Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru

Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей.
Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно!
Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

 

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ-4.1-18.3-77

Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н-ОБРАЗНЫХ РАМ

Входит в комплект карт ККТ-4.1-0

Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий

Взамен КТ-4.1-18.3-72

* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования.

1.2. Показатели производительности труда

 

По карте

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, рам

1,54

1,10

Затраты труда на одну раму, чел.-ч

5,2

7,5

1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования смесителя-инъектора новой конструкции и инвентарной стальной опалубки.

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо: установить на перекрытии водопроводный стояк; подать на перекрытие монтируемого этажа ящики с песком и цементом, а также смеситель-инъектор (с этажа на этаж смеситель-инъектор переставляют при помощи крана).

2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

бетонщик (он же электросварщик) IV разряда (Б1) - 1

бетонщики III разряда (Б2, Б3, Б4) - 3

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры

ГОСТ, чертежа

Количество, шт.

Смеситель-инъектор лопастный с комплектом шлангов

Чертеж КБ Механического завода Метростроя *

1

Комплект стальной опалубки

Чертеж 5915М-38 ПИ Промстальконструкция **

10

Ключ гаечный двусторонний

ГОСТ 2839-71

2

Ведро

-

2

Лопата

ГОСТ 3620-63

1

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-70

2

Зубило

ГОСТ 7211-72

1

Кельма

ГОСТ 9533-71

2

Скребок для очистки опалубки

Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, *** стр. 159

2

Щетка стальная

То же, стр. 83

2

Тройник

Чертеж 2961-15л.166 Донецкого, отдела Укрмонтажоргстроя ****

4

Головка инъекционная

Чертеж 2961-15л.161 того же отдела

8

Ящик для подачи цемента и песка на перекрытие

Чертеж 2750-9л.92 того же отдела

2

Траверса для строповки ящиков с цементом (песком)

НТ-1, чертеж 2958-9л.10 того же отдела

1

Аппарат сварочный

СТЭ-24

1

Комплект инструментов электросварщика

-

1

* Москва, Тагильская ул., 4.

** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.

*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

**** г. Донецк-86, ул. Артема, 41.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Операция по замоноличиванию стыков рамы выполняют в следующем порядке: подготовляют стыки; устанавливают на них стальную опалубку, тщательно затягивая ее болтами; устанавливают и подготовляют к работе смесительнъектор; подсоединяют шланги от смесителя-инъектора к питающим штуцерам в опалубке; приготовляют в смесителе раствор; включают двигатель насоса и под давлением до трех атмосфер подают подвижный раствор М300 по шлангам в полость стыка.

После заполнения полости стыка (при вытекании раствора из контрольного крана) прекращают подачу раствора и закрывают задвижку на опалубке. Опалубку снимают и очищают после достижения раствором, прочности не менее, чем 25 кг/см2. Затем стыки покрывают матами и увлажняют до тех пор, пока раствор не постигнет 70 % проектной прочности.

4.2. Организация рабочего места

 - рабочие места бетонщиков

1 - смеситель-инъектор; 2 - трапы для перемещения смесителянъектора; 3 - ящики с цементом и песком; 4 - ведро; 5 - сварочный аппарат; 8 - резиновый шланг; 7 - направление перемещения смесителя

4.3. График трудового процесса

Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.

2. Операции 8 и 9 производятся на ранее замоноличенных стыках.

4.4. Описание операций

№ по графику

Наименование операций, их продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда

1

2

1

ПОДГОТОВКА СТЫКОВ К ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; водопроводный шланг, сварочный аппарат, инструменты электросварщика

Бетонщики Б3 и Б4 подсоединяют к стояку водопроводный шланг и подтягивают его к стыку. Затем бетонщик Б3 открывает вентиль, а бетонщик Б4 промывает поочередно оба стыка рамы. Бетонщики Б1 и Б2 в это время подносят и размещают на перекрытии у стыков рамы стальные сетки и хомуты, а также подготовляют к работе сварочное оборудование

2

УСТАНОВКА СЕТОК И ХОМУТОВ; 10 мин; Б1, Б2; сварочный аппарат, молоток, зубило, инструменты электросварщика

Бетонщики Б1 и Б2 устанавливают на стыках рамы сетки и хомуты, после чего бетонщик Б1 производит прихватку хомутов к стержням рабочей арматуры поочередно на двух стыках рамы

3

ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ К УСТАНОВКЕ; 10 мин; Б3, Б4; стальная опалубка, молотки, скребки, щетка

