000	20
	св. 16000 до 25000	25
9	Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания при		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	контактной установке	12+2n
	установке по маякам	10
		где n - порядковый номер яруса колонн

3. РИГЕЛИ

3.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Параметры, контролируемые при операционном контроле

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования		Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Качество поверхностей ригеля	В соответствии с требованиями ГОСТ 18980-90 и ГОСТ 13015.0-83		Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
2	Отклонение размера ригеля по длине, мм:			Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	до 4000	±5
	св. 4000 до 8000	±6
	св. 8000	±8
4	Отклонение размера поперечного сечения ригеля, мм:			Измерительный	Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 250	±4
	св. 250 до 500	±5
	св. 500	±6
4	Отклонение размера, определяющего положение:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
	строповочного отверстия или монтажной петли;	15
	закладного изделия на плоскости ригеля:
	опорного	5
	дополнительного	10
5	Несовпадение плоскости ригеля и закладного изделия	5	Измерительный		Линейка 150 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная
6	Отклонения от прямолинейности боковых граней ригеля при длине ригеля, мм:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75
	до 4000	5			Рейка контрольная
	св. 4000 до 8000	6
	св. 8000	8
7	Отклонение от плоскости опорной части ригеля	3	Измерительный		Линейка 150 ГОСТ 427-75 Угольник стальной
8	Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей)	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема, журнал работ		Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
9	Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных ригелей на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте ригеля на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ		Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 1	6
	св. 1 до 1,6	8
	св. 1,6 до 2,5	10
	св. 2,5 до 4	12
10	Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, мм		Измерительный, каждый элемент, журнал работ		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 4000	5
	св. 4000 до 8000	6
	св. 8000 до 16000	8
	св. 16000 до 25000	10

4. ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ И ПОКРЫТИЙ

4.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Параметры, подлежащие операционному контролю

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Качество поверхности плит перекрытия	В соответствии с требованиями ГОСТ 9561-91 ГОСТ 13015.0-83 и ГОСТ 127670-94	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
2	Отклонение размеров плиты по длине и ширине, мм:		Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	а) плит многопустотных
	до 2500	±6
	св. 2500 до 4000	±8
	св. 4000 до 8000	±10
	св. 8000	±12
	б) плит сплошных
	до 4000	±5
	св. 4000	±8
3	Отклонение размеров плиты по толщине	±5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
4	Отклонение размеров, определяющих положение:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	отверстий	10
	закладных изделий:
	в плоскости плиты	10
	из плоскости плиты	5
	вырезов:
	а) плит многопустотных	10
	б) плит сплошных	±5
5	Отклонение от прямолинейности профиля верхней поверхности многопустотной плиты, предназначенной под непосредственную наклейку линолеума, а также профиля боковых граней плиты на длине 2000 мм	5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
6	Отклонение от прямолинейности профиля поверхности сплошной плиты на участке длиной 1600 мм	5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
7	Отклонение от плоскости лицевой нижней (потолочной) поверхности плиты		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
	а) многопустотной, длиной, мм:
	до 8000	8
	св. 8000	10
	б) сплошной	12
8	Разность длин диагоналей при наибольшем размере сплошной плиты по длине или ширине, мм:		Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	до 4000	13
	св. 4000	16
9	Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине плиты, мм:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 4000	5
	св. 4000 до 8000	6
	св. 8000 до 16000	8
10	Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных плит перекрытий в шве при длине плит, мм		Измерительный	Нивелир Н3; Н3К; 2Н-10КЛ ГОСТ 10528-90 Рейка контрольная КРТ-1; КРД-1; КРД-1,6 СКБ Мосстрой Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Штангенглубинометр типа МГ ГОСТ 162-90 Штангенциркуль типа ШЦ-1 ГОСТ 166-89 Глубинометры типа ГИ 100 ГОСТ 7470-92
	до 4000	8
	св. 4000 до 8000	10
	св. 8000 до 16000	12
11	Подвижность раствора	5-7 см по глубине погружения стандартного конуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82

5. НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ

5.1 Контролируемые параметры и средства контроля

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Параметры, контролируемые при операционном контроле

