Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

___________ С.Ю. Едличка

«_10_» __декабря__ 2003 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ОКРАСОЧНОЙ
ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДАМЕНТОВ
ХОЛОДНЫМИ БИТУМНЫМИ
МАСТИКАМИ

57-03 ТК

Главный инженер

____________ А.В. Колобов

Начальник отдела

____________ Б.И. Бычковский

2003

Карта содержит организационно-технологические и технические решения на устройство окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными и битумно-полимерными мастиками, использование которых должно способствовать ускорению работ, снижению затрат труда и повышению качества гидроизоляции фундаментов.

В технологической карте приведены: область применения, организация и технологическая последовательность выполнения работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция затрат труда, график производства работ, потребность в материально-технических ресурсах, решения по безопасности и охране труда и технико-экономические показатели.

Исходные данные и конструктивные решения, применительно к которым разработана карта, приняты с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также условий и особенностей, характерных для строительства в г. Москве.

Технологическая карта служит технологическим документом в монолитном домостроении и предназначена для инженерно-технических работников строительных и проектных организаций, производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством гидроизоляционных работ монолитных железобетонных конструкций, а также технических служб заказчика.

В разработке технологической карты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:

- Савина О.А. - разработка технологической карты, компьютерная обработка и графика;

- Черных В.В. - общее технологическое сопровождение;

- Холопов В.Н. - проверка технологической карты;

- Бычковский Б.И. - разработка технологической карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;

- Колобов А.В. - общее техническое руководство разработкой технологических карт;

- к.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство разработкой технологической документации.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство окрасочной гидроизоляции 1000 м² поверхности фундаментов холодными битумными мастиками в жилищно-гражданском и промышленном строительстве.

1.2 Технологическая карта разработана на производство работ при положительных температурах. Общие указания по производству работ в зимнее время приведены в п.п. 2.11, 2.14, 2.15.

1.3 При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, марку мастики, методы нанесения и средства механизации.

1.4 Форма использования карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Материалы для устройства гидроизоляции выбирают по наиболее важным для эксплуатации характеристикам с учетом особенностей производства строительно-монтажных работ и возможностей ухода за гидроизоляцией в процессе эксплуатации.

Наиболее часто применяемыми являются:

- битумы нефтяные строительные;

- битумы нефтяные кровельные;

- битумы нефтяные изоляционные.

Технические характеристики нефтяных битумов представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики нефтяных битумов

2.2 Для изготовления холодных битумных мастик используются органические растворители, волокнистые и пылевидные наполнители. Их состав называется в проекте и определяется лабораторным путем для каждого замеса.

2.3 До начала гидроизоляционных работ объект должен быть подготовлен к гидроизоляционным работам:

- осушены котлованы (выполнено строительное водопонижение) при наличии высокого уровня грунтовых вод;

- выполнены фундаменты;

- вдоль фронта работ подготовлены подмости или леса (при необходимости);

- обеспечены подъезды для автотранспорта и другой техники;

- выполнена подводка электроэнергии и временное электроосвещение;

- завезено и опробовано оборудование при механизированном способе нанесения окрасочных слоев.

2.4 Холодные битумные мастики для окрасочной гидроизоляции, как правило, приготавливают в заводских условиях и только для небольших объемов работ допускается приготовление мастики на объекте.

2.5 К устройству окрасочной гидроизоляции приступают только после подготовки поверхности фундамента, схематично представленного на рисунке 1, под гидроизоляцию. Подготовка поверхности под окрасочную гидроизоляцию заключается в следующем:

- заделке раковин и трещин;

- срезке выступающих арматурных стержней и проволоки;

- срубке наплывов бетона и раствора;

- удалении ржавчины при ее наличии;

- закруглении радиусом 30 - 50 мм или скосом на фаску углов;

- просушке поверхностей;

- непосредственно перед окраской - в очистке поверхностей от грязи и пыли и протирке очищенной поверхности ветошью.

Требования к подготовке поверхности изложены в таблице 2 СНиП 3.04.01-87.

Рисунок 1 - Схематический план фундамента

2.6 В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- подготовка поверхности;

- нанесение огрунтовки;

- гидроизоляция горизонтальных и вертикальных поверхностей механизированным способом или вручную холодными битумными мастиками;

- формирование покрытия (сушка, отверждение).

