|
Ведомственные строительные нормы Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов ВСН 478-86 Минмонтажспецстрой
СССР Министерство монтажных и специальных
строительных работ СССР МОСКВА
1986 Разработаны институтами
Минмонтажспецстроя СССР Гипрохиммонтаж
(ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш
(руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой
- Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман. Внесены Главхиммонтажем
Минмонтажспецстроя СССР Главный инженер
А.В. Анохин. Подготовлены
к утверждению
Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР. Зам. начальника
Г.А. Сукальский. Утверждены Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР. Заместитель
министра К.К. Липодат. Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1).
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов. Содержание 1. Общие положения
1.1. Виды и
содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85,
СНиП
3.05.05-84 и СНиП III-3-81. Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов. 1.2. При
заполнении в формах производственной документации должны быть отражены
требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на
изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также
согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой
части фирм - поставщиков комплектного
технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту. 1.3. Производственную документацию по видам работ
комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых
технологические узлы не выделены, - на объект в целом.
2. Содержание форм производственной
документации
2.1. Монтажная
организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии
документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП
3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10). 2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13) помещают следующие сведения:
2.3. Данные, приведенные в
формах (за исключением форм 5-14),
удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной
документации, в следующем виде:
При
необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и
трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций. 2.4. Проверку
установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с
рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией
(инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты
проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*. ____________ * См. п. 1.3. 2.5. Результаты
испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме
2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов
указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу
(в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя. 2.6. Машины и
механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП
3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной
документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты
испытаний фиксируют в форме 3. 2.7. Испытание
технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП
3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний
фиксируют в форме 4 на каждую линию
трубопроводов. 2.8. Журнал
сварочных работ составляют по форме 5,
список сварщиков и термистов-операторов - по форме 6,
журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7,
журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9. 2.9. Акт о
приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10. 2.10. Готовность
опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического
оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки
ответственных конструкций (форма 11). 2.11. Передачу
заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также
других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма
12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих
чертежей и нормативно-технических документов
отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН). Приемка
оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с
пп. 2.5-2.8 СНиП
3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную
технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ
24414-80 и другими нормативно-техническими документами. 2.12. При
приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического
оборудования и трубопроводов (форма 14)
необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм
и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов. 2.13. В качестве
исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены
нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них
фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов,
из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью
ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы
производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления
исполнительного чертежа. В исполнительный
чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей,
актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в
требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях,
материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика
аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков). 2.14.
Производственная документация по формам 1
- 14
отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и
технологических трубопроводов. Сведения о ней
приводят в описях рекомендуемые приложения 1
и 2,
а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам
(рекомендуемое приложение
3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН. 2.15. Порядок
ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении
4. Форма 1
Сведения
по п. 2.2 ВСН Акт
|
№ п/п |
Наименование и номер по рабочим чертежам |
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя |
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами |
1 |
2 |
3 |
4 |
На
основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного
оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном
положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН.
Настоящий акт
составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных
местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________
испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
(ненужное зачеркнуть)
корпуса.................................................................. МПа
(кгс/см2);
трубной части....................................................... МПа
(кгс/см2);
рубашки................................................................. МПа
(кгс/см2).
________________________________________________________________________________
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время
испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или
под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего,
которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре
оборудования установлено, что _______________________________________
________________________________________________________________________________
Заключение
Оборудование
выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание
пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса.................................................................. МПа
(кгс/см2);
трубной части....................................................... МПа
(кгс/см2);
рубашки................................................................. МПа
(кгс/см2).
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения
по п. 2.2 ВСН
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание
на холостом ходу следующих машин и механизмов:
№ п/п |
Наименование и номер по рабочим чертежам |
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание |
Продолжительность испытания, ч |
Заключение о результатах испытания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
На
основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими
индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Настоящий акт
составлен в том, что произведено ___________________________________
(вид испытания)
испытание линий трубопровода
____________________________________________________
(наименование и номер линии,
________________________________________________________________________________
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Испытание
проведено в соответствии со СНиП
3.05.05-84 ___________________________
________________________________________________________________________________
(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера
________________________________________________________________________________
чертежей рабочей документации)
на
прочность давлением.... МПа (кгс/см2);
на
герметичность давлением МПа
(кгс/см2).
