|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЕСКОМЕТЫ ФОРМОВОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 19498-74 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва (Измененная
редакция, Изм. № 4) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
(Измененная редакция, Изм. № 4) Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 12 февраля 1974 г. № 402 срок введения установлен с
01.07.75 Проверен в
1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.85 № 884 срок
действия продлен до
01.07.90 Несоблюдение
стандарта преследуется по закону Настоящий
стандарт распространяется на формовочные рукавные пескометы, предназначенные
для изготовления средних и крупных форм и стержней, и пескометные головки с
торцовой подачей смеси, устанавливаемые на пескометы. Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 3109-87 и СТ СЭВ 3110-87 в части производительности
согласно установленной специализации. (Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 4). 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пескометы
должны изготовляться следующих типов: 1 - стационарные; 2 - передвижные
(консольные). 1.2.
Устанавливаются следующие длины рукавов, мм: малых - 1200,
1800, 2500, 3000, 3500; больших - 1400,
2000, 2800, 4000, 4500, 5500. (Измененная
редакция, Изм. № 4). 1.3.
Основные параметры и размеры пескометов и пескометных головок должны
соответствовать указанным в таблице.
1.4. Технические
условия на конкретные модели должны содержать данные, необходимые для расчета
удельной массы и удельного расхода энергии. 1.3, 1.4.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пескометы и
пескометные головки должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта и ГОСТ 10580-74. 2.1a. До испытания должна быть проведена проверка пескометов и
их механизмов на соответствие требованиям безопасности и другим требованиям государственных
стандартов и стандартов СЭВ. (Введен
дополнительно, Изм. № 2). 2.2. Конструкция
пескометов должна обеспечивать: номинальную
производительность при наибольшем и наименьшем радиусе действия пескометной
головки; механизированное
перемещение головки; ограничение
перемещения консольного пескомета в концах рельсового пути; возможность
встраивания в поточные и механизированные линии. 2.3. По заказу
потребителя пескометы должны изготовляться: а) с
дистанционным управлением; б) без
вертикального перемещения головки с высотой головки над фундаментом или
плоскостью рельса в пределах, установленных настоящим стандартом; в) пескометы
типа 1 с ручным перемещением головки; г) с головками,
которые могут поворачиваться на угол ±0,261 ряд (±15°) в вертикальной
плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора. 2.5. Дисбаланс ротора головки в сборе с эталонным ковшом не должен
быть более 0,003 кгс×м (0,0284 Н×м). 2.7. Амплитуда
колебаний пескометной головки в радиальном направлении при работе пескометов на
холостом ходу не должна быть: для пескометов с
креслом оператора, установленным на головке, - более 0,1 мм; для остальных -
более 0,5 мм. 2.11. Точность
вновь изготовленных машин должна быть выше норм, установленных настоящим
стандартом по параметрам, точность которых в процессе эксплуатации снижается. Нормы точности
на сдачу вновь изготовленных машин устанавливаются в отраслевых нормативно-технических
документах, утвержденных в установленном порядке и зарегистрированных в
Государственном комитете СССР по стандартам. 2.12. Ресурс до
капитального ремонта должен быть не менее 7000 ч. (Измененная
редакция, Изм. № 1, 3, 4). 2.13. Эксплуатационные
документы - по ГОСТ 2.601-68. 2.14. Критерии
предельных состояний должны быть установлены в технических условиях на
конкретные машины. (Введен
дополнительно, Изм. № 3). 2.15. В
технических, условиях на конкретные модели пескометов должны быть установлены
показатели надежности по ГОСТ 4.90-83. Значения
показателей надежности пескометов - в соответствии с отраслевой
нормативно-технической документацией. (Введен
дополнительно, Изм. № 4). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки
соответствия пескометов требованиям настоящего стандарта
предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические
испытания по ГОСТ 10580-74. Пескометные
головки, изготовляемые отдельно, подлежат проверке только на соответствие пп. 2.4 - 2.6. (Измененная
редакция, Изм. № 3, 4). 3.2. Результаты
испытаний должны быть занесены в формуляр пескомета. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пескометы
должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 10580-74,
настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия. 4.1а. Перед
проведением испытания пескомет должен быть установлен на стенде, фундаменте или
испытательной площадке, надежно закреплен и подключен к системам
энергоснабжения. (Введен
дополнительно, Изм. № 4). 4.2. Дисбаланс
ротора в сборе с эталонным ковшом должен проверяться на балансировочном стенде
и не превышать величины, указанной в п. 2.5. 4.3. Радиальное
биение ротора головки относительно места крепления дуги в кожухе должно
определяться путем установки на ротор индикатора так, чтобы его измерительный
наконечник касался опорной поверхности места крепления дуги, поворота ротора и
перемещения наконечника индикатора по всей длине опорной поверхности для
крепления дуги. Разность
наибольшего и наименьшего показаний индикатора не должна превышать величины,
указанной в п. 2.6. 4.4. Угол
наклона малых рукавов к горизонтали должен измеряться уровнем с
микрометрической подачей ампулы типа 2 по ГОСТ 11196-74 и соответствовать
требованию п. 2.8. 4.5. Свободный
ход малых и больших рукавов пескометов должен измеряться с помощью линейки при
крайних положениях рукавов и зафиксированных рейках поворотых механизмов на
расстоянии 1000 мм от осей поворота. Величина свободного хода не должна быть
более установленной п. 2.9. 4.6.