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Состояние поверхностей панелей	В соответствии с требованиями ГОСТ 11024-84 ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ОПК3-50
2	Отклонение по длине и высоте панели размерами, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30, ОПК3-50
	до 500	±2,0
	св. 500 до 1000	±2,5
	св. 1000 до 1600	±3,0
	св. 1600 до 2500	±4,0
	св. 2500 до 4000	±5,0
	св. 4000 до 8000	±6,0
	св. 8000	±8,0
3	Отклонение панели по толщине, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	до 250	±4,0
	св. 250 до 500	±5,0
4	Отклонение размеров, гнезд для распаячных коробок, выключателей, штепсельных розеток, поперечного сечения каналов-борозд для электропроводки	0; +2	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
5	Отклонение размера определяющего положение стальных закладных изделий, расположенных на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	в плоскости панели
	- для элементов закладных изделий размером в этой плоскости до 100 мм	5,0
	- то же, размером в этой плоскости свыше 100 мм	10,0
	из плоскости панели	3,0
6	Отклонение размера, определяющего положение стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже	3,0	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 Рейка контрольная
7	Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей панели, ее опорных граней и участков торцевых граней, образующих часть стыков, в любом сечении:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 Рейка контрольная
	на участке длиной 1 м	2,0
	На всей длине панели длиной, мм: до 2500	4,0
	св. 2500 до 4000	5,0
	св. 4000 до 8000	6,0
	св. 8000	8,0
8	Отклонение от плоскости лицевой поверхности панели при наибольшем размере (длине или высоте), мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 Рейка контрольная
	до 2500	6,0
	св. 2500 до 4000	8,0
	св. 4000 до 8000	10,0
	св. 8000	12,0
9	Отклонение от равенства длин диагоналей лицевых поверхностей панели при наибольшем размере (длине и высоте) для панелей и проемов прямоугольной формы, мм:		Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 4000	8,0
	св. 4000 до 8000	10,0
	св. 8000	12,0
10	Отклонение от перпендикулярности смежных торцевых граней (для панелей и проемов прямоугольной формы) на участках длиной, мм:		Измерительный	Линейка 150 ГОСТ 427-75 Угольник стальной
	400	2,0
	1000	2,5
11	Отклонение размеров проемов, вырезов, выступов и углублений при величине размера, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 20	±1,2
	св. 20 до 60	±1,5
	св. 60 до 120	±2,0
	св. 120 до 250	±2,5
	св. 250 до 500	±3,0
	св. 500 до 1000	±4,0
	св. 1000 до 1600	±5,0
	св. 1600 до 2500	±6,0
	св. 2500 до 4000	±8,0
12	Отклонение размеров, определяющих положение проемов, вырезов, выступов и углублений при величине размера, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 20	1,2
	св. 20 до 60	1,5
	св. 60 до 120	2,0
	св. 120 до 250	2,5
	св. 250 до 500	3,0
	св. 500 до 1000	4,0
	св. 1000 до 1600	5,0
	св. 1600 до 2500	6,0
	св. 2500 до 4000	8,0
13	Подвижность раствора, применяемого при монтаже панелей для устройства постели	5-7 см по глубине погружения стандартного корпуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
14	Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
	панелей несущих стен	8
	панелей навесных стен	10	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
15	Разность отметок верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Нивелир Н3; Н3К; 2Н-10Л ГОСТ 10528-90
	контактной установке	12+2n где n - число установленных по высоте панелей
	установке по маякам	10
16	Отклонение от вертикали верха плоскостей: панелей несущих стен	10	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К, 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ 100; ОТ200; ОТ400; ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес
16	навесных стеновых панелей	12	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
17	Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта	±5	Измерительный	Нивелир Н3; Н3К; 2Н-10Л ГОСТ 10528-90
18	Качество растворной постели	Обязательность полноты и непрерывности слоя раствора по всей площади опирания панели	Визуальный
19	Качество заполнения стыков	Обязательность заполнения стыков на всю высоту панели с тщательным уплотнением	Визуальный

6. ВНУТРЕННИЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ

6.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Параметры, контролируемые при операционном контроле

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Состояние поверхностей панели	В соответствии с требованиями ГОСТ 12504-80 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
2	Отклонение размера панели по длине при размере панели, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ПКЗ-50
	до 2500	±6
	св. 2500 до 4000	±8
	св. 4000 до 8000	±10
3	Отклонение размера панели по высоте при длине панели, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ПКЗ-50
	до 2500	±5
	св. 2500 до 4000	±5
	св. 4000 до 8000	±6
4	Отклонения размера панели по толщине при номинальной толщине, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 100	±3
	св. 100	±5
5	Отклонение размеров проемов, вырезов и выпусков	±5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
6	Отклонение размеров гнезд и отверстий для ответвительных коробок, выключателей и штепсельных розеток	+2	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
7	Отклонение положения проемов, вырезов и выступов	10	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
8	Отклонение положения гнезд и отверстий для ответвительных коробок, выключателей и штепсельных розеток	20	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
9	Разность длин диагоналей лицевых плоскостей панелей прямоугольной формы при номинальной длине панели, мм:		Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 2500	10
	св. 2500 до 4000	13
	св. 4000 до 8000	16
10	Разность длин диагоналей проемов прямоугольной формы	10	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
11	Отклонение положения элементов стальных закладных изделий, расположенных на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже в плоскости панели:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	для элементов закладных изделии размером в этой плоскости до 100 мм	5
	то же, свыше 100 мм	10
	из плоскости панели	15
12	Отклонение от номинального положения стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже	3	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
13	Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей и опорных граней панели в любом сечении:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	на участках длиной 1600 мм	3
	на всей длине панели длиной, мм
	до 2500	3
	св. 2500 до 4000	5
	св. 4000 до 8000	8
14	Отклонение от плоскости для панелей, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50
	до 4000	8
	св. 4000	13
15	Подвижность раствора, применяемого при монтаже панелей для устройства постели	5-7 см по глубине погружения стандартного конуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
16	Отклонение при совмещении ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей)	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
17	Отклонение от вертикали верха плоскостей:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ100; ОТ200; ОТ400; ОТ600 ГОСТ 7948-80
	Несущих стен	10
	Перегородок	12	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
18	Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта	±5	Измерительный	Нивелир Н3; Н3К; 2Н-10КЛ ГОСТ 10528-90
19	Качество растворной постели	Обязательность полноты и непрерывности слоя раствора по всей площади опирания	Визуальный
20	Качество заполнения швов в стыках	Обязательность полноты заполнения на всю высоту панели с тщательным уплотнением	Визуальный

7. ПЛИТЫ БАЛКОНОВ И ЛОДЖИЙ

7.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, подлежащие контролю

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля		Средства измерения
1	Качество поверхности плиты	В соответствии с требованиями ГОСТ 25697-83 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
2	Отклонение по длине для плит длиной, мм:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	до 2500	±6
	св. 2500 до 4000	±8
	св. 4000	±10
3	Отклонение по ширине и толщине плиты	±5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
4	Размеры ребер и толщины полки в ребристых плитах, а также размеры выступов, вырезов и отверстий	±5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
5	Отклонение номинального положения отверстий и вырезов	10	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
6	Отклонение положения стальных закладных изделий;		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1, МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
	в плоскости плиты	10
	из плоскости плиты	15
7	Отклонение разности длин диагоналей лицевых плоскостей плит прямоугольной формы при длине плит, мм		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
	до 2500	10
	св. 2500 до 4000	13
	св. 4000	16
8	Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей плит на участке длиной 1600 мм	5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ Рейка контрольная
9	Отклонение от плоскости при длине плит, мм:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ
	до 4000	10
	св. 4000	12
10	Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов плиты) в направлении перекрываемого пролета при длине плиты, мм		Измерительный, каждый элемент, журнал работ		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ
	до 4000	5
	св. 4000 до 8000	6
	св. 8000 до 16000	8
11	Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных плит в шве при длине плит, мм:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ	Нивелир Н3; Н3К; 2Н-10КЛ ГОСТ 10528-90 Рейка контрольная КРТ-1; КРД-1; КРД-1,6 СКБ Мосстрой Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Штангенглубинометры типа МГ ГОСТ 162-90 Штангенциркуль типа ШЦ-1 ГОСТ 166-89 Глубинометры типа ГИ-100
	до 4000	8
	св. 4000 до 8000	10
	св. 8000 до 16000	12
12	Подвижность раствора, применяемого при монтаже плит для устройства постели	5-7 см по глубине погружения стандартного корпуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82