Продолжительность
испытания ч
Во время
испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии
трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
№ п/п |
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам) |
Характеристика стыка, мм, Дн´S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата |
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата) |
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок |
Подпись контролера о приемке стыка под сварку |
Положение стыка (поворотное неповоротное вертикальное, горизонтальное) |
Дата сварки |
Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки) |
Температура воздуха в рабочей зоне, °С |
|||
Электроды |
Проволока |
Флюс |
Защитный газ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Продолжение Формы 5
Температура (предварительного сопутствующего) подогрева стыка, °С |
Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма |
Подпись сварщика |
Дата термической обработки сварного соединения, номер журнала термической обработки и регистрационный номер в журнале |
Результаты внешнего осмотра и измерений, цветной или магнитной, порошковой дефектоскопии, номер протокола и дата |
Способ контроля качества сварки (радиографическая, ультразвуковая дефектоскопия) |
Дата проведения радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии, номер заключения, номер журнала контроля и регистрационный номер по журналу |
Результаты замера содержания ферритной фазы в наплавленном металле, номер протокола и дата |
Результаты замера содержания основных летирующих элементов или стилоскопирования, номер протокола и дата |
Отметки об устранении дефектов |
Фамилия, имя, отчество, номер удостоверения и подпись контролера |
Фамилия, имя отчество прораба или мастера по сварке, подпись, дата |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
Начальник участка
__________________________________ Руководитель
работ по сварке __________________________
(подпись, расшифровка) (подпись, расшифровка)
"___"_________________ 19__ г. "___"_________________ 19__ г.
Сведения по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Фамилия, имя, отчество |
Специальность (сварщик, термист-оператор) |
Клеймо |
Разряд |
Номер удостоверения и срок действия |
Образец подписи |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Начальник участка __________________________
(подпись, расшифровка)
Руководитель работ по сварке __________________________
(термообработке)
(подпись,
расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
___________________________________
(сварная лаборатория и ее принадлежность)
№ п/п |
Номер линии |
Дата предыдущей проверки, номера линий и однотипных сварных стыков, выполненных сварщиком после нее |
Дата сварки контролируемого сварного соединения |
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам) |
Температурные условия, °С |
Труба (Дн´S), мм, марка стали, (композиции марок сталей) |
Способ сварки |
Сварочные материалы |
|||
Электроды |
Проволока |
Флюс |
Защитный газ |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Продолжение Формы 7
Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика |
Дата термической обработки, регистрационный номер и журнал |
Фамилия и инициалы термиста-оператора, клеймо и подпись |
Дата и номер протокола замера твердости |
Радиографический или ультразвуковой контроль, номер заключения |
Механические свойства сварного соединения образца, вырезанного из контрольного стыка, номер протоколы, дата |
Металлография, номер протокола, дата |
Ферритная фаза, номер протокола, дата |
Склонность к МКК, номер протокола, дата |
Фамилия, инициалы дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата |
Заключение о качестве проконтролированных сварных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных соединений |
Фамилия и инициалы начальника сварочной лаборатории, подпись, дата |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
Начальник участка __________________________________ Руководитель
работ по сварке _______________________
(подпись, расшифровка) (подпись, расшифровка)
« _____»
_____________ 19 _____г. «
_____» _____________ 19 _____г.
Номер линии
____________ Трубопровод
____________________________________________
(наименование, давление, температура, продукт)
№ п/п |
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам) |
Труба Дн´S, мм |
Марка стали |
Тип электродов, марка сварочной проволоки |
Дата сварки |
Дата термической обработки |
Вид термической обработки |
Способ нагрева |
Метод контроля температуры |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Продолжение Формы 8
Номер диаграммы или время замера температуры |
Термическая обработка |
Фамилия, имя, отчество, клеймо и подпись термиста-оператора |
Номер протокола замеров твердости, дата |
Оценка годности сварного соединения после термообработки |
Фамилия, инициалы и подпись руководителя работ по термообработке |
|||
Температура нагрева ºС |
Скорость нагрева ºС/ч |
Время выдержки, ч |
Характер охлаждения |
|||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
Начальник
участка ___________________________
(подпись, расшифровка)
"___"___________19____
г.