2.7 Перед нанесением окрасочного состава изолируемые поверхности должны быть огрунтованы разжиженным окрасочным составом согласно данным таблицы 2 без пропусков и разрывов, а углы и грани оклеены полосками стеклоткани или гидроизола шириной не менее 200 мм. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2 - Составы холодных битумных грунтовок, % массы

2.8 Влажность бетона при устройстве гидроизоляции из составов, содержащих органические растворители, не должна быть более 4 %.

2.9 Нанесение окрасочных слоев производят только после полного высыхания грунтовочного слоя, как правило, механизированным способом агрегатами с винтовыми насосами, а при небольших объемах работ, как исключение, ручным способом (малярными кистями или щетками). Окрасочную гидроизоляцию наносят в виде тонкого водонепроницаемого покрова на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны в 2 - 4 слоя общей толщиной 3 - 6 мм с перекрытием смежных полос.

2.10 Изоляционный битумный состав должен наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый последующий слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего слоя.

2.11 Температура холодных битумных мастик при нанесении в зимнее время не должна превышать 65 °С.

2.12 Для получения покрытия равномерной толщины при пневматическом напылении окрасочных материалов придерживаются следующих правил:

- сопло краскораспылителя должно находиться от окрашиваемой поверхности на расстоянии 200 - 400 мм так, чтобы струя наносимой мастики не сгоняла ранее нанесенный слой;

- окрасочный факел должен быть направлен перпендикулярно к окрашиваемой поверхности;

- оператор должен перемещать распылитель равномерно сверху вниз до границы окрашиваемой полосы, затем с опущенным курком распылитель переносится влево или вправо так, чтобы следующая полоса своим краем перекрывала предыдущую на 40 - 50 мм.

Распылитель перемещают со скоростью 14 - 18 м/мин. Иногда первый слой наносят вертикальными полосами, а второй - горизонтальными.

2.13 Сопряжение гидроизоляции различных типов должно быть плотным. Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной соединяют путем наклейки всех слоев последующей за окрасочной гидроизоляцией на полосе шириной не менее 500 мм с устройством дополнительного окрасочного слоя по оклеечной на ширине этой полосы. С асфальтовой окрасочная гидроизоляция сопрягается внахлестку на полосе шириной 300 - 400 мм. Вокруг закладной детали, как показано на рисунке 2, в поверхности, на которую наносят изоляцию, на глубину не менее 100 мм делают углубление. На вертикальных поверхностях после устройства окрасочной гидроизоляции к закладной детали приваривают металлическую диафрагму и через верх образовавшуюся пустоту заполняют мастикой. На горизонтальных поверхностях диафрагму не приваривают, непосредственно заполняя углубление мастикой.

1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция; 3 - заливка мастикой; 4 - труба (анкер); 5 - защитная металлическая диафрагма

Рисунок 2 - Сопряжение закладных деталей с гидроизоляцией

2.14 Холодные битумные мастики для работы при отрицательных температурах изготавливают с противоморозными добавками. Мастики, изготовленные в специальных цехах и заводах, доставляют на объект в специально утепленной таре (замерзание мастики не допускается).

2.15 Открытые рабочие места защищают от ветра и атмосферных осадков. Перед нанесением окрасочного слоя гидроизоляции поверхности очищают от снега, наледи, инея, просушивают и отогревают до положительной температуры.

По горизонтальным поверхностям гидроизоляцию выполняют по методу «термос», т.е. гидроизоляционный слой сразу же закрывают стяжкой из цементного раствора.

2.16 Формирование поверхности гидроизоляции заключается в заделке материалом щелей, трещин, раковин с последующей сушкой и отверждением нанесенных слоев.

2.17 Работы по устройству окрасочной гидроизоляции выполняет бригада в составе:

гидроизолировщики: 4 разряда - 1 чел.

2 разряда - 1 чел.

термоизолировщик:   3 разряда - 1 чел.

машинист:                   3 разряда - 1 чел.

2.18 Все работы, связанные с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками, выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

- СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

- СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Надежность гидроизоляции зависит от водонепроницаемости и других физико-механических свойств исходных материалов, качества выполненных строительно-монтажных работ, постоянства технологического режима и условий эксплуатации.

3.2 При производстве работ по устройству окрасочной гидроизоляции поверхности фундаментов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями.

3.3 Контроль качества работ по устройству окрасочной гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Допустимые отклонения при устройстве окрасочной гидроизоляции нормативными документами не регламентированы.

3.4 Производственный контроль качества гидроизоляционных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль изоляционных работ.

3.5 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле изделий и материалов, составляющих гидроизоляционное покрытие поверхностей фундаментов, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.6 Требования к материалам.