8. КОНСТРУКЦИИ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЛИФТОВЫХ ШАХТ

8.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Контролируемые параметры операционного контроля

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Качество поверхности конструкций лифтовых шахт	В соответствии с требованиями ГОСТ 17538-82 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
2	Отклонение размеров блока по длине (глубине) и ширине изнутри блока	0; -6	Измерительный	Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
3	Отклонение размеров блока по высоте	0; -10	Измерительный	Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
4	Отклонение размеров толщины стенки блока	±5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
5	Отклонение размеров длины, ширины и высоты (толщины) плиты перекрытия	±8	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
6	Отклонение размеров проемов, отверстий и ниш	±3	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
7	Отклонение размеров фиксирующих монтажных устройств, а также отверстий под болтовые соединения	+2	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
8	Отклонение положения проемов, отверстий и ниш	8	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
9	Отклонение положения фиксирующих монтажных устройств в плоскости верхней и нижней (опорной) граней блоков	2	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
10	Отклонение положения стальных закладных изделий:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
	в плоскости грани конструкции	15
	из плоскости грани конструкции	3
11	Отклонение длин диагоналей боковых наружных плоскостей, верхней (снаружи и изнутри) и нижней (изнутри) плоскости блоков	16	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
12	Отклонение разности длин диагоналей дверных проемов	10	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
13	Отклонение размеров длины и ширины дверного проема	+10 -6	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
14	Отклонение от плоскости опорной (нижней) грани блока	6	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
15	Отклонение от прямолинейности профиля наружной поверхности блока в любом сечении на всю его длину, ширину и высоту, а также профиля верхней поверхности блока на всю длину каждой его стороны	5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рейка контрольная
16	Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
17	Отклонения от вертикали верха плоскости лифтовых блоков	10	То же	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ 100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес РОД-1
18	Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка)	30	То же	Теодолит 2ТПК; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Прибор вертикального проектирования Лазерный прибор-приставка ПЛ Оптический центрир Р2Т Отвесы ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Линейка 150; ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
19	Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты относительно посадочной площадки	±10	Измерительный	Нивелиры Н3, Н3К, 2Н-10Л Рейка контрольная Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
20	Подвижность раствора для устройства постели	5-7 см по глубине погружения стандартного конуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
21	Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта	±5	Измерительный	Нивелиры 2Н-3Л ГОСТ 10528-90

9. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ БЛОКИ

9.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры, контролируемые при входном контроле

Рис. 2 Параметры, контролируемые при операционной контроле

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Состояние поверхности блока	В соответствии с требованиями ГОСТ 17079-88 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
2	Отклонение размера блока по длине, мм:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
	до 1600	±5
	св. 1600	±10
3	Отклонение размера блока по толщине	±5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
4	Отклонение размера блока по высоте	±8	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
5	Отклонение размеров поперечного сечения каналов, выступов, вырезов и отверстий	±5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
6	Отклонение положения каналов	5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
7	Отклонение положения закладных изделий:		Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1, МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
	в плоскости блока	10
	из плоскости блока	5
8	Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей в любом сечении на длине 1600 мм	5	Измерительный	Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная
9	Отклонение от равенства диагоналей лицевых поверхностей блоков (кроме крышных и чердачных)	16	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ОПК3-50 ГОСТ 7502-89
10	Отклонение от равенства диагоналей дверных проемов	10	Измерительный	Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
11	Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных блоков с установочными ориентирами	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
12	Отклонение от вертикали верха плоскости блока	10	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема	Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ100, ОТ200 ОТ400 ОТ600 ГОСТ 7943-80 Рейка отвес РОД-1 СКБМосстрой
13	Подвижность раствора для устройства постели	5-7 см по глубине погружения стандартного конуса	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82
14	Совмещение вентиляционных каналов	-	Визуальный	-
15	Заполнение горизонтальных швов раствором	-	Визуальный	-

10. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ КАБИНЫ

10.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Рис. 1 Параметры сантехкабин, подлежащие контролю

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Предельные отклонения, мм и технологические требования	Метод и объем контроля		Средства измерения
1	Состояние поверхности сантехкабины	В соответствии с требованиями ГОСТ 18048-80 и ГОСТ 13015.0-83	Визуальный, измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
2	Отклонение размеров кабины по длине и ширине снаружи	±10	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
3	Отклонение размеров по высоте снаружи	±12	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89
4	Отклонение положения перегородки	±8	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
5	Отклонение размеров и расположения отверстий	±5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
6	Отклонение размеров и расположения дверных проемов	±10	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
7	Отклонение расположения осей подводки к смесителю	±2	Измерительный		Линейка 150, 300 ТОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
8	Отклонение в расположении швов от вертикали и горизонтали на 1 м при облицовке:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Отвесы ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес
	керамическими изделиями	1,5
	полистирольными плитками	2
9	Отклонение в расположении швов от вертикали на всю высоту (длину) при облицовке:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Отвесы ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес
	керамическими изделиями	3
	полистирольными плитками	3
10	Отклонение толщины швов при облицовке: керамическими изделиями полистирольными плитками	±0,5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75
11	Отклонение длин диагоналей наружных плоскостей кабины	10	Измерительный		Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89
12	Отклонение от прямолинейности стен, пола, потолка кабины на всю длину, ширину и высоту кабины	5	Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная
13	Отклонение от прямолинейности стен кабины на всю высоту (ширину) при облицованной поверхности:		Измерительный		Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная
	керамическими изделиями	3
	полистирольными плитками	3
14	Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных кабин с установочными ориентирами	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема		Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82
15	Отклонение от вертикали верха плоскости кабины	8	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема		Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес
16	Совмещение канализационного и водопроводного стояков с соответствующими стояками нижерасположенных кабин		Визуальный
17	Заделка раствором отверстий в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний		Визуальный
18	Качество и марка раствора для заделки отверстий	По проекту	Измерительный	Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82

11. ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗДАНИЙ

11.1 Обеспечение точности построения внутренней разбивочной сети здания.

1. Точность разбивочных работ в процессе возведения здания следует обеспечивать в соответствии с данными, приведенными в таблице 1.

2. Точность измерений следует обеспечивать в соответствии с условиями и средствами, приведенными в таблицах 2, 3, 4.

Точность разбивочных работ

Таблица 1

Характеристика зданий, сооружений, строительных конструкций	Величины средних квадратичных погрешностей построения внешней и внутренней разбивочных сетей здания и других разбивочных работ.
	Линейные измерения	Угловые измерения С	Определение превышения на станции, мм
Здание св. 15 этажей		10	2
Здание св. 5 до 15 этажей		20	2,5
Здание до 5 этажей		30	3

Условия обеспечения точности угловых измерений

Таблица 2

Условия измерений	Допустимая средняя квадратичная погрешность измерений, С
Условия измерений	10	20	30
Центрирование теодолита и визирных целей	Оптическим центриром		Оптическим центриром, нитяным отвесом
Фиксации центров знаков	Керном	Карандашом, шпилькой
Типы теодолитов по ГОСТ 10529-96	Т2 и модификации	Т5 и модификации	Т30 и модификации
Количество приемов, не менее	2	2	1

