|
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ Технические условия ГОСТ 25820-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР МОСКВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ ГОСТ Технические условия 25820-83 ГОСТ 25820-83 Lihtweight concrete. Specifications Дата введения 01.01.84 Несоблюдение стандарта преследуется о закону Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны, приготовляемые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе, пористом или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном, транспортном и других видах строительства. Стандарт устанавливает виды легких бетонов, технические требования к ним и бетонным смесям, а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов, а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений. В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406. 1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ 1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на: конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные, к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводности; специальные (теплоизоляционные, жаростойкие по ГОСТ 20910, химически стойкие по ГОСТ 25246 и др.). 1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов: керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии); шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии); аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне); шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии); перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне); бетон на щебне из пористых горных пород; термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии); вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите); шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке); бетон на аглопоритовом гравии; бетон на зольном гравии; азеритобетон (бетон на азеритовом гравии). Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются стандарты или технические условия. Область применения бетонов дана в приложении 1. (Измененная редакция,
Изм. № 1). 1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть: плотные; поризованные; крупнопористые. 1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включается вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного, и структура. Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Легкие бетоны 2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов. 2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие. Для легких бетонов устанавливают следующие классы: В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В20; В22,5; В25; В30; В35; В2,5; В40 - для конструкционных бетонов; В0,35; В0,75; В1; В2 - для теплоизоляционных бетонов. Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М350; М400; М450; М500 - для конструкционных бетонов; М5; М10; М15; М25 - для теплоизоляционных бетонов. Примечание. Соотношение между классами
и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6. (Введено дополнительно,
Изм. № 1) 2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой. 2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000. Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии. 2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна соответствовать маркам по средней плотности, установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1. 2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005. Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. № 1). 2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости: по морозостойкости - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500; по водонепроницаемости - W2, W4, W6, W8, W10, W12 для конструкционных бетонов, кроме конструкционно-теплоизоляционных. 2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований - в соответствии со СНиП II-3. 2.1.2 - 2.1.8 (Измененная
редакция,
Изм. № 1). Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены,
Изм. № 1). 2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212. 2.2. Бетонные смеси 2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473. 2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %. Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных в стандартах, технических условиях или проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, применять легкие бетоны плотной структуры, приготовленные без добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется. 2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, не должен превышать, %: 12 - для бетонах на мелких заполнителях; 25 - для бетонов без мелких заполнителей. 2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям, устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов. 2.3. Заполнители 2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители, соответствующие требованиям ГОСТ 9757. 2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям: ГОСТ 9759 - керамзитовые гравий и песок; ГОСТ 19345 - шунгизитовый гравий; ГОСТ 11991 - аглопоритовые щебень и песок; ГОСТ 22263 - пористые щебень и песок из горных пород; ГОСТ 9760 - пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза); ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок; ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит; ГОСТ 25592 - смесь золошлаковая тепловых электростанций. (Измененная редакция,
Изм. № 1). Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия. 2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм. 2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями, 1/3 толщины изделия и конструкции. 2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов не допускается. 2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200, в том числе, для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более 600, а для щебня и гравия из шлаковой пемзы - не более соответственно 700 и 800, а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности - не более 900. 2.3.5,