Бетонщики Б3 и Б4 подносят детали стальной опалубки и болты с гайками к местам их установки. Затем они осматривают и считают опалубку от остатков раствора: пыли, грязи и смазывают внутренние стенки мыловаром или нафтолом, проверяют резьбу на болтах, состояние отверстий для болтов и, в случае необходимости, прочищают их

4

УСТАНОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; молоток, гаечные ключи

Бетонщики Б3 и Б4 поднимают и прикладывают к стойке с противоположных сторон стыка две половины стальной опалубки. Бетонщик Б1 с одной стороны стыка, а бетонщик Б2 - с другой заводят в отверстия ребер жесткости опалубки по два болта, надевают шайбы и закручивают гайки, тщательно соединяя между собой обе половины опалубки. При наличии зазоров между стойкой и опалубкой бетонщики заделывают эти места паклей, мешковиной и т.п.

5

ПЕРЕСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ-ИНЪЕКТОРА К РАБОТЕ; 14 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор, инъекционные головки, кельма, резиновые шланги, ведра, ящики с цементом и песком

Бетонщики Б3 и Б4 перекатывают смеситель-инъектор по перекрытию и устанавливают посередине пролета так, чтобы с одной стоянки можно было замонолитить восемь стыков. Затем бетонщик Б1 при закрытом перепускном кране заливает в верхний резервуар смесителя точно отмеренное количество воды. Бетонщик Б2 включает электродвигатель, а бетонщик Б1 засыпает в смеситель цемент. Перемешивание воды с цементом продолжается 2,5 мин, затем бетонщики Б1 и Б2 засыпают песок и продолжают перемешивание еще 5 - 6 мин. В это время бетонщики Б3 и Б4 подтягивают шланга и навинчивают накидную гайку инъекционной головки сначала на один штуцер задвижки, а затем на другой, находящийся на противоположной стороне опалубки

6

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ; 24 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор, шланги, инъекционные головки

Бетонщики Б1 и Б2, опрокидывают верхний барабан смесителя-инъектора, и готовый раствор через сливное отверстие и сито поступает в нижний барабан, где он непрерывно перемешивается. Бетонщик Б3, совмещая риски на корпусе опалубки и задвижки, выдвигает обе задвижки до совпадения отверстий в корпусе и штуцере, после чего открывает контрольный кран. Бетонщик Б4 включает двигатель насоса, и готовый раствор под давлением подается по шлангам одновременно с двух сторон в полость стыка до тех пор, пока он не начнет вытекать из отверстия контрольного крана, после чего бетонщик Б3 закрывает его, а бетонщики Б1 и Б2 продолжают подавать раствор для создания в стыке небольшого избыточного давления. Далее бетонщик Б3 опускает задвижки, перекрывая отверстия в корпусе опалубки и штуцере, а бетонщик Б4 выключает двигатель насоса и прекращает подачу раствора в полость стыка

7

ОТСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА ОТ ОПАЛУБКИ; 2 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; инъекционные головки, гаечные ключи

Бетонщик Б2 придерживает шланг, а бетонщик Б1 отсоединяет его от опалубки, отвинчивая накидную гайку инъекционной головки от штуцера задвижки. Бетонщики Б3 и Б4 аналогичным образом отсоединяют шланг от второго штуцера задвижки

8

СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ; 6 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; гаечные ключи, молоток, зубило, щетка

Бетонщики Б1, Б2, Б3 и Б4 переходят к ранее замоноличенным стыкам, где раствор достиг необходимой прочности. Бетонщики Б3 и Б4, находясь у противоположных сторон стыка, придерживают опалубку, а бетонщики Б1 и Б2, свинчивают гайки с болтов, соединяющих обе ее части, вынимают болты из отверстий и снимают половины опалубки. Затем они тщательно очищают внутренние стенки опалубки от налипшего раствора и удаляют раствор из контрольных кранов

9

КОНТРОЛЬ И УХОД ЗА СТЫКАМИ; б мин; Б1, Б2, Б3, Б4; скребки, щетки

Бетонщики Б1 и Б2 осматривают стыки и очищают их от наплывов раствора, затем вместе с бетонщиками Б3 и Б4 закрывают поверхности замоноличенных стыков влажной мешковиной и увлажняют до тех пор, пока раствор не достигнет 70 % проектной прочности

* На два стыка (одна рама).

СОДЕРЖАНИЕ

 

Rambler's Top100 Яндекс цитирования
  Copyright © 2008, www.docload.ru

Добавить в Избранное