Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

____________ С.Ю. Едличка

«_21_» ___февраля___ 2000 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УСТРОЙСТВО ДВУХСЛОЙНОГО РУЛОННОГО
КОВРА КРОВЛИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ
РЕМОНТОМ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

7352ТК

Главный инженер

____________ А.В. Колобов

2000

Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра кровли по предварительно отремонтированному существующему кровельному покрытию содержит решения по организации и производству кровельных работ с целью обеспечения их качества, соблюдения техники безопасности и охраны труда.

В технологической карте приведены:

- область применения;

- организация и технология строительного производства;

- требования к качеству и приемке работ;

- требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности;

- потребность в материально-технических ресурсах;

- технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся ремонтом кровельных покрытий, технического надзора заказчика, а также инженерно-технических работников строительных и проектных организаций.

Технологическую карту разработали:

Бычковский Б.И. - руководитель работы;

Покровская Е.В., Савина О.А., Воинова Е.А. - исполнители;

Ярымов Ю.А. - нормоконтроль;

к.т.н. Шахпаронов В.В. - научно-методическое руководство;

к.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство.

Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

1.1 Технологическая карта на устройство двухслойного рулонного ковра по существующему кровельному покрытию разработана для использования при капитальном ремонте кровель жилых и общественных зданий.

1.2 Подача материалов на крышу предусмотрена с помощью крана, который подбирается в зависимости от высоты здания, а мастик - автогудронатором ДС-39А, Б.

1.3 При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, материально-технические ресурсы, калькуляция, график производства работ.

2 Организация и технология строительного производства

2.1 До начала работ по устройству двухслойного рулонного ковра по отремонтированному старому должны быть определены места и размеры дефектов, подлежащих устранению в существующем кровельном покрытии:

- разрушения кровельного покрытия в местах застоя воды с накопившимся в них слоем грязи;

- вздутия в покрытии;

- отслаивания покрытий;

- разрывы покрытия над стыками между панелями;

- сползания рулонного материала с образованием складок и разрывов;

- смывания защитных посыпок и выветривание;

- отслоения, сползания и другие нарушения сплошности кровельного покрытия в местах примыкания к конструкциям здания (стенам лифтовых и вентиляционных шахт, парапетам, трубам, стоякам и т.п.);

- нарушения сплошности кровельного покрытия в месте примыкания его к водоприемной воронке;

- нарушения сплошности кровельного покрытия в местах крепления анкерных петель для оттяжек электростоек и радиоантенн;

- отсутствие металлических фартуков, хомутов и других элементов;

- механические повреждения покрытия ломами и лопатами.

2.2 До начала ремонта старого кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

- установлено ограждение опасной зоны на земле по периметру здания в соответствии со СНиП III-4-80* и СНиП 12-03-2001, а в местах прохода людей устроены защитные сплошные настилы;

- установлено временное ограждение на крыше (на период ремонтных работ) в случае разборки парапетных камней и ограждения;

- снабжены звенья кровельщиков комплектом инструментов, приспособлений и механизмов;

- обеспечен достаточный фронт работ (в пределах одной захватки);

- выполнен монтаж стояка автогудронатора, организована подача битумной мастики на крышу;

- организована бесперебойная подача сопутствующих материалов с помощью автокрана в рабочую зону;

- установлены в мастерских станки типа СОТ для очистки полотен рулонных материалов от посыпки, а также выделены помещения для хранения рулонов рубероида;

- проинструктированы по технике безопасности кровельщики и рабочие, занятые на производстве кровельных работ, выданы наряды на особо опасные работы с мероприятиями по технике безопасности;

- указаны производителем работ места для крепления страховочных устройств и выдан наряд на особо опасные работы;

- выполнены противопожарные мероприятия по территории стройплощадки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3 Ремонт рулонного кровельного покрытия следует вести в следующей последовательности:

- привести в технически исправное состояние конструкции и инженерное оборудование, выступающие над кровлей, а также металлические свесы и водосточные устройства;