2.3.6 (Измененная редакция,
Изм. № 1). 2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений 2-4. 2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3. Таблица 3
Примечание. Допускается применение
пористых заполнителей с меньшей марке по прочности при условии,
что расход цемента не будет превышать значений, приведенных в СНиП
5.01.23. (Измененная редакция,
Изм. № 1). 2.3.9. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов используют: для теплоизоляционных бетонов - пористые пески; для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - пористые пески, золы ТЭС, золошлаковые смеси; для конструкционных бетонов (кроме конструкционно-теплоизоляционных) - пористые или плотные пески. Примечание. Как исключение допускается
применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в
случаях,
установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий
и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании. 2.3.10. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ 9757. 2.3.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4. Таблица 4
2.4. Вяжущие, добавки и вода 2.4.1. В качестве вяжущих материалов необходимо применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 15825 и ГОСТ 965. 2.4.2. В качестве добавок, вводимых для улучшения свойств легких бетонов, следует применять: для теплоизоляционных - регулирующие пористость (воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие), гидрофобизирующие и пластифицирующие; для конструкционных - регулирующие пористость, гидрофобизирующие, пластифицирующие, а также в случае необходимости - регулирующие сроки схватывания и твердения или ингибиторы коррозии. Перечень добавок приведен в приложении 5. 2.4.3. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. 2.5. Требования к технологии 2.5.1. Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ 27006. Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3.09.01 и (или) по соответствующим технологическим регламентам. 2.5.2. Составы и технологические режимы перемешивания, формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов. Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допустимого по СНиП 5.01.23, кроме того, проверяют на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре. 2.5.1,
2.5.2 (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. Методы контроля 3.1. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конкретные материалы. 3.2. Технические характеристики бетонных смесей определяют: удобоукладываемость - по ГОСТ 10181.2; плотность (объемную массу) - по ГОСТ 10181.2; показатели пористости - по ГОСТ 10181.3. 3.3. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют: прочность на сжатие и растяжение - по ГОСТ 10180, а контроль - по ГОСТ 18105; среднюю плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а контроль - по ГОСТ 27005; влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718; водопоглощение - по ГОСТ 12730.3 и ГОСТ 7025; показатели пористости - по ГОСТ 12730.4; водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5; морозостойкость - по ГОСТ 7025 или ГОСТ 10060, или ГОСТ 26134; истираемость - по ГОСТ 13087; призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452; усадку и ползучесть - по ГОСТ 24544; выносливость - по ГОСТ 24545; защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - по СТ СЭВ 4421. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами, предусмотренными действующими государственными стандартами. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ
ГРАВИЕПОДОБНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3,5
- В7,5
Прил. 2 (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ЩЕБНЕВИДНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В3,5
- В7,5
Прил. 3 (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ КРУПНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ БЕТОНОВ КЛАССОВ В10 - В40
(Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ
Прил. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ И МАРКАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ
Примечание. Среднюю прочность бетона
каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации,
равном V=13,5
% для конструкционных бетонов по формуле
где В - значение класса бетона, МПа; 0,0980665 - переходной коэффициент от МПа к кгс/см2. (Введено дополнительно, Изм. № 1). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН
Научно-исследовательским,
проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона
(НИИЖБ) Госстроя СССР Всесоюзным научно-исследовательским
институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий
(ВНИИжелезобетон) ВНПО «Союзжелезобетон» Госстроя СССР Государственным строительным комитетом
Армянской ССР Министерством транспортного строительства
СССР ИСПОЛНИТЕЛИ В.И. Савин,
канд. техн. наук;
Ю.М. Романов;
И.Е. Путляев, д-р техн. наук
(руководители темы);
И.И. Костин;
В.В. Фигаровский, канд.
техн. наук; Б.А. Усов,
канд. техн. наук; И.М. Дробященко,
канд. техн. наук; Р.К. Житкевич,
канд. техн. наук; В.Г. Довжик,
канд. техн. наук; И.С. Хаймов,
канд. техн. наук;Г.И. Горчаков,
д-р. техн. наук; Л.П. Орентлихер,
канд. техн. наук;
М.З. Симонов,
д-р техн. наук; Н.С. Строгин,
канд. техн. наук; Н.Я. Спивак,
канд. техн. наук; И.Н. Бутовский,
канд. техн. наук; Н.А. Тачкова,
канд. техн. наук; Л.И. Карпикова,
канд. техн. наук; Н.Е. Ярмаковский,
канд. техн. наук;
С.П. Абрамова;
И.Н. Нагорняк 2. ВНЕСЕН
Научно-исследовательским,
проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона
(НИИЖБ) Госстроя СССР 3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от
28.04.83 № 83 4. ВПЕРВЫЕ 5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.)
с Изменениями № 1,
утвержденными в июне 1989 г. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