Руководитель
работ по сварке (термообработке) __________________________
(подпись, расшифровка)
"___"____________19___
г.
(по СНиП 3.01.01-85)
_____________________________________________________________________________
(наименование работ)
"____"
____________ 19___г.
Комиссия в
составе:
представителя
строительно-монтажной организации
_______________________________
_____________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя
технического надзора заказчика ____________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
произвела осмотр
работ, выполненных ___________________________________________
(наименование
_____________________________________________________________________________
строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К
освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы
_____________________________________________________________________________
(наименование скрытых работ)
2. Работы
выполнены по проектно-сметной документации
__________________________
_____________________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата
_____________________________________________________________________________
их составления)
3. При
выполнении работ применены ____________________________________________
(наименование материалов,
_____________________________________________________________________________
конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или
_____________________________________________________________________________
другие документы, подтверждающие качество)
4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации ___________________________________________________________________
(при наличии
_____________________________________________________________________________
отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и дата согласования)
5. Дата: начала работ ______________________________
окончания работ ___________________________
Решение комиссии
Работы выполнены
в соответствии с проектно-сметной документацией,
стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их
приемки.
На основании
изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу)
______________________________________________________________________
(наименование работ и конструкции)
Представитель технического |
Представитель строительно- |
надзора заказчика
_______________________ |
монтажной организации
_________________ |
(подпись) |
(подпись) |
(по
СНиП III-3-81)
гор. ________________ "___" _______________19__г.
Рабочая комиссия,
назначенная __________________________________________________
(наименование
________________________________________________________________________________
организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)
решением от "___"______________19__
г. № __________ в составе
председателя - представителя заказчика
_____________________________________________
(фамилия, и.о., должность)
членов комиссии - представителей
генерального
подрядчика ____________________________________________________
(фамилия, и.о., должность)
субподрядных
(монтажных организаций) ______________________________________
__________________________________________________________________________
эксплуатационной
организации ______________________________________________
генерального
проектировщика _______________________________________________
органов
государственного пожарного надзора __________________________________
__________________________________________________________________________
технической
инспекции труда ЦК или совета профсоюзов
__________________________________________________________________________
профсоюзной
организации заказчика или эксплуатационной организации
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
других
заинтересованных органов надзора и организации
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Установила:
1. Генеральным
подрядчиком ________________________________________________
________________________________________________________________________________
(указать наименование и ведомственную подчиненность)
предъявлено к приемке
следующее законченное монтажом оборудование:
________________________________________________________________________________
(перечень смонтированного оборудования и его краткая
________________________________________________________________________________
техническая характеристика (при необходимости указать в приложении)
смонтированное в
________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав
_______________________________________________________________
(наименование предприятия, его очередности, пускового комплекса)
2. Монтажные
работы выполнены ________________________________________________
(указать наименование
________________________________________________________________________________
монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)
3. Проектная
документация разработана ___________________________________________
(указать наименование
________________________________________________________________________________
проектной организации и ее ведомственную подчиненность,
________________________________________________________________________________
номер чертежей и дату их составления)
4. Дата начала
монтажных работ _________________________________________________
(год и месяц)
5. Дата
окончания монтажных работ ______________________________________________
(год и месяц)
6. Имеющиеся
недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют комплексному
опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в приложении № ____ к
настоящему акту.
Рабочей
комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме
испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной
генподрядчиком):________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Решение рабочей комиссии
Работы по
монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом,
стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и
отвечают требованиям его приемки для комплексного опробования.
Предъявленное к
приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать принятым с
__________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой качества
выполненных работ
______________________________________________________________
(отлично, хорошо, удовлетворительно)
Перечень приемо-сдаточной документации, прилагаемой к акту:
1.
_________________________________________________
2.
_________________________________________________
3.
_________________________________________________
и т.д.