- отремонтировать старое рулонное покрытие, водоприемные воронки очистить от мусора, грязи, пыли, наплывов приклеивающей мастики и просушить;

- заклеить заплатой, перекрывающей границы повреждений на 100 - 150 мм, небольшие повреждения покрытия (пробоины, разрывы) (рисунок 1а);

Рисунок 1 - Ремонт кровельного ковра

- устранить вздутия гидроизоляционного покрытия крестообразными надрезами дефектных участков с последующей просушкой основания и повторным наклеиванием на него отвернутых частей покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за пределы надреза не менее 100 - 150 мм (рисунок 1в);

- заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала с последовательным увеличением размеров накладываемых полос небольшие по глубине (до 15 мм) просадки кровли (рисунок 1г);

- выполнить по участкам крыши с контруклонами и с просадкой свыше 15 мм выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора (марки не менее 100) для обеспечения величины уклона, предусмотренного проектом, но не более 1,5 %. Наклеить сверху два слоя рулонного материала, начиная его укладку с нижележащих по отметкам участков крыши и выдергивая кромки рулонного материала перпендикулярно стоку воды. По периметру верхний слой перекрывает нижний не менее чем на 150 мм (рисунок 1г);

- очистить, при разрыве кровельного покрытия по стыку между панелями, кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм по одну сторону разрыва и сверху последовательно наклеить 3 полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм (рисунок 1б);

- нанести при появлении признаков сползания рулонного материала и образования складок сверху на него защитное окрасочное покрытие светлого тона, предварительно очистив от пыли и загрязнений;

- приклеить к основанию отслоившиеся кромки рубероида верхнего слоя кровельного покрытия. При отслоении больших по площади участков кровли их заменить полностью.

2.4 Ремонт примыкания кровельного покрытия к воронке внутреннего водостока в соответствии с рисунком 2а осуществить в следующей последовательности:

- снять водоприемный колпак и прижимное кольцо;

- снять старый слой кровельного покрытия размером 1,0´1,0 м вокруг воронки;

- очистить и просушить основание под рулонный ковер;

- наклеить вокруг воронки с заведением на чашу патрубка слой стеклоткани размером 800´800 мм, пропитанной битумной мастикой;

- наклеить вокруг воронки 2 слоя рубероида размером 1,0´1,0 м впритык со старым кровельным покрытием;

- наклеить второй слой стеклоткани с напуском 150 мм на слой кровельного покрытия, сведя толщину слоя стеклоткани на мастике по его периметру до минимума обжатия.

2.5 Ремонт примыкания кровельного покрытия к стене (парапетам, лифтовым шахтам, вентиляционным блокам и т.п.) выполнять в соответствии с рисунком 2б в следующей последовательности:

- срезать отслоившуюся часть кровельного покрытия со стены и с наклонного бортика;

- очистить место примыкания кровельного покрытия от грязи и мусора;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно 3 слоя материала с напуском 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу, причем верх рулонного ковра должен проходить по низу штрабы или поднят над уровнем кровли не менее чем на 250 мм;

- закрепить кромку рулонного ковра и металлический фартук с помощью деревянного бруска, прибиваемого гвоздями к заложенному в тело стены деревянному брусу;

- наложить при отсутствии закладного бруска по кромке рулонного ковра металлическую полосу 20´3 мм с отверстиями диаметром 5 мм, имеющими шаг 450 - 500 мм и прибить ее дюбелями 4,5´40 мм (при кирпичной кладке дюбеля забивают в шов);

- заделать сопряжение стены с кромкой рубероида и металлической полосой герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм по толщине.

2.6 Ремонт примыкания кровельного покрытия к трубам выполнять в соответствии с рисунком 2в в следующей последовательности:

- снять со стояка зонт и металлический фартук;

- срезать со стояка и с наклонного бортика отслоившуюся часть кровельного покрытия;

- очистить от грязи и мусора место примыкания кровельного покрытия;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 высотой 150 мм при уклоне 45° и огрунтовать его;

- наклеить последовательно слой стеклоткани и два слоя рубероида с напуском 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу, причем верхнюю кромку рубероида поднимают не менее чем на 250 мм над уровнем кровли;

- установить и закрепить металлический фартук и зонт;

- заделать сопряжение стояка с металлическим фартуком герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм по толщине.