3.6.1 Все материалы, применяемые при устройстве окрасочной гидроизоляции, должны отвечать требованиям действующих ГОСТов и технических условий (ТУ) на эти материалы.

Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.

3.6.2 Физико-химические показатели битумных мастик марок БНК по ГОСТ 9548-74* приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Физико-химические показатели битумных мастик БНК

3.6.3 Каждая партия битумной мастики снабжена инструкцией по применению и документом, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- наименование мастики, индекса компонента или состава (для многокомпонентных мастик);

- обозначение нормативного документа на конкретный вид мастики;

- номер партии и дата изготовления;

- масса нетто тарного места;

- краткая инструкция по применению.

3.6.4 Упаковка должна обеспечивать сохранность мастики при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.

3.6.5 При производстве, хранении, транспортировании и применении мастик необходимо соблюдать требования безопасности, устанавливаемые органами санитарно-эпидемиологического надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики, и ГОСТ 1510-84*.

Доставка мастик на объект должна осуществляться специализированным автотранспортом (автогудронатором) или в специальной таре с крышкой.

3.6.6 В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести и воспламеняемости - для гидроизоляционных мастик.

3.6.7 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009-76*.

3.6.8 Мастика на объекте должна предохраняться от действия солнечных лучей, храниться в плотно закрытой таре в складах или под навесом в местах, удаленных от открытого огня и огнеопасных объектов.

3.7 Результаты входного контроля должны быть занесены в «Журнал входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.8 При операционном контроле проверяют все операции по устройству окрасочной гидроизоляции в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

Прочность сцепления наносимых составов с основанием должна составлять не менее 0,4 МПа.

3.9 При приемочном контроле проверяют качество устройства гидроизоляции фундамента.

3.10 Состав производственного контроля качества приведен в таблице 4. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.

Таблица 4 - Состав производственного контроля качества работ

3.11 Требования к качеству работ:

- окрасочный материал наносят равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности не менее чем в два слоя;

- окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной;

- не допускаются вздутия, отслоения, губчатое строение гидроизоляционного слоя, потеки, наплывы.

3.12 При устройстве окрасочной гидроизоляции составляют акты на скрытые работы:

- состояние изолируемой поверхности;

- установка закладных деталей, в том числе уплотнителей;

- огрунтовка поверхностей и наклейка полос усиления гидроизоляции;

- устройство окрасочной гидроизоляции.

3.13 Требования, предъявляемые к готовым изоляционным покрытиям, приведены в таблице 7 СНиП 3.04.01-87.

3.14 Приемку всех работ, связанных с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками следует выполнять в соответствии с требованиями главы 7 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При выполнении работ по окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура материалов, поверхностей и воздуха рабочей зоны;

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях и материалах;

- повышенная загрязненность воздуха, кожных покровов, спецодежды химическими соединениями, аэрозолем, пылью;

- повышенная тяжесть труда;

- повышенный уровень шума, вибрации;

- повышенная или пониженная температура, влажность и подвижность воздуха;

- повышенный уровень статического электричества;

- пожаро- и взрывоопасности;

- незащищенные (неогражденные) подвижные элементы окрасочного оборудования;

- недостаточная освещенность на рабочих местах.

4.2 Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность изоляционных работ должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий:

- организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических ожогов, освещения, выполнения работ на высоте;

- особые меры безопасности при выполнении гидроизоляционных работ в закрытых подвальных помещениях;

- меры безопасности при приготовлении, транспортировании и нанесении на поверхность мастик.

4.3 Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда по работе с механизмами, инструментами и материалами. Инструктаж на рабочем месте проводит производитель работ или мастер с записью результатов инструктажа в «Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте». Прошедшие вводный инструктаж заносятся в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда».

4.4 Лица, допускаемые к работам по гидроизоляции фундаментов, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности не ниже II для лиц, допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами.

4.5 Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034-2001, костюмами по ГОСТ 12.4.111-82* и ГОСТ 12.4.112-82*, обувью по ГОСТ 12.4.032-77*, рукавицами по ГОСТ 12.4.010-75* и защитными очками. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

4.6 Рабочие и инженерно-технические работники обязаны пройти обучение, проверку знаний правил безопасного производства работ, обеспечения пожарной безопасности, пользования первичными средствами пожаротушения, оказания доврачебной помощи пострадавшим и т.п.

4.7 При производстве изоляционных работ с применением битума работники должны использовать специальные костюмы с брюками, выпущенными поверх сапог, и рукавиц.