Председатель
рабочей комиссии ______________________
(подпись)
Члены рабочей
комиссии ____________________________
(подписи)
Сдали: |
Приняли: |
Представители генерального
подрядчика |
Представители заказчика |
и субподрядных организаций |
(застройщика) |
_______________________________________ |
____________________________________ |
(подписи) |
(подписи) |
(по СНиП 3.01.01-85)
_______________________________________________________________________________
(наименование конструкции)
выполненных в
__________________________________________________________________
(наименование и место расположения объекта)
"___"_____________19___г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации
_______________________________
_____________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя технического
надзора заказчика ____________________________________
_____________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
представителя проектной
организации ___________________________________________
_____________________________________________________________________________
(фамилия, инициалы, должность)
произвела осмотр конструкций
и проверку качества работ, выполненных
_____________________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К приемке
предъявлены следующие конструкции _________________________________
________________________________________________________________________________
(перечень и краткая характеристика конструкций)
2. Работы
выполнены по проектно-сметной документации
___________________________
________________________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ
отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации
___________________________________________________________________
(при наличии отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и
________________________________________________________________________________
дата согласования)
4. Дата: начала работ
________________________________
окончания работ _____________________________
Решение комиссии
Работы выполнены
в соответствии с проектно-сметной документацией,
стандартами, строительными нормами и правилами.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) _______________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
Представитель строительно- |
|
монтажной организации |
_______________________ (подпись) |
Представитель технического |
|
надзора заказчика |
__________________________ (подпись) |
Представитель проектной |
|
организации |
_______________________ (подпись) |
Типовая междуведомственная
норма № М-25
Заказчик
_____________________ Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628
КОД
по ОКУД |
|
"___"_______________19___
г.
Код
операции |
Склад |
|
|
|
|
Акт
составлен _________________________________________________________________
(место составления акта)
Передано
_____________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
перечисленное ниже оборудование для монтажа в _____________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
Наименование оборудования |
Код (номенклатурный номер) |
Тип, марка |
Заводской номер или маркировка |
Завод-изготовитель |
Номер позиции по технологической схеме |
Поступление на склад заказчика |
Количество |
Стоимость |
|
дата |
номер акта приемки |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Окончание формы 12
Оборотная сторона формы № М-25
При приемке
оборудования в монтаж установлено следующее:
1. Оборудование проектной
спецификации или чертежу (если не соответствует, указать в чем)
______________________________________________________
2. Оборудование передано (указать состав
комплекта и технической документации, по которой произведена приемка и какая
комплектность) _________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3. Дефекты при
наружном осмотре оборудования (если обнаружены, то
подробно их перечислить) _________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.
4. Заключение о
пригодности к монтажу __________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Сдал
представитель
заказчика __________________ __________________ ___________________
(должность) (подпись) (и.о., фамилия)
Принял
представитель
монтажной
организации _________________ _______________ ___________________
(должность) (подпись) (и.о., фамилия)
Указанное
оборудование принято на хранение.
Материально ответственное
лицо
Типовая
междуведомственная норма № М-27
Утверждена
приказом ЦСУ СССР от 27.11.85
№
628
КОД
по ОКУД |
|
"___"_____________19___
г.
_____________________________________________________________________________
место нахождения: город, поселок и т.д.
Предприятие
(заказчик) _________________________________ Здание (сооружение),
(наименование)
цех
_________________________________
Настоящий
акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть
стадию) принятого в монтаж по акту № ___ от ________________ 19___ г.
нижеперечисленного оборудования, изготовленного __________________________________
(наименование завода-изготовителя)
обнаружены
следующие дефекты:
Наименование |
Тип, марка |
Заводской номер или маркировка |
Проектная организация |
Дата |
Обнаруженные дефекты |
||
номер чертежа |
наименование |
изготовления оборудования |
поступления оборудования на склад |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Окончание формы 13
Оборотная сторона формы № М-27
Наименование |
Тип, марка |
Заводской номер или маркировка |
Проектная организация |
Дата |
Обнаруженные дефекты |
||
номер чертежа |
наименование |
изготовления оборудования |
поступления оборудования на склад |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Для
устранения выявленных дефектов необходимо:
________________________________________________________________________________
(подробно указываются мероприятия или работы для
________________________________________________________________________________
устранения выявленных дефектов, исполнители и сроки исполнения)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Представитель
заказчика ________________ __________________ _______________
(должность) (подпись) (и.о., фамилия)
Представитель
подрядчика ______________ _________________ _______________
(должность) (подпись) (и.о., фамилия)
Представитель завода-
изготовителя
________________ _________________ _______________
(должность) (подпись) (и.о., фамилия)
Сведения по п.
2.2 ВСН
Для производства
работ ________________________________________________________
(заказчик)
переданы ______________
________________________________________________________
(дата) (монтажная организация)
в ______ экз.
