|
ГОСТ 3594.11-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ ГЛИНЫ
ФОРМОВОЧНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ГЛИН МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ Минск Предисловие 1 РАЗРАБОТАН
Российской Федерацией ВНЕСЕН Техническим секретариатом
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации 2 ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21
октября 1993 г. За принятие проголосовали:
3 ВЗАМЕН ГОСТ
3594.11-77 в части формовочных глин МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ ГЛИНЫ ФОРМОВОЧНЫЕ
ОГНЕУПОРНЫЕ Метод определения
влаги порошкообразных глин Moulding refractory clays Method for
determination of moisture Дата введения 1995-01-01 1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящий
стандарт распространяется на комовые и порошкообразные огнеупорные глины
каолинитового и каолинитогидрослюдистого состава (далее - глины), применяемые в
литейном производстве в качестве минеральных связующих в составах формовочных и
стержневых смесей, и устанавливает метод определения массовой доли влаги порошкообразных
глин. Метод основан на
определении потери массы после высушивания навески глины при температуре
105-110°С. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИВ настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты ГОСТ 9147-80 Посуда
и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия ГОСТ
23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические
условия ГОСТ
24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие
технические условия ГОСТ 25336-82
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и
размеры ГОСТ
3226-93 Глины формовочные огнеупорные. Общие технические условия ГОСТ
3594.0-93 Глины формовочные огнеупорные. Общие требования к методам
испытаний. 3 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛ3.1 Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса с наибольшим
пределом взвешивания 1.60 г с погрешностью ±5 мг. 3.2 Эксикатор по ГОСТ 25336. 3.3 Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 23932. 3.4 Чаща выпарительная фарфоровая по ГОСТ 9147. 3.5 Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий
температуру нагрева 105-110°С. 3.6 Глина в состоянии поставки. 4 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ4.1 Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 3594.0 5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ5.1 От партии глины отбирают пробы и подготавливают по ГОСТ 3226. Испытания проводят параллельно на двух навесках. 5.2 Отбирают навеску глины массой 20 г, помещают в
предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную чашу или бюксу и
сушат в сушильном шкафу при температуре 105-110°С в течение 30 мин до
постоянной массы. Чашу с навеской взвешивают. Затем дополнительно сушат в
течение 15 мин и снова взвешивают. Операцию повторяют до тех пор, пока разность
результатов двух последних взвешиваний будет не более 0,02 г. Чашу с глиной,
высушенной до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. 6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ6.1 Массовую долю влаги X в процентах вычисляют по формуле
где m - масса навески глины до высушивания, г; m1 - масса навески глины после высушивания, г. Результаты
анализа рассчитывают до третьего и округляют до второго десятичного знака. 7 ТОЧНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ7.1 За результат испытания принимают среднее арифметическое
результатов двух параллельных определений. 7.2 Расхождение между результатами определений и средним арифметическим
двух параллельных определений не должно превышать 0,2 %. Если расхождения
превышают 0,2%, определение повторяют. 7.3 За результат испытания принимают среднее арифметическое
результатов трех определений. СОДЕРЖАНИЕ |
|
|