|
МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ. НПБ 53-96 Москва 1997 Разработаны Всероссийским
научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД
России. Внесены и подготовлены к
утверждению нормативно-техническим отделом Главного управления Государственной
противопожарной службы (ГУГПС) МВД России. Утверждены главным
государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору. Введены в действие приказом
ГУГС МВД России от 30.04.1996. № 18. Дата введения в действие
30.04.1996 г. Нормы Государственной противопожарной службы МВД России УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО И ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. ПОЖАРНЫЕ
ЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА. Общие
технические требования. Номенклатура
показателей. Методы испытаний AUTOMATIC WATER AND FOAM
FIRE FIGHTING SYSTEMS. FIRE SHUT-DOWN DEVICES. General technical requirements. Nomenclature of Indices.
Test methods. Дата введения
30.04.1996 г Настоящие нормы Главного
управления Государственной противопожарной службы МВД России устанавливают общие
технические требования, номенклатуру показателей и методы испытаний пожарных
запорных устройств водяных и пенных автоматических установок. Настоящие нормы могут
применяться при сертификации и других видах испытаний пожарных запорных
устройств водяных и пенных автоматических установок пожаротушения. 1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1
Техническая документация на пожарные запорные устройства (ПЗУ) должна содержать
данные: - габаритные и
присоединительные размеры, условный диаметр прохода; - диапазон рабочих давлений; - напряжение питания
привода. 1.2.
ПЗУ должны срабатывать в пределах рабочих давлений. 1.3.
Время срабатывания ПЗУ от основного привода не должно превышать 2 с. 1.8.
ПЗУ должно сохранять работоспособность после 1000 циклов срабатывания. 1.10.
Усилие приведения ПЗУ в действие вручную - не более 100 Н. 1.14.
Напряжение питания электромагнитных ПЗУ переменное 220 В или постоянное 24 В. 1.15.
По устойчивости к климатическим воздействиям ПЗУ должны соответствовать
требованиям ГОСТ 15150. 2. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ2.1. Объем испытаний для
каждого вида ПЗУ представлен в табл. 1. Таблица 1
Примечание. + испытание проводится; - испытание не проводится; * необходимость испытаний определяется конструкцией ПЗУ; КУУ* - клапан узлов управления; ПК* - пожарный клапан с приводом. 2.2. Номенклатура параметров
ПЗУ, которые проверяют в процессе испытаний, приведена в табл. 2. Таблица 2
2.3. Количество ПЗУ, подлежащих
каждому виду испытаний, не менее 5 шт., отбор образцов - по ГОСТ
18321; результаты испытаний и проверок распространяются на всю партию.
Партией считают количество ПЗУ, предъявленных к приемке по одному документу. 2.4. Результаты испытаний
считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям ПЗУ соответствуют
требованиям настоящего документа. 2.5. При получении
неудовлетворительных результатов по любому из показателей должна проводиться
повторная проверка на удвоенном количестве объектов испытаний; если хотя бы
один из ПЗУ дополнительной партии не удовлетворяет типовым требованиям, то ПЗУ
считаются выдержавшими испытания. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Все испытания, если
иное не предусмотрено в настоящем документе, проводят в нормальных
климатических условиях, установленных ГОСТ
15150. 3.2.
Соответствие ПЗУ требованиям п. 1.1 следует проверять визуально
с применением соответствующего мерительного инструмента. 3.3.
Срабатывание ПЗУ (п. 1.2) определяют при минимальном и максимальном давлении перед запорным
органом. Критерием положительной оценки срабатывания является полное открытие
запорного органа. 3.4.
Время срабатывания ПЗУ (п. 1.3) определяют при минимальном и максимальном рабочем давлении перед
запорным органом и при заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего
трубопровода 1 м, диаметр выпускного отверстия 10 мм. Срабатывание может быть
осуществлено от любого привода или вручную. 3.5.
Перепад давления, при котором должно быть обеспечено срабатывание ПЗУ (п. 1.4), определяют при
минимальном и максимальном рабочем давлении перед запорным органом и при
заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего трубопровода 1,00±0,05
м, диаметр выпускного отверстия 10,0±0,1 мм. Срабатывание
может быть осуществлено от любого вида привода или вручную. Количество
срабатываний каждого устройства - не менее 3.За факт срабатывания принимается
резкое изменение давления в выходной полости ПЗУ. 3.6.