1. Рабочие
чертежи по ведомости основного комплекта № ______
2. Прилагаемые
документы по ведомости ссылочных и прилагаемых документов № ______________ в
т.ч.:
чертежи общих
видов блоков;
чертежи общих
видов технологических конструкций;
чертежи общих
видов нестандартизированного оборудования;
рабочие чертежи
трубопроводов (в т.ч. специальных)*;
ведомости
объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84;
ведомости
потребности в материалах по ГОСТ 21.109-82;
спецификация
оборудования по ГОСТ
21.110-82;
объектные сметы;
локальные сметы;
рабочая
документация;
документация по ГОСТ
24444-80.
3. При проверке
документации установлено:
чертежи
основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП
3.05.05-84;
чертежи общих
видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;
ведомости
соответствуют требованиям ГОСТ;
сметы
соответствуют СНиП 1.02.01-85;
на каждом
чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в
производство", подписанный ответственным представителем заказчика с
указанием даты;
наличие
заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП
3.05.05-84);
4. Заключение по
документации
Рабочая документация
на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу
технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
___________
* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Ру ³ 10 МПа (100 кгс/см2), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Ду ³ 50 мм.
3.1. При
производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими
участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную
документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.
3.2. На каждого
сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который
заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных
соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.
4.1. До начала
монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить
монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ
24444-80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости;
сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения,
уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта,
сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их
изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия
на оборудование индивидуального изготовления.
Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.
4.2. На
сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более
заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению
20.
4.3. При монтаже
комплектного импортного технологического оборудования дополнительно
предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые
даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических
трубопроводов.
4.4. На
остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при
монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются
сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.
Сведения
по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Наименование смонтированного оборудования и перечень документации |
Номер позиции оборудования по рабочему проекту или рабочей документации |
Дата оформления документации |
Номер документации |
Количество листов |
Количество экземпляров |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Начальник монтажного участка
____________________________
(подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Номер линии и ее границы, перечень документации |
Дата оформления документации |
Номер документации |
Количество листов |
Количество экземпляров |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Начальник монтажного участка
____________________________
(подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Наименование описи, ее номер |
Дата оформления |
Количество листов |
Количество экземпляров |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Главный
инженер _______________________________
монтажного управления (подпись, расшифровка)
Начальник
ПТО _______________________________
(подпись, расшифровка)
Начальник
участка _______________________________
(подпись, расшифровка)
М.П.
1. До начала
работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов
организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их
заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание
форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные
образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок
обмениваются копиями этих приказов.
2. Представитель
предприятия-изготовителя
технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь
письмо, уполномочивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя соответствующие формы
производственной документации.
3. При
заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на
пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа.
Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки.
Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в
скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который
оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются
подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть
зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.
4.
Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:
производственная
документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по
1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии
выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них
изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре
комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за
производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно
п. 1 настоящего приложения;
оперативная
документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1
экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.
5.
Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании
соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и
технологических трубопроводов.
6. В монтажном
управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных
работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой
технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных
работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и
оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Настоящий акт составлен в
том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования
(трубопроводной арматуры):
№ п/п |
Наименование оборудования и номер по рабочим чертежам |
Предприятие-изготовитель, заводской номер |
Вид пломбы (гарантийная, консервационная) |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
До
снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с
указаниями предприятия-изготовителя.
Примечание. По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
№ п/п |
Дата |
Марка электродов, сварочной проволоки, флюса, защитного газа, ГОСТ или ТУ |
Номер партии |
Масса партии сварочных материалов |
Дата изготовления |
Дата получения |
Предприятие-изготовитель |
Номер сертификата |
Вид проверки |
Организация, производившая проверку, дата, номер протокола |
Результат проверки (годен, негоден) |
Подпись начальника сварочной лаборатории, дата |
Дата передачи результатов проверки монтажному участку |
Подпись руководителя сварочных работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Руководитель
__________________________________
работ по сварке (подпись, расшифровка)
Представитель __________________________________
сварочной лаборатории (должность, подпись, расшифровка)
____________________
(треста, управления)
Сведения по п. 2.2 ВСН
_____________________________________________________________________________
(наименование и номер линии трубопроводов)
Произведена
проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из
стали марки __________ диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые
сварил (и) тт. _________________________________________________________
клеймо № _______________.