4.8 В целях предупреждения и своевременного выявления профессиональных заболеваний или отравлений все поступающие на работу и постоянно работающие рабочие должны пройти предварительный и периодические медицинские осмотры и получить справку о пригодности к выполнению гидроизоляционных работ.

4.9 Гидроизолировщики должны:

- быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

- иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по безопасности труда на рабочем месте;

- допускаться к работе с герметиками и мастиками, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

4.10 Требования к материалам, их хранению и транспортированию.

Материалы, используемые для гидроизоляционных работ, должны сопровождаться паспортами, удостоверяющими их качественные показатели и инструкциями по применению поставляемых материалов.

Хранение и транспортирование гидроизоляционных и вспомогательных материалов организуется в соответствии с требованиями, изложенными в технических условиях и стандартах на готовую продукцию.

4.11 На участках работ в помещениях, где ведутся изоляционные работы с выделением вредных и пожароопасных веществ, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

4.12 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

4.13 Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. При внезапном прекращении работы приточно-вытяжной вентиляции гидроизоляционные работы с материалами, содержащими органические растворители, должны быть приостановлены, а рабочие удалены на безопасное расстояние.

4.14 Уровни шума и вибрации на рабочих местах, создаваемые машинами и механизмами, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-90.

4.15 Оборудование для окрасочной гидроизоляции фундаментов должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-91. При перемещении битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

4.16 Для предупреждения пожаров необходимо строго соблюдать требования противопожарной безопасности согласно ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и регулярно проводить инструктаж работающих.

4.17 При устройстве гидроизоляции с применением органических растворителей необходима организация противопожарного поста, в составе которого должна быть кошма размером 2´3 м. В ветреную погоду рабочие должны располагаться таким образом, чтобы ветер дул в спину или в бок, что способствует улучшению санитарно-гигиенических условий на рабочем месте.

4.18 При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струей из лафетных стволов.

4.19 Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой, ящиками с песком.

4.20 Отходы производства битума обезвреживают сжиганием в печи дожига.

4.21 Все электротехнические установки по окончании работ необходимо выключать, а кабели и провода обесточивать.

4.22 При работе в подвальных помещениях должны быть обеспечены достаточная естественная или принудительная вентиляция и освещенность рабочих мест. Напряжение электросети при работе в закрытых помещениях должно быть не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.

4.23 Рабочие места для выполнения гидроизоляционных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами-стремянками для подъема на них, соответствующими требованиям СНиП 12-03-2001.

4.24 Места производства гидроизоляционных работ должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения - огнетушителями, бочками с водой, ящиками с песком, ломами, топорами, лопатами, баграми, ведрами.

4.25 Каждый рабочий должен знать свои обязанности при возникновении пожара и его тушении, уметь пользоваться средствами пожаротушения, быстро оповещать пожарную команду, пользуясь средствами связи, должен отключить электроприборы и обесточить электропроводку.

4.26 Для соблюдения экологических норм необходимо предусмотреть емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента и механизмов.

4.27 Обтирочный материал после его использования необходимо собирать в специальную тару для последующей выдачи на поверхность и утилизации. Сжигать использованный обтирочный материал запрещается.

4.28 При устройстве окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками необходимо руководствоваться требованиями:

- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

- ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

- ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», М., 2001 г.;

- ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», МВД РФ, М., 2000 г.;

- СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»;

- «Рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в основных материалах на 1000 м² изолируемой поверхности приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Ведомость потребности в основных материалах на 1000 м

5.2 Потребность в машинах, оборудовании; инструменте и инвентаре приведена в таблице 6.

Таблица 6 - Ведомость потребности в машинах, оборудовании, инструменте и инвентаре

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 В качестве единицы измерения для составления калькуляции затрат труда и машинного времени, календарного плана производства работ принято 1000 м² окрасочной гидроизоляции фундамента.

6.2 Затраты труда и машинного времени на устройство окрасочной гидроизоляции фундамента и подземных сооружений подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице 7.

6.3 Продолжительность работ на устройство окрасочной гидроизоляции фундаментов определяется календарным планом работ, представленным в таблице 8.

Таблица 7 - Калькуляция затрат труда на устройство окрасочной гидроизоляции фундамента

Единица измерения конечной продукции - 1000 м²

6.4 Технико-экономические показатели приведены ниже:

Затраты труда:

на весь объем, чел.-см.                                        6,38

на 1 м², чел.-см.                                                    0,0064

Выработка на одного рабочего в смену, м²                 39,2