Условия обеспечения точности линейных измерений

Таблица 3

Процессы, условия измерений, тип приборов	Относительные среднеквадратические погрешности линейных измерений
Процессы, условия измерений, тип приборов
1	2	3		4
А. Стальными рулетками
Средняя квадратичная погрешность компарирования, мм	0,2	0,5		1,5
Уложение в створ	С помощью теодолита		Глазомерно
Натяжение измерительного прибора Н (кгс)	Динамометром, 100 (10)		Вручную
Учет разности температур компарирования и измерения с погрешностью, °С	Термометром
	1,5	3		5
Количество отсчетов	3 пары отсчетов и 2 сдвига	2 пары отсчетов и 1 сдвиг		1 пара отсчетов
Фиксация центров знаков	Чертилкой	Керном		Карандашом
Определение превышения концов измеряемой линии	Нивелированием			Глазомерно
Типы рулеток ГОСТ 7502-89	ОПК2-20 АНТ/1 ОПК2-30 АНТ/1 ОПК2-50 АНТ/1			ОПК3-20 АНТ/10 ОПК3-30 АНТ/10 ОПК3-50 АНТ/10
Б. Светодальномерами или оптическими дальномерами
Центрирование приборов	Оптическим центриром			Оптическим центриром и нитяным отвесом
Фиксация центров знаков	Чертилкой	Керном		Карандашом
Учет температуры	Термометром			-
Учет атмосферного давления	Барометром			-
Типы приборов по ГОСТ 19223-90	СП3 СТ3Н			Д-2; ДНР-5
Диапазон измерений	2-3000	2-3000		40-400 20-120

Условия обеспечения точности высотных измерений

Таблица 4

Условия измерений, тип приборов	Средние квадратические погрешности превышения на станции, мм
Условия измерений, тип приборов	2-3
Неравенство плеч на станции, м, не более	7
Высота визирного луча над препятствием, м, не менее	0,2
Типы нивелиров по ГОСТ 10528-90	Н-3 и модификации
Типы реек для нивелиров по ГОСТ 10528-90 или равноточная	РН-3

3. Точность передачи отметок и осей по высоте и вертикали следует обеспечивать в соответствии с условиями, приведенными в таблицах 5, 6.

Условия обеспечения точности передачи отметок по высоте

Таблица 5

Условия измерений, тип приборов	Средние квадратические погрешности определения отметок на монтажном горизонте относительно исходного
Условия измерений, тип приборов	3	4	5
Высота монтажного горизонта, м	До 15	Св. 15 до 60	Св. 60 до 100
Неравенство плеч на станции, м, не более	5
Высота визирного луча над препятствием, м, не менее	0,2
Методика работ	Взятие отсчета на монтажном горизонте	Одновременное взятие отсчетов на верхнем и нижнем горизонтах
Типы нивелиров, реек, теодолитов	Н-3 и модификации. РН-3
Типы рулеток	ОПК2-20 АНТ/1, ОПК2-30 АНТ/1, ОПК2-50 АНТ/1
Натяжение рулеток Н (кгс)	100 (10)

Условия обеспечения точности передачи отметок по вертикали

Таблица 6

Процессы, условия измерений, тип приборов	Средние квадратические погрешности передачи точек, осей по вертикали, мм
Процессы, условия измерений, тип приборов	2	2,5	3
Высота проецирования, м	До 15	Св. 15 до 60	Св.60 до 100
Центрирование прибора	Оптическим центриром или нитяным отвесом	Оптическим центриром
Фиксация точек	Карандашом на гладкой поверхности, палетке		Керном на исходном горизонте и карандашом по палетке
Минимальное расстояние от визирного луча до строительной конструкции, м	0,2		0,1
Количество приемов, не менее	1		2
Типы приборов	Т30	Т2, ПИЛ-1	ЦО-1, ПЭЛ

12. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

12.1 Контролируемые параметры и средства контроля.