В результате
внешнего осмотра установлено:
1. В сварных соединениях №
__________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем
_______________________________________________________
________________________________________________________________________________
2. Остальные
сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.
Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.
Руководитель _______________________________
работ по сварке (подпись, расшифровка)
Представитель
сварочной лаборатории
_____________________ _______________________________
(треста, управления) (подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
______________________________________________________________________
(наименование и номер линии трубопровода)
Вырезано ________ шт.
производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу)
№ ________________ труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________
мм, из стали марки ______________________________ которые сварил (и) тт.
________________________________________________ клеймо №
_____________________.
Сварка соединений
производилась _________________ способом в _______________________ положении
(без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром
_______ мм, партии № ______________.
Сварные
соединения заклеймлены _________________________.
Начальник
_______________________________
монтажного участка (подпись, расшифровка)
Руководитель
_______________________________
работ по сварке (подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Ф.И.О. дефектоскописта |
Специализация по виду контроля |
Разряд |
Номер удостоверения и срок действия |
Образец подписи |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Начальник
сварочной
лаборатории
__________________________ ________________________
(треста, управления) (подпись, расшифровка)
В сварочную
лабораторию ________________________________________________________________________________________
(треста, управления)
направляются для испытания:
Трубопровод, № линии |
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
Марка стали |
Вид сварного соединения (контрольный или производственный) |
Количество образцов по видам испытаний |
Маркировка образца |
Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма |
Вид сварки |
Марка присадочного материала |
Режим термообработки |
Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) сварных соединений |
Номер и дата протокола вырезки производственных сварных соединений |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.
Руководитель _____________________________________
работ по сварке (подпись,
расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.
Результаты
Трубопровод (номер линии) |
Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм |
Марка стали |
Маркировка образца |
Место разрушения и вид дефектов в изломе образца |
Временное сопротивление, МПа (кгс/см2) |
Угол изгиба или просвет при сплющивании, мм |
Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс м/см2) |
Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма |
Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков |
Номер и дата протокола вырезки производственных стыков |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Начальник
сварочной лаборатории
_________________________ ____________________________
(треста, управления) (подпись, расшифровка)
Испытание
провел _____________________________________
(должность, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
По заявке № ______ от
___________________ 19 ___ г.
Результаты
Трубопровод (номер линии) |
Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм |
Марка стали |
Маркировка образца |
Макроисследование |
Микроисследование |
Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма |
Оценка качества сварки |
Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков |
Номер и дата протокола вырезки производственных стыков |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Начальник
сварочной лаборатории _________________________________________
(треста, управления, подпись, расшифровка)
Исследование
провел ____________________________________________________
(должность, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Номер заказа
____________________________________________________________________ Наименование и номер линии
трубопровода _________________________________________ ________________________________________________________________________________ Номер сварного соединения,
участка ________________________________________________ Материал
_______________________________________________________________________ Толщина стенки
трубопровода, мм _________________________________________________ Диаметр трубопровода, мм
________________________________________________________ Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю ______________________ Фамилия, инициалы и клеймо
сварщика _____________________________________________ Дата сварки
_____________________________________________________________________ Вид сварного соединения
(стыковое, угловое и др.) ____________________________________ ________________________________________________________________________________ Вид контроля
____________________________________________________________________ Класс сварного соединения
________________________________________________________ Сварное соединение
проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены
______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Чертеж исполнительный
прилагается _______________________________________________ Заявка подана
“___”_________________ 19___ г. Срок
исполнения “___” ________________ 19___ г. Должность,
фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего заявку
________________________________________________________________ |
Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Наименование
организации,
осуществляющей
контроль
Заключение составлено согласно СНиП
3.05.05-84 и __________
Номер заявки |
Номер чертежа, номер линии трубопровода |
Номер сварного соединения |
Номер контролируемого участка сварного соединения |
Номер радиограммы |
Обнаруженные дефекты |
Оценка участка сварного соединения |
Суммарный балл сварного соединения |
Примечание |
|
Установленный СНиП 3.05.05-84 |
по результатам контроля |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Контроль
произведен __________________________________________________________
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
Заключение
выдано ____________________________________________________________
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
Заключение
проверено _________________________________________________________
(должность, подпись, фамилия, инициалы)
Начальник
лаборатории ________________________________________________________
(подпись, фамилия)
М.П.