Самопроизвольное опускание за 1 ч головок пескометов, имеющих механизм подъема
рукавов, измеряется линейкой по рискам, отмечающим начальное и конечное
положение головки, наносимым на вертикально установленную рейку, не должно
превышать значения, установленного п. 2.10. 4.7. Проверка
работы органов пескометов на холостом ходу производится в течение 4 ч
непрерывной их обкатки. Количество
циклов поворота, подъема рукавов и передвижений консольных пескометов должно
устанавливаться стандартами и техническими условиями на конкретные пескометы. Температуру
нагрева подшипников качения измеряют на наружной поверхности корпуса подшипника
в конце испытаний. Температура нагрева не должна превышать 70 °С. Температуру
нагрева масла в гидросистеме измеряют термометром в конце испытаний при
температуре окружающей среды не выше 20 °С. Работа
транспортеров больших и малых рукавов пескометов должна проверяться в течение 2
ч непрерывной работы. (Измененная
редакция, Изм. № 1, 4). 4.8. Проверка
работы органов управления должна проводиться двадцатикратным включением и
переключением органов управления. Органы управления должны работать в
соответствии с надписями у кнопок управления в установленной циклограммой
последовательности надежно и безотказно. 4.9.
Герметичность гидросистемы проверяют визуально. Утечка масла (рабочей жидкости)
не допускается. 4.10. Амплитуду
колебаний пескометной головки в радиальном направлении измеряют виброметром,
наконечник которого прижимают вручную к кожуху пескометной головки. 4.11. Проверка
работы органов управления пескометов в работе со смесью (испытания в работе)
должна производиться в течение 2 ч работы, если в технических условиях на
конкретные типы пескометов не установлено других норм. Механизмы пескомета
должны работать стабильно в соответствии с установленными циклограммой
последовательностью и длительностью операций. 4.8 - 4.11. (Введены
дополнительно, Изм. № 2). 4.12. Подтверждение
показателей надежности пескометов - по отраслевой нормативно-технической
документации и техническим условиям на конкретную модель пескомета. (Введен
дополнительно, Изм. № 3). (Измененная
редакция, Изм. № 4). 4.13. Работу
средств блокировки, обеспечивающих безопасность обслуживания, проверяют путем
включения привода ротора пескометной головки. Должна быть
обеспечена невозможность работы пескометной головки при открытой крышке ее
кожуха. (Введен
дополнительно, Изм. № 4). 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10580-74 и ГОСТ 14192-77. 6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Требования
безопасности - по ГОСТ 12.2.046-80. (Измененная
редакция, Изм. № 1). 6.2.
(Исключен, Изм. № 3). 6.3. Пескометы
типа 2: а) должны быть
оснащены сиреной или другим устройством, вручную или автоматически подающим
предупредительный звуковой сигнал при передвижении пескометов в направлении
ограниченной обзорности оператора; б) должны иметь
кожухи колес шасси. Наибольшее расстояние от нижней грани кожухов до верхней
плоскости рельс не должно превышать 20 мм. 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель
должно гарантировать соответствие пескометов требованиям настоящего стандарта
при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийный срок
устанавливается 15 мес. со дня ввода пескомета в эксплуатацию. (Измененная
редакция, Изм. № 3). ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное (Исключено, Изм. № 4). СОДЕРЖАНИЕ |
|
|