2.7 Ремонт места примыкания кровельного покрытия к парапету с ограждением производить в соответствии с рисунком 2г в следующей последовательности:

- срезать часть кровельного покрытия, отслоившегося от основания;

- очистить место примыкания кровельного покрытия от грязи и мусора;

- прибить дюбелями 4,5´40 мм костыли из полосовой стали сечением 40´3 мм с шагом 700 мм по периметру крыши;

- устроить наклонный бортик из цементного раствора М-100 и огрунтовать его;

- установить металлические сливы;

- наклеить последовательность 3 слоя рубероида с напуском на 150 мм на старый слой кровельного покрытия и по 100 мм по отношению друг к другу и закрепить ковер по периметру крыши посредством отгиба элемента слива;

- заделать сопряжение стоек ограждения и отгиба элемента слива с рулонным ковром герметиком или мастикой «Изол» слоем не менее 2 мм.

2.8 Ремонт кровельного покрытия в местах парапетных камней ограждения производят в соответствии с рисунком 2д в следующей последовательности:

- демонтировать существующее металлическое ограждение;

- демонтировать парапетные блоки с помощью устройства по снятию и перемещению, сместить их внутрь к центральной оси крыши;

- разобрать и очистить старое основание от грязи и мусора;

- установить деревянную рамку высотой 300 мм из антисептированных деревянных брусков;

- уложить в рамку цементно-песчаный раствор М-100 и огрунтовать его грунтовочным составом;

- удалить после затвердения раствора рамку;

- наклеить сверху три слоя рубероида с напуском 150 мм и на старое рулонное покрытие и по 100 мм по отношению друг к другу;

Рисунок 2 - Устройство мест примыканий

- устроить новый двухслойный рулонный ковер на битумной мастике по всему периметру здания на ширину не менее 2 м;

- установить парапетные камни на место;

- восстановить металлическое ограждение парапетов крыши.

2.9 Ремонт мест примыкания кровельного покрытия к анкерным устройствам, в том числе к анкерным петлям, производить согласно рисунку 2е в следующей последовательности:

- очистить кровельное покрытие вокруг анкерного устройства, очистить низ анкерного устройства от грязи, битумной мастики и коррозии;

- наклеить последовательно слой стеклоткани 300´300 мм и 2 слоя рубероида 400´400 мм и 600´600;

- заделать сопряжение анкерного устройства с кровельным ковром герметиком или мастикой «Изол» толщиной слоя 2 мм.

2.10 До начала работ по устройству рядового двухслойного рулонного ковра на битумной мастике должны быть выполнены следующие работы:

- очищено основание от мусора и отходов со спуском в контейнерах с крыши, с погрузкой в автотранспорт и вывозкой с территории строительства;

- выполнено обеспыливание и высушивание основания с помощью компрессора СО-7А.

2.11 Перед подъемом рулонов рубероида на кровлю следует:

- очистить рулоны от минеральной посыпки;

- сложить рулоны в необходимом количестве для выполнения работ на захватке вблизи места установки подъемного механизма;

- подготовить рабочее место на крыше к приему материалов, обеспечить наличие на нем монтажных приспособлений, вспомогательных материалов и средств малой механизации;

- проверить правильность и надежность применяемых грузозахватных приспособлений;

- обеспечить условия безопасности работ и санитарной гигиены.

2.12 В процессе работ площадь покрытия разбить на отдельные участки, ограниченные линиями водораздела кровли. Объем работ установить с таким расчетом, чтобы в течение смены закончить участок (рисунок 3).

1 - автокран; 2 - автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 - трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 - приемная площадка 3,0´4,0 м из деревянных щитов толщиной 40 мм; 6 - контейнер для рубероида; 7 - направление подачи материалов; 8 - направление работы; 9 - водоприемная воронка.