Дата проведения
контроля "___"
___________ 19___ г.
Дата выдачи
заключения "___"
___________ 19___ г.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Номер заявки |
Дата проведения контроля |
Сведения о сварном соединении |
Источник излучения |
|||||
наименование, номер чертежа (исполнительного чертежа, номер линии) |
номер сварного соединения |
номер контролируемого участка |
материал сварного соединения |
контролируемая толщина, диаметр трубопровода, мм |
фамилия, инициалы, номер клейма сварщика |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Продолжение приложения 15
Номер радиограммы |
Чувствительность, мм |
Суммарный балл сварного соединения |
Обнаруженные дефекты |
Фамилия, инициалы, клеймо и подписи дефектоскописта |
Заключение о качестве сварного соединения (годен, не годен) |
Фамилия, инициалы и подпись лица, давшего заключение |
Примечание |
|
установленный СНиП 3.05.05-84 |
по результатам контроля |
|||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Начальник
лаборатории ______________________________________________
(треста, управления, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Линия №
__________ _______________________________
(наименование организации, проводившей
контроль, монтажное управление, трест,
лаборатория)
Чертеж (исполнительный
чертеж) № __________________________
Фамилия, инициалы и номер
клейма сварщика __________________
Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________
№ п/п |
Номер линии, сварного соединения |
Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Дв*S), мм |
Рабочая частота искателя, МГц |
Угол призмы искателя, град |
Предельная чувствительность (1 браковочный уровень), Sn, мм2 |
Описание обнаруженного дефекта по ГОСТ 14782-76 |
Оценка качества сварного соединения стыка |
Дата проведения контроля |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Начальник
лаборатории _________________________________________ Подпись
(трест, управление, фамилия, имя, отчество)
Дефектоскопист по
ультразвуковому контролю (фамилия, имя, отчество) Подпись
Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.
2. Схема контроля приводится обязательно.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Номер заключения и дата его выдачи |
Дата проведения контроля |
Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме |
Объем контроля |
Характеристика сварного соединения |
Параметры контроля |
|||||||
Тип соединения |
Индекс (номер) шва по чертежу |
Диаметр и толщина свариваемых труб, мм |
Марка стали |
Способ сварки |
Тип дефектоскопа и его номер |
Рабочая частота, МГц |
Тип и угол призмы искателя, град |
Предельная чувствительность (1 браковочный уровень) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Продолжение приложения 17
Сокращенное описание обнаруженных дефектов |
Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва |
Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм |
Оценка качества шва сварного соединения |
Сведения о повторном контроле |
Фамилия дефектоскописта |
Подпись дефектоскописта |
Примечание |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
Начальник
лаборатории ________________________________________
(трест, управление, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
Контроль качества сварного
соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа
__________________________________________________________________
по
_____________________________________________________________________________
(наименование и номер технической документации)
с оценкой качества по
________ категории ПР в объеме ______%.
При контроле установлено:
№ п/п |
Номер линии |
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу) |
Вид контроля (первичный, вторичный и т.п.) |
Дата |
Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат |
Оценка качества |
М.П.
Начальник
сварочной лаборатории _______________________________________________
(трест, управление, подпись, расшифровка)
________________________________________________________________________________
(подпись дефектоскописта и расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН
№ п/п |
Характеристика сварного соединения |
Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу) |
Схема расположения контролируемых участков с указанием их размеров |
Номер проконтролированного участка |
Применяемые дефектоскопические комплекты (рецепты красок) |
Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат |
Оценка качества |
Дата выполнения контроля |
Подпись дефектоскописта, выполнившего контроль |
Номер заключения и дата выдачи |
|
Наименование и номер линии трубопровода |
Dн ´ S, мм |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Начальник сварочной
лаборатории _____________________________________________
(трест, управление, подпись, расшифровка)
1. Паспорт
на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных
линий
Характеристика
технологических трубопроводов.