Прочность корпуса (п. 1.5) проверяют при открытом запорном органе гидравлическим давлением, в 4
раза превышающем его максимальное значение, но не менее 4,8 МПа, в течение не
менее 5 мин. Течь, остаточные деформации и разрушение ПЗУ не допускаются. 3.7.
Герметичность запорного органа ПЗУ (п. 1.6) проверяется при
гидравлическом давлении 0,10±0,01 МПа (1,0±0,1 кгс/см2)
и при гидравлическом давлении, равном 2Рmax раб., в течение не менее 5 мин.
За критерий герметичности запорного органа ПЗУ для спринклерных установок
принимается отсутствие срабатывания сигнализатора давления, а для запорного
органа других видов ПЗУ - отсутствие протечки в зоне уплотнения. 3.8.
Герметичность рабочей полости ПЗУ (п. 1.7) проверяется пробным
пневматическим давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2) в течение 5
мин. Утечка воздуха, остаточные деформации и разрушение запорного органа не
допускаются. 3.9.
Работоспособность ПЗУ (п. 1.8) проверяют при максимальном рабочем давлении. Общее количество
срабатываний - 1000 циклов, число циклов в минуту - не более 20; срабатывание
(полное открытие или закрытие) может осуществляться от любого вида привода или
вручную. За критерий отказа принимается отсутствие срабатывания ПЗУ по п. 1.2. 3.10.
Проверка срабатывания ПЗУ при ручном местном и дистанционном управлении (п. 1.9) осуществляется путем
соответствующего воздействия на органы управления, смонтированные по типовой
для данного вида ПЗУ схеме. Давление на входе ПЗУ должно соответствовать
минимальному и максимальному рабочему значению. 3.11.
Проверку усилия приведения в действие ПЗУ вручную (п. 1.10) осуществляют при
минимальном и максимальном рабочем давлении на всех, предназначенных для этих
целей, органах управления. 3.12.
Качество необрабатываемых поверхностей отливок (п. 1.11) проверяют визуально с
применением соответствующего измерительного инструмента. 3.13.
Проверку обеспечения удобного доступа для контроля запорного органа ПЗУ, возможности
устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части, а также
возможности замены деталей, подверженных усиленному износу (п. 1.12), осуществляют путем
проведения соответствующих операций, связанных с достижением планируемых целей.
За критерий удобства принимают использование стандартных инструмента и
принадлежностей; длительность проведения каждой операции должна быть не долее
0,5 ч. 3.14.
Проверку ПЗУ на возможность подключения пожарного сигнализатора срабатывания
(п. 1.13) осуществляют путем монтажа
входящего в комплект поставки сигнализатора в обвязку ПЗУ с последующим
проведением его испытаний на срабатывание по п. 1.2. При срабатывании ПЗУ
сигнализатор должен выдать сигнал управления. 3.15.
Проверку напряжения питания привода (п. 1.14) осуществляют путем
изменения его в пределах +10...-15% от номинального значения. Критерием
положительной оценки является срабатывание ПЗУ, в соответствии с требованием п.
1.2. 3.16.
Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 1.15) проводят на
холодоустойчивость и теплоустойчивость - при температуре в соответствии с
исполнением и категорией по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость - не ниже 50°С). ПЗУ выдерживают
при соответствующих температурах в течение 3 ч, после чего в нормальных
климатических условиях в течение 3 ч, а затем ПЗУ проверяют на срабатывание по
п. 1.2. Признаки механического
повреждения корпуса и запорного органа, неполное открытие и закрытие запорного
органа не допускаются. 3.17.
Соответствие ПС требованиям п. 5.1 проверяют визуально. 4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ4.1. Результаты испытаний на
соответствие требованиям настоящих НПБ оформляются в виде протоколов. Протоколы
испытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а также
сведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение образцов и
их краткую техническую характеристику. 4.2. Результаты
сертификационных испытаний, представляемые в орган по сертификации, оформляются
в соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарной
безопасности. 5. МАРКИРОВКА5.1. На
каждом запорном устройстве должна быть маркировка: - товарный знак
предприятия-изготовителя; - условное обозначение
пожарного запорного устройства; - диаметр условного прохода; - диапазон рабочих давлений; - стрелка, указывающая
направление потока; - знак рабочего положения
ПЗУ в пространстве (если оно ограничено); - напряжение питания (для
электромагнитных ПЗУ); - знак заземления (если к
ПЗУ подводится напряжение 220 В); - год выпуска. СОДЕРЖАНИЕ |
|
|