Рисунок 3 - Схема производства работ

2.13 Для предохранения наклеенного рулонного ковра от механических повреждений при хождении по нему работу следует начинать с наиболее удаленных участков кровли. Направление ведения работ осуществлять навстречу подаче материалов.

2.14 До начала наклейки рулонного ковра необходимо проверить:

- качество устройства примыканий к водоприемным воронкам, анкерным устройствам;

- качество устройства примыканий к стене, трубам, вентшахтам, парапетам;

- качество устройства заплат на пробоинах, разрывах;

- качество ремонта просадочных мест кровельного покрытия, разрывов кровельного покрытия по стыкам между панелями.

2.15 Рулонный ковер устраивают последовательно, наклеивая 2 слоя:

- в самых низких местах - в ендовах (при внутренних водостоках) или на карнизных свесах (при наружном сбросе воды);

- на примыканиях;

- на основных плоскостях.

2.16 Наклейка ковра должна начинаться с края кровли, навстречу направлению господствующим в районе строительства ветрам. В ветреную погоду нижние слои ковра следует наклеивать по ветру с тем, чтобы брызги наносимой мастики не попадали на рабочего, раскатывающего рулон.

2.17 При наклейке рубероида применяются мастики битумные и битумно-резиновые с температурой не менее 160 °С по ГОСТ 2889-80.

2.18 Подача рулонов рубероида на крышу осуществляется в специальных контейнерах 2,0 м³ и грузоподъемностью 0,75 т с помощью автокранов.

2.19 Перед подъемом контейнеров на крышу следует:

- проверить готовность рулонных материалов к наклеиванию;

- проверить готовность основания к наклейке ковра;

- проверить правильность и надежность грузозахватных приспособлений.

2.20 Для улучшения качества наклеивания рулонных материалов необходимо до начала работ перемотать рулоны рубероида на машине СО-98А, которая ликвидирует волны, слегка растянув материал, а также очищает их от минеральной посыпки.

2.21 Для транспортировки битумных мастик в горячем виде на кровлю применить автогудронатор ДС-39А, Б.

2.22 Оклейку скатов кровли выполнять двумя способами:

- при уклоне менее 15 % - параллельно коньку;

- при уклоне более 15 % - перпендикулярно коньку;

- оклейку скатов выполнять, начиная с низких мест крыши от подготовленных карниза или ендовы; при этом рулон на крыше раскатать на всю длину и прочертить мелом вдоль кромки линию, ограничивающую нанесение мастики; вначале приклеить конец рулона, выступившую у кромок мастику прошпатлевать, неприклеенный рулон скатать и оттянуть на себя вверх; мастика наносится с помощью удочки-распылителя, которая покрывает основание перед раскатываемым рулоном полосой мастики толщиной слоя 2 мм по ширине, равной ширине полотнища рулона; кровельщик-каталь тщательно притирает с помощью ручного катка полотнище от середины к краям; слои рулонного материала наклеивают на соседние с нахлестом: на скатах в продольном направлении в нижнем слое 1 (первом) 50  20 мм, а во втором - 100 мм; при наклейке в перпендикулярном направлении во всех слоях не менее 100 мм, а по длине во всех слоях не менее 100 мм; равномерная разбежка швов полотнищ обеспечивается соответствующим подбором их по ширине и длине.

2.23 Устройство ковра производится как с поочередной наклейкой каждого слоя, так и одновременно в несколько слоев.

2.24 Устройство покрытий в зимних условиях:

а) кровельные работы с применением горячих мастик выполняют при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С. Зимними условиями при производстве кровельных работ в соответствии со СНиП 3.04.01-87 считают температуру воздуха ниже 5 °С;

б) огрунтовка замерзших, покрытых наледью, снегом и мокрых оснований и наклейка на них рулонных материалов запрещается. Такие основания необходимо подогреть и просушить;

в) наледь можно удалять путем посыпки ее технической поваренной солью (100 - 200 г на 1 м²), а через 5 - 8 часов основание посыпают сухими опилками, которые затем удаляют с остатками соли;

г) пригодность основания к наклейке ковра проверяют пробной наклейкой метровых кусков рулонного материала на горячей мастике, которые после остывания при медленном отрыве не должны отслаиваться от основания;

д) подготовленные рулонные материалы до укладки в кровлю выдерживают не менее двух суток в помещении с температурой не ниже 15 °С или подогревают до 30 - 50 °С.