Таблица 1

№ п/п	Параметры	Нормативные документы	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Наличие сертификатов (паспортов) предприятия поставщика и качество сварочных материалов	ГОСТ 9467-75 ГОСТ 26271-84 ГОСТ 2246-70 ГОСТ 9087-81Е	Регистрационный, выборочный, лабораторный контроль	-
2	Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры	ГОСТ 10498-91	Все элементы сварных соединений в объеме 100% Измерительный	Линейка 150 ГОСТ 427-75
3	Предельные отклонения размеров выполненных швов	ГОСТ 10498-91	Все типы конструкции в объеме 100% Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов	Линейка 150 ГОСТ 427-75
4	Способы сварки и сварочные материалы	СНиП 3.03.01-87	Все элементы сварных соединений
5	Точность сборки выпусков арматурных стержней	ГОСТ 10922-90 ГОСТ 14098-91	Все типы соединений Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров	Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1, МСМ-82
6	Несоосность стыкуемых арматурных стержней, переломы их осей, смешения и отклонения элементов сварных соединений после сборки под сварку	ГОСТ 10922-90	Все типы соединений Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров	Линейка 150 ГОСТ 427-75
7	Конструкции сварных соединений стержневой арматуры, их типы и способы выполнения	ГОСТ 14098-9	Все типы соединений Внешний осмотр
8	Качество выполненных сварных стыковых соединений арматуры	ГОСТ 10922-90 ГОСТ 23858-79	Внешний осмотр и комплекс испытаний Все виды соединений	Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Штангенглубинометр типа ШГ ГОСТ 162-90 Штангенциркуль типа ШЦ-1 ГОСТ 166-80 Глубинометр типа ГМ ГОСТ 7661-67

13. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА

1. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности.

2. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивости конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в проекте производства работ.

3. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

4. Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей.

Верх колонн следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей.

Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в проекте производства работ.

Монтаж колонн разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия планового и высотного положения опорных поверхностей и нижерасположенных колонн.

Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колони для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.

Перед окончательным закреплением следует проверить установку каждой колонны с помощью теодолитов.

Замоноличивание стыков колонн выполняется после проверки правильности установки колонн, приемки соединения элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионных покрытий сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.

Класс бетона и марка раствора должны соответствовать проекту.

Транспортирование колонн осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения.

Высота штабеля колонн при их транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств в допускаемых габаритах погрузки, но не более высоты штабеля колонн при их хранении.

Крепление колонн на транспортном средстве должно исключить продольное и поперечное их смещение, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки.

Колонны транспортируются и хранятся в горизонтальном положении в штабелях.

Высота штабеля колонн не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2000 мм.

Подкладки под колонны и прокладки между ними располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель.

5. Монтаж ригелей производится после оформления акта инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения опорных поверхностей несущих конструкций (ригели на опорные поверхности укладываются насухо).

Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

Укладка ригелей в направлении перекрываемого пролета выполняется с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установка ригелей в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется с совмещением рисок продольных осей устанавливаемых элементов с рисками колонн на опорах.

Ригели хранятся и транспортируются в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля ригелей не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2500 мм.

Подкладки под нижний ряд ригелей и прокладки между ними в штабеле располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель.

Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм. При наличии в конструкциях выступающих деталей или монтажных петель толщина подкладок и прокладок должна превышать размер выступающих деталей или петель не менее чем на 20 мм.

Площадка складирования устраивается на плотной выровненной поверхности с небольшим уклоном для водоотвода.

Ригели хранятся таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки.

6. Укладка плит перекрытий, покрытий, балконов и лоджий, а также площадок и маршей лестниц в направлении перекрываемого пролета производится с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установка плит в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются.

Перед подъемом каждой плиты необходимо проверить: соответствие ее проектной марке, состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений грунтовки. Запрещается подъем плит, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Открытая поверхность стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.

Плиты перекрытий укладываются на слой раствора толщиной не более 20 мм с совмещением поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Для регламентации толщины растворной постели укладываются маяки из раствора.

Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых плит по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

Транспортирование плит осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения.

Плиты транспортируются в штабелях, уложенных в горизонтальном положении. На специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в наклонном или вертикальном положении.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля плит при их хранении.

Плиты хранятся на площадках с плотной, выровненной поверхностью с небольшим уклоном для водоотвода. Плиты укладываются в штабеля в горизонтальном положении такими образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м.