Наименование
предприятия-изготовителя и его адрес:
_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Заказчик
_______________________________________________________________________ Заказ № ________________________________________________________________________ Дата изготовления
______________________________________________________________ Чертеж №
______________________________________________________________________ Шифр и наименование
технологического производства _______________________________ _______________________________________________________________________________ Номер линии по монтажной
спецификации _________________________________________ Категория трубопровода
_________________________________________________________ Характеристика
трубопровода ____________________________________________________ Рабочая среда
__________________________________________________________________ Рабочее давление
______________ МПа (кгс/см2) ____________________________________ Рабочая температура
_______________ °С Пробное давление
_____________ МПа (кгс/см2) ____________________________________ Гидравлическое
________________________________________________________________ |
2. Сведения о трубах и
деталях трубопроводов
Позиция деталей по чертежу |
Обозначение детали (маркировка) |
Наименование детали |
Основные размеры |
Количество деталей, шт. |
Предприятие-изготовитель деталей |
Номер сертификата |
Номер плавки или партии |
Марка стали, ГОСТ или ТУ |
ГОСТ, ОСТ или ТУ на изготовление |
|
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Продолжение
Механические свойства применения материалов |
Сведения о контроле материалов |
Примечание |
|||||||||||
Температура испытаний °С |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 |
Твердость по Бриннелю, НВ |
Макроструктура |
Микроструктура |
УЗД |
Магнитный |
Цветной |
На МКК |
|
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
3. Сведения о сварных
соединениях
Обозначение стыка по чертежу сварочной единицы |
Номер стыка |
Сведения о сварщике |
Сведения о сварке |
||||||||||
Вид сварки и данные |
Результат испытаний контрольного стыка |
||||||||||||
Фамилия, имя, отчество |
Номер удостоверения |
Номер клейма сварщика |
Дата проверки сварщика |
Дата сверки контрольного стыка |
Наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм |
Марка стали |
Корень шва |
Остальной шов |
Температура подогрева, °С |
Вид термообработки сварного шва |
Температура испытаний, °С |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Продолжение
Сведения о сварке |
Контроль качества сварных соединений |
Примечание |
|||||||||||
Результат испытаний контрольного стыка |
|||||||||||||
Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 |
Твердость по Бриннелю, НВ |
Угол загиба, град |
Результаты межкристаллитной коррозии |
Количество стыков |
Внешний осмотр |
УЗД |
Просвечивание |
Магнитная и цветная дефектоскопия |
Микроструктура |
|
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Продолжение приложения 20
4. Перечень
арматуры,
входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных технологических
линий
Номер позиции по чертежу общего вида |
Наименование изделия |
Заводской номер изделия |
Количество изделий |
Номер прилагаемого паспорта завода-изготовителя |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
5. Акт
гидравлического испытания сборочных единиц
"___"_______________
19___ г.
Город
__________________
Завод
_____________________________
Цех
_______________________________
Мы, нижеподписавшиеся,
представитель завода в лице
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель
ОТК в лице ______________________________________________________
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в
том, что произведено испытание на прочность
________________________________________________________________________________
(номер чертежа сборочной единицы)
Рабочее давление
_________________ МПа (кгс/см2).
Во время
испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением
__________ МПа (кгс/см2), после чего давление было снижено до
рабочего _________________ Мпа (кгс/см2) и выдерживалось до конца
осмотра изделия.
Во время
испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не
обнаружено.
Представители:
завода (фамилия,
и.о.)
ОТК завода (фамилия, и.о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
6. Акт
испытания арматуры
Город
_______________________
Завод
_______________________
Цех
_________________________
Мы,
нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ______________________________
________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
Представитель ОТК завода в
лице __________________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
составили настоящей акт в
том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и
плотность _________________________________________________
________________________________________________________________________________
(наименование арматуры, заводской номер)
Пробное давление
_______________________________________
на прочность
______________ МПа (кгс/см2)
на плотность
_______________ МПа (кгс/см2)
При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.
Арматура
считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для
эксплуатации.
Представители:
завода (фамилия,
и., о.)
ОТК завода (фамилия,
и., о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
Продолжение приложения 20
7.
Спецификация
(составляется
согласно ГОСТ 2.108-68)
Заказ |
Позиция |
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
Основная надпись по ГОСТ 2.104-68
8.
Заключение
Сборочные
единицы технологического трубопровода № _______ изготовлены и испытаны в полном
соответствии с ________________ и признаны годными к работе при рабочих
параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).
Настоящий
паспорт содержит:
на листах
Главный инженер завода
Начальник ОТК завода
М.П.
Дата заполнения паспорта
"___"__________________ 19___ г.
Город
Термин |
Определение |
Технологический узел |
|
Трубопроводная линия |
Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы |
Исполнительный чертеж технологического трубопровода |
Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям |
|
|