|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЕ
СТАНДАРТЫ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Методы
испытаний Часть 2 ОГНЕУПОРЫ
НЕФОРМОВАННЫЕ СЫПУЧИЕ Методы
определения водопоглощения, ГОСТ 18847-84 Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА Сборник
«Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты,
утвержденные до 1 августа 2004 г. В
стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а
также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном
указателе «Национальные стандарты» МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4505 дата введения установлена Ограничение срока действия
снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11-95) Настоящий
стандарт устанавливает основной и ускоренный методы определения водопоглощения,
кажущейся плотности и открытой пористости неформованных сыпучих огнеупоров
(зернистые материалы - порошки, заполнители, полуфабрикаты). Основной
метод состоит в насыщении пробы зернистого материала при вакуумировании не
взаимодействующей с ним жидкостью и удалении ее избытка с поверхности зерен
влажной хлопчатобумажной тканью. Затем определяют массу насыщенного жидкостью
образца, проводят его гидростатическое взвешивание и после высушивания
определяют массу сухого образца. Ускоренный
метод состоит в насыщении сухого взвешенного образца зернистого материала при
вакуумировании жидкостью, не взаимодействующей с ним, проведении
гидростатического взвешивания, удалении с поверхности зерен избытка жидкости
влажной хлопчатобумажной тканью. После
этого определяют массу насыщенного жидкостью образца. На основе
проведенных взвешиваний вычисляют водопоглощение, кажущуюся плотность и
открытую пористость. Термины и
определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1. 1.
ОСНОВНОЙ МЕТОД
1.1. Отбор и подготовка проб 1.1.1. Отбор и подготовка лабораторной пробы проводится
по ГОСТ 26565-85 и в
соответствии с нормативно-технической документацией на зернистые материалы. (Измененная редакция, Изм. №
1). 1.1.2. Лабораторную пробу массой от 1 до 5 кг усредняют
квартованием и делят на две равные по объему части. Одну хранят на случай
повторных определений (п. 1.4.2); другую, используемую для лабораторных испытаний,
просеивают на ситах с сетками № 4 и 1 (для материалов с максимальным размером
зерен 5 мм) или № 10 и 1 (для материалов с максимальным размером зерен свыше 5
мм), если иные сита не предусмотрены в нормативно-технической документации,
устанавливающей требования к огнеупорным зернистым материалам. 1.2. Аппаратура, материалы и реактивы Электрошкаф
сушильный по ОСТ 16.0.801-87. Весы с
наибольшим пределом взвешивания не менее 500 г с пределом допускаемой
погрешности взвешивания не более 0,1 г (без учета знака), с приспособлением для
гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более 1
мм. Весы с
наибольшим пределом взвешивания не более 500 г с пределом допускаемой
погрешности взвешивания не более 0,02 г (без учета знака), с приспособлением
для гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более
0,2 мм. Сосуд из
коррозионно-стойкого материала для вакуумирования пробы и насыщения ее
жидкостью объемом не менее 1 дм3. Вакуумная
установка с устройством (прибором) для контроля разрежения, обеспечивающая
получение остаточного давления ниже 133,3 Па (1 мм рт. ст.) при отсутствии в
системе жидкости. Допускается
применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давления
не выше парциального давления паров насыщающей жидкости. Эксикатор
по ГОСТ
25336-82. Термометр
с ценой деления шкалы не более 0,5 °С с пределами измерения от 0 до 50 °С. Ареометр
с ценой деления шкалы 1 кг/м3. Стаканы
из материала, не взаимодействующего с насыщающей жидкостью, вместимостью от 100
до 500 см3. Сита
металлические с сетками номеров 1, 4, 10 по ГОСТ
3826-82. Ткань
хлопчатобумажная вафельная размером около 100×50 см по ГОСТ
11027-80. Жидкость
для насыщения и гидростатического взвешивания пробы, не взаимодействующая с
