|
ГОСТ 24071-97 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Основные нормы взаимозаменяемости СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ Минск Предисловие 1 РАЗРАБОТАН
Техническим комитетом ТК 258 «Зубчатые передачи и конструктивные элементы
деталей машин» ВНЕСЕН Госстандартом России 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии
и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997 г.) За принятие проголосовали:
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст
ИСО 3912-77 «Сегментные шпонки и шпоночные пазы» и содержит дополнительные
требования, отражающие потребности экономики страны 4 Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 ноября 1999 г. №
409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77) введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
Федерации с 1 июля 2000 г. 5 ВЗАМЕН ГОСТ
24071-80 СОДЕРЖАНИЕ ГОСТ 24071-97 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Основные нормы взаимозаменяемости СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ Basic norms of
interchangeability. Дата введения 2000-07-01 1 Назначение
Настоящий
стандарт устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок
и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке, а также устанавливает
зависимость между диаметром вала и сечением шпонки, возникающую при передаче
крутящего момента и фиксации положения. Дополнительные
требования, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложениях
А, Б, В и Г. Требования
настоящего стандарта и приложения А
являются обязательными. 2 Область применения
Настоящий
стандарт предназначен для цилиндрических валов и цилиндрических концов валов
общего назначения. 3 Размеры и допуски шпонок
Размеры
и предельные отклонения размеров шпонок указаны на рисунке 1 и в таблице 1. * Применяется по
согласованию заинтересованных сторон. ** h2 = 0,8h1 (значение можно
округлить до 0,1 мм). Рисунок 1 Таблица 1 мм
4 Материал
Материал
- сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 590 Н/мм2 после
окончательной обработки (если не будет другой договоренности между
заинтересованными сторонами). 5 Форма, размеры и допуски
шпоночных пазов
Размеры
и допуски шпоночных пазов указаны на рисунке 2 и в таблице 2. Рисунок 2 Таблица 2 мм
6 Зависимость между
диаметром вала и размерами шпонки
В
таблице 3 даны две серии взаимосвязи
между диаметром вала и размером шпонки: серия 1 - для передачи крутящего
момента, серия 2 - для фиксации детали (в случае неподвижной посадки, когда
передача момента осуществляется за счет трения). Таблица 3 - Зависимость диаметра вала от размера шпонки
7 Обозначение
В
обозначении шпонки должны указываться ее ширина и высота и обозначение
стандарта. Примеры Обозначение
шпонки нормальной формы и сечением b ´ h1 = 5 ´ 6,5 мм: Шпонка 5 ´ 6,5 ГОСТ 24071-97 Обозначение
низкой шпонки с сечением b ´ h2 = 5 ´ 5,2: Шпонка 5 ´ 5,2 ГОСТ 24071-97 ПРИЛОЖЕНИЕ
А
(обязательное) Дополнительные требования,
отражающие потребности экономики страны
А.2
Материал шпонок - чистотянутая сталь для сегментных шпонок по ГОСТ 8786-68
или по разделу 4. A.3
Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы,
передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие, чем указано в
таблице 2, размеры сечений шпонок на
валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. А.4
Допускается для неответственных соединений сопряжение дна паза с боковыми
стенками выполнять с фаской под углом 45°, равной радиусу R. А.5
Допускается свободное соединение шпонки с валом и втулкой. Предельные
отклонения при свободном соединении ширины паза b должны соответствовать полям
допусков для вала - Н9, для втулки - D10. А.6
Допускаются для ширины паза b вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанные в
таблице 2. А.7
Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины
паза вала, соответствующие полю допуска Н11, размера ширины паза втулки - D10. А.8 Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения
относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109 - ГОСТ 24111; ГОСТ 24115 - ГОСТ 24117; ГОСТ 24119; ГОСТ 24120. А.9
Серия 2 (таблица 3) может
применяться также для неответственных соединений (при передаче малых крутящих
моментов с небольшой частотой вращения, не влияющих на долговечность деталей;
при кратковременной работе соединения и т.д.). А.10
Допускается в зависимости от принятой базы обработки и измерения указывать
вместо t1 на рабочем
чертеже номинальный размер для вала d - t1 с предельным отклонением для t1 по таблице 2 и для втулки вместо t2 размер d - t2 с предельным отклонением для t2 по таблице 2. А.11
Масса шпонок указана в приложении Б. А.12
Для изделий, спроектированных до 01.01.80, допускаются предельные отклонения
размеров шпоночных соединений, приведенные в приложении В. А.13
Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в
приложении Г. ПРИЛОЖЕНИЕ
Б
(справочное) Теоретическая масса 1000 шпонок
нормальной формы
Таблица Б.1
ПРИЛОЖЕНИЕ
В
(справочное) Предельные отклонения размеров
шпоночных соединений изделий, спроектированных до 01.01.80
B.1
Допуски на размеры шпонок и пазов: для
высоты шпонки h1 - B4 ОСТ 1024; для
глубины паза вала t1 и втулки t2 - A5 - ОСТ 1015; для
диаметра сегментной шпонки D - В5 ОСТ 1025; для
диаметра паза вала под сегментную шпонку с отклонением в плюс от номинала - не
более 8 % от диаметра шпонки. B.2 Предельные отклонения размеров шпонок,
пазов на валах и во втулках по ширине b должны соответствовать указанным
в таблицах В.1 и В.2. Таблица В.1
Таблица В.2
ПРИЛОЖЕНИЕ
Г
(справочное) Зависимость параметров
шероховатости поверхности от допуска размера
Таблица Г.1
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Ключевые слова:
соединения шпоночные, сегментные шпонки, сечения шпонок и пазов, допуски и
посадки |
|
|