Промерзшие материалы для работы не пригодны - они становятся хрупкими и при раскатке легко растрескиваются;

е) воронки, примыкания, ендовы, карнизы и плитные основания оклеиваются только на горячей мастике, нанося ее на основание и на рулонный материал;

ж) при наклейке предварительная раскатка рулона допускается только на длину 1 - 2 м. Рулон независимо от уклона наклеивают по скату. При переносе рулон обрезают, заново примеряют по месту и продолжают наклейку.

2.25 Работы по устройству 2-х слойного рулонного ковра и ремонт старого существующего слоя кровельного покрытия выполняет бригада в составе 10 человек:

- автогудронаторщик 4 разряда - 1 человек;

- кровельщик 5 разряда - 1 человек;

- кровельщик 4 разряда - 2 человека;

- кровельщик 3 разряда - 2 человека;

- кровельщик 2 разряда - 2 человека;

- подсобные рабочие 1 разряда - 2 человека.

И дополнительным звеном:

- крановщик 6 разряда - 1 человек;

- такелажник 2 разряда - 2 человека.

2.26 Принимается следующее распределение работы между исполнителями:

- автогудронаторщик 4 разряда - обслуживает автогудронатор, следит за его работой и регулирует подачу мастики на кровлю;

- кровельщик 5 разряда - 1 чел. и кровельщики 4 разряда - 2 чел. выполняют работы по ремонту существующего покрытия с последующим переходом к работе по устройству двухслойного рулонного ковра;

- кровельщики 3 разряда - 2 чел. выполняют работы по перемещению парапетных камней, ремонту парапетов, свесов, фартуков с последующим переходом к работе по отделке примыканий, раскатке нового рулонного ковра, очистке его от посыпки;

- кровельщик 2 разряда и подсобные рабочие (4 чел.) выполняют работы по уборке старого рулонного покрытия, погрузке отходов в контейнеры, подвозке нового материала на тележках к месту наклейки нового ковра;

- крановщик 6 разряда выполняет подачу краном контейнеров с рулонными материалами на кровлю и спуск контейнеров с мусором вниз на площадку;

- такелажники 2 разряда - 2 человека - выполняют такелажные работы, осуществляют строповку и расстроповку контейнеров.

Схема организации рабочего места показана на рисунке 4.

1 - автокран; 2 - автогудронатор, устанавливаемый на месте стоянки автокрана после его ухода; 3 - трубопровод; 4 - гибкий шланг; 5 - приемная площадка 3,0´4,0 м из деревянных щитов толщиной 40 мм; 6 - контейнер для рубероида; 7 - ящик для мусора; 8 - блок ограждения; 9 - водоприемная воронка; 10 - направление работ; 11 - тележка для подачи рубероида; 12 - ендова шириной менее 600 мм; 13 - ендова шириной более 600 мм;

 - автогудронаторщик 4 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 5 разряда - 1 чел.

 - гидроизолировщик 4 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 3 разряда - 2 чел.

 - гидроизолировщик 2 разряда - 2 чел.

 - подсобный рабочий 1 разряда - 2 чел.

 - крановщик 5 разряда - 1 чел.

 - такелажник 2 разряда - 2 чел.

Рисунок 4 - Схема организации рабочего места

3 Требования к качеству и приемке работ

3.1 Производственный контроль качества работ по устройству рулонных кровель включает входной контроль рабочей документации и используемых материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль кровли (акт скрытых работ, акт приемки).

3.2 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации.

При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

3.3 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

Основным документом при операционном контроле является СНиП 3.04.01-87.

Карта операционного контроля качества приведена в таблице 1.