испытуемым материалом (дистиллированная или питьевая вода и т.д.). Допускается
использование другой аппаратуры, точность измерения которой не уступает
изложенной в настоящем стандарте. (Измененная редакция, Изм. №
1). 1.3. Проведение испытания 1.3.1. Пробу, подготовленную по 1.1.2,
сокращают квартованием до 400 - 800 г, помещают в стакан, вакуумируют и
насыщают жидкостью в соответствии с ГОСТ 2409-95,
исключая выдержку после насыщения в течение 4 ч. 1.3.2. Насыщенный материал помещают на сито с сеткой № 1
и промывают насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен. 1.3.3. Половину находящегося на сите материала переносят
на сложенную не менее чем в четыре слоя предварительно смоченную жидкостью
(использованной по п. 1.3.1) и отжатую вафельную хлопчатобумажную ткань. Масса
влажной ткани должна быть в 1,8 - 2,5 раза больше массы сухой. Материал
разравнивают тонким слоем на одной половине куска ткани, а свободным концом
удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость до тех пор, пока зерна не
перестанут слипаться и не потеряют блеска. Перед использованием новую ткань
следует прокипятить. Допускается
удалять избыточную жидкость иным методом (например, центрифугированием),
обеспечивающим совпадение значений измеряемых параметров с полученными при
удалении жидкости влажной тканью в пределах, указанных в п. 1.4.2. 1.3.4. После удаления избыточной жидкости 100 - 350 г
материала переносят в сухой стакан, взвешивают и определяют массу образца,
насыщенного жидкостью. 1.3.5. Выполняют операции, указанные в п.п. 1.3.3 и 1.3.4, с
оставшейся на сите частью материала. Все дальнейшие операции проводят
параллельно на двух полученных образцах. 1.3.6. Стакан с образцом постепенно заполняют насыщающей
жидкостью до полного покрытия материала. При этом тщательно перемешивают
материал для удаления находящегося между зернами воздуха стеклянной палочкой
или ложкой. Затем выполняют гидростатическое взвешивание стакана с образцом в
насыщающей жидкости. Для этого стакан с образцом закрепляют на подвесе и полностью
погружают в насыщающую жидкость с тем, чтобы нить подвеса пересекала границу
жидкость-воздух (приложение 2). При
этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности стакана и деталях подвеса
не было пузырьков воздуха. Уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать
постоянным. Фиксируют массу гирь, уравновешивающих весы при гидростатическом
взвешивании. 1.3.7. Из стакана сливают жидкость и находящийся в нем
образец высушивают в сушильном шкафу при температуре 110 - 250 °С до постоянной
массы. Масса считается постоянной, если результаты двух последующих
взвешиваний, проведенных через 1 ч сушки, отличаются между собой не более чем
на 0,1 %. Перед
взвешиванием образцы охлаждают. Гидратирующиеся
образцы охлаждают в эксикаторе. 1.3.8. Определяют ареометром плотность насыщающей
жидкости в сосуде для гидростатического взвешивания. 1.3.9. Операции взвешивания, указанные в п.п. 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7,
проводят на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ± 0,1
г. Массу
пустых стаканов, а также результат их гидростатического взвешивания получают
предварительно на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более
± 0,02 г и проверяют не реже чем раз в три месяца. 1.3.10. При разногласиях в оценке качества неформованных
сыпучих огнеупоров применяют основной метод. 1.4. Обработка результатов 1.4.1. Водопоглощение (Wпог) в процентах, кажущуюся плотность (ρкаж) в граммах на
кубический сантиметр, открытую пористость (Потк) в процентах
вычисляют по формулам:
m'сух = mсух - mсух.ст; m'нас.ж = mнас.ж - mсух.ст; m' = m - mст, где mсух - масса стакана с сухим
образцом, г; m - масса гирь, уравновешивающих стакан с образцом
при гидростатическом взвешивании, г; mнас.ж - масса
стакана с насыщенным жидкостью образцом, г; mсух.ст - масса
сухого стакана, г; mст - масса
гирь, уравновешивающих стакан при гидростатическом взвешивании, г; ρж
- плотность жидкости, применяемой для насыщения и гидростатического
взвешивания, г/см3;
1.4.2. Абсолютно допускаемое расхождение результатов двух
параллельных определений не должно превышать: по кажущейся плотности - 0,045
г/см3 для материалов с кажущейся плотностью до 4 г/см3;
0,120 г/см3 - для материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3;
по открытой пористости - 1,8 %; по водопоглощению - 0,5 %. В случае
большего расхождения проводят повторное испытание на оставшейся части
лабораторной пробы. 1.4.3. Значение кажущейся плотности, открытой пористости
и водопоглощения получают как среднеарифметическое результатов двух
параллельных определений. Значение кажущейся плотности округляют до второго
десятичного знака, а открытой пористости и водопоглощения - до первого
десятичного знака. 1.4.4. При испытании одной и той же пробы в разных
лабораториях абсолютно допускаемые расхождения значений измеряемых величин не
должны превышать: по кажущейся плотности 0,06 г/см3 - для материалов
с кажущейся плотностью до 4 г/см3, 0,15 г/см3 - для
материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3; по открытой
пористости - 2,5 %; по водопоглощению - 0,6 %. 1.4.5 Результаты испытаний записывают в протокол или
журнал испытаний, содержащий: номер
настоящего стандарта; место и
дату испытания; название
метода и наименование измеряемого параметра; наименование
зернистого материала, его марку и гранулометрический состав; жидкость,
применявшуюся для насыщения; подпись
исполнителя. 2.
УСКОРЕННЫЙ МЕТОД
2.1. Отбор и подготовка проб Отбор и
подготовка проб - по п. 1.1. 2.2. Аппаратура, материалы и реактивы Аппаратура,
материалы и реактивы - по п. 1.2. 2.3. Проведение испытания 2.3.1. От пробы, подготовленной по п. 1.1.2,
квартованием отбирают два образца массой от 100 до 350 г, помещают в стаканы и
высушивают в сушильном шкафу при температуре 180 - 250 °С в течение 15 - 30
мин, охлаждают на воздухе и взвешивают. Образцы не высушивают, если отбор проб
и испытание проводят непосредственно после обжига. Все
последующие операции проводят параллельно на двух образцах. 2.3.2. Образец, находящийся в стакане, насыщают при
вакуумировании жидкостью в соответствии с п. 1.3.1 и
проводят его гидростатическое взвешивание. Затем из стакана сливают жидкость,
образец без потерь переносят на влажную хлопчатобумажную ткань и в соответствии
с п. 1.3.3 удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость. 2.3.3. Образец, осушенный с поверхности, без потерь
переносят в сухой стакан. Определяют массу образца, насыщенного жидкостью. 2.3.4. При выполнении операций взвешивания, указанных в
п.п. 2.3.1 - 2.3.3,
необходимо руководствоваться требованиями п. 1.3.9. 2.3.5. Определяют ареометром плотность насыщающей
жидкости при температуре испытания. 2.4. Обработка результатов 2.4.1. Обработку результатов испытания проводят в
соответствии с п. 1.4. При этом расхождения между результатами двух
параллельных определений не должны превышать расхождений для основного метода
более чем в 1,3 раза. При
испытании одной и той же пробы в разных лабораториях расхождения значений
измеряемых величин не должны превышать указанных в п. 1.4.4. 2.4.2. Результаты испытания оформляют в соответствии с п.
1.4.5. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Кажущаяся
плотность - отношение массы сухого образца к его объему. Открытая
пористость - отношение объема открытых пор образца (пор, насыщаемых жидкостью
при проведении испытания) к объему образца. Водопоглощение
- отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении и температуре
20 °С, к массе сухого образца. Объем
образца - сумма объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор образца. ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое СХЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ
а - с использованием
квадрантных весов; б - с использованием коромысловых весов; 1 -
чашка весов; 2 - квадрантные весы; 3 - рамка подвеса; 4 -
нить подвеса металлическая; 5 - сосуд для гидростатического взвешивания;
6 - стакан с образцом СОДЕРЖАНИЕ
|
|
|
|
|