Плиты при транспортировании и хранении должны опираться на инвентарные подкладки, а между рядами плит в штабелях - на инвентарные прокладки прямоугольного (трапецеидального) поперечного сечения из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность плит.

Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм.

Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле располагаются вблизи монтажных петель. Марши (кроме маршей с полуплощадками) транспортируются и хранятся в штабелях в горизонтальном положении, ступенями вверх. Марши с полуплощадками транспортируются и хранятся в положении "на ребро" при надежном и закреплении в этом положении.

7. Установка панелей стен производится с опиранием их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляются маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должно превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм.

Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей. Толщина растворной постели должна быть выше маяков на 3-5 мм.

Панели хранятся в кассетах в вертикальном или наклонном положении. Каждая панель устанавливается на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность.

При хранении и транспортировании слоистых панелей опоры следует располагать только под их несущим слоем. Конструкция опор должна исключать возможность опирания панели теплоизоляционным или наружным защитно-декоративным слоем. При наличии в панели выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не менее чем на 20 мм.

Кассеты устанавливаются на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием.

Перевозить панели следует в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, снабженных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей, выступающих из плоскости панелей.

8. Объемные блоки шахт лифтов монтируются, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки устанавливаются с выверкой граней двух взаимно перпендикулярных стен блока.

Под объемными элементами лифтовых шахт укладываются растворные маяки, регламентирующие высоту растворной постели.

Растворная постель укладывается по всей площади опирания блока.

Блоки и плиты хранятся в рабочем положении, установленными на подкладки, толщиной не менее 30 мм.

Верхние блоки допускается устанавливать при хранении не более чем в два ряда по высоте, а средние должны устанавливаться в один ряд. Плиты хранятся в штабелях высотой не более 2,5 м.

При хранении в штабелях между конструкциями укладываются прокладки толщиной не менее 30 мм, а при наличии выступающих монтажных петель - не менее чем на 20 мм больше высоты выступающих частей петель. Прокладки всех вышележащих конструкций должны быть расположены одна над другой по вертикали в местах, указанных в рабочих чертежах.

9. При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижележащего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.

Блоки при транспортировании и хранении устанавливаются в вертикальном положении в кассеты. Блоки без консолей допускается транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле располагаются на расстоянии 500 мм от торцов блока. Толщина прокладок и подкладок должна быть не менее 30 мм.

10. Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Низ кабин устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытия от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен кабины (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости кабины следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен кабины. При установке кабин канализационный и водоотводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором. Кабины хранятся в рабочем положении, установленными на прокладки, уложенные на плотное, тщательно выровненное основание. Выступающие вниз детали канализационных труб должны находиться на расстоянии не менее 20 мм от поверхности этого основания. Для защиты от атмосферных осадков кабины покрываются пергамином, поливинилхлоридной пленкой или другими гидроизоляционными материалами.

Перевозка кабин производится только на специально оборудованных транспортных средствах.

11. Сварка элементов конструкции производится в надежно зафиксированном проектном положении. Запрещается сварка выпусков арматурных стержней конструкций, удерживаемых краном.

Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных изделий) и предельные отклонения выполненных швов должны соответствовать указанным в ГОСТ 14048-85.

Контроль качества сварных соединений осуществляется методами, указанными СНиП 3.03.01-87.

Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии с ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных изделий и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя указываются в проекте.

Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений очищаются от остатков сварного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

Качество антикоррозионных покрытий проверяется в соответствии с требованием СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии".

После проверки правильности установки панелей, приемки соединений элементов в узлах сопряжении и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий выполняется замоноличивание стыков. Класс бетона и марка раствора должны быть указаны в проекте.

Стыки заполняются с тщательным уплотнением. Появление раковин, пор, а также наплывов бетона и раствора на плоскости стыкуемых поверхностей не допускается.

12. При операционном контроле качества монтажа конструкций зданий результаты геодезической (инструментальной) проверки фиксируются в журнале работ. По результатам исполнительной геодезической съемки составляется исполнительная схема.

13. Все работы выполняются в строгом соответствии с требованиями СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве".