Документы по стандартизации

Конструкции металлические

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

МОНИТОРИНГ И ИЗМЕРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

СТО СМК 04-2004

Москва

2004

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ИМЕНИ Н.П. МЕЛЬНИКОВА

ЦНИИПСК им. МЕЛЬНИКОВА (Основан в 1880 г.)

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Система менеджмента качества

МОНИТОРИНГ И ИЗМЕРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

СТО СМК 04-2004

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН отделом стандартизации ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»

2 ПРИНЯТ и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ со дня утверждения его директором ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» 25 февраля 2004 г.

3 ВЗАМЕН СТП 04-96

4 Разработка, согласование, утверждение, издание (тиражирование), обновление (изменение или пересмотр) и отмена настоящего стандарта производится отделом стандартизации ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Настоящий стандарт является одним из документов системы менеджмента качества, действующей в ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», разработанной на основе международных стандартов ИСО серии 9000.

Мониторинг и измерение продукции проводятся при выполнении всех видов работ. Систематический контроль качества обеспечивает своевременное устранение причин выпуска некачественной продукции на основании разработанных корректирующих и предупреждающих действий.

УТВЕРЖДАЮ

Директор ЗАО «ЦНИИПСК

им. Мельникова»

___________ В.В. Ларионов

25.02.2004 г.

СТО СМК 04-2004

 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Система менеджмента качества МОНИТОРИНГ И ИЗМЕРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Дата введения 2004-02-25

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает критерии и номенклатуру показателей технического уровня металлических конструкций, а также последовательность проведения контрольных процедур на всех стадиях выполнения работ.

Стандарт распространяется на все виды производственной деятельности института и обязателен для всех подразделений института.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

СНиП II-23-81 Нормы проектирования. Стальные конструкции

СНиП 11-01-2003 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

СП 11-110-99 Авторский надзор за строительством зданий и сооружений

СН 460-74 Раздел 5 Конструкции металлические. Чертежи КМ

РД 22-01-97 Требования к проведению оценки безопасности эксплуатации производственных зданий и сооружений поднадзорных промышленных производств и объектов

ГОСТ РВ 15.002-2000 СРПП ВТ Требования к системам качества предприятий, выпускающих оборонную продукцию

ГОСТ 7.32-2001 Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления

ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

3 Термины и определения, сокращения

3.1 качество: Степень соответствия присущих характеристик требованиям

(ГОСТ Р ИСО 9000-2001 п. 3.1.1)

3.2 операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции

(ГОСТ 16504-81 п. 101)

3.3 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию

(ГОСТ 16504-81 п. 102)

3.4 мониторинг: Контрольные процедуры, выполняемые при создании продукции на различных стадиях.

4 Общие положения

4.1 Политика института в области качества направлена на обеспечение выпуска качественной и конкурентоспособной продукции для удовлетворения запросов потребителей.

Гарантией качества продукции является достаточная компетентность исполнителей работ на основе соответствующего образования, опыта и подготовки и систематический контроль качества на всех стадиях создания продукции в соответствии с действующей системой менеджмента качества.

4.2 Мониторинг и измерение продукции осуществляется с целью оценки соответствия продукции института требованиям потребителей и действующих нормативных документов.

Процедуры мониторинга выполняются при осуществлении следующих видов работ:

- проектирование;

- обследование строительных конструкций;

экспертиза промышленной безопасности;

- технический и авторский надзор;

- проведение НИР, НИОКР;

- разработка документов по стандартизации.

Последовательность проведения процедур изложена в разделе 5 настоящего стандарта.

4.3 Оценка качества продукции определяется критериями:

- соответствие требованиям технического задания и договора;

соответствие требованиям действующих норм;

- соответствие современному техническому уровню изготовления и монтажа;

- удовлетворенность потребителей.

4.4 Номенклатура основных показателей качества продукции:

4.4.1 В части показателей технического уровня металлических конструкций зданий и сооружений:

- соответствие назначению и функциональным требованиям;

- надежность;

- выполнение требований унификации;

- технологичность;

- ремонтопригодность;

- экономичность.

4.4.2 В части состава и оформления документации:

- выполнение требований договора;

- достоверность методов расчета;

- метрологическое обеспечение;

- комплектность;

- надлежащее оформление.

4.5 Значения показателей качества устанавливают на основании требований заказчика, требований нормативно-технических документов (ГОСТ, СНиП, СП, правила и требования органов государственного надзора и др.) и обеспечения соответствия продукции мировым аналогам на заданный период.

Ответственность за установление значений показателей качества, технический уровень принимаемых проектных решений, качество и комплектность проектной документации несет главный инженер проекта.

4.6 В технической документации должны быть заложены такие показатели и параметры технического уровня, которые можно проконтролировать известными методами на всех стадиях изготовления и монтажа металлоконструкции.

5 Последовательность проведения контрольных процедур

5.1 Мониторинг и измерение продукции опирается на систему входного, операционного и приемочного контроля продукции на всех стадиях ее создания.

5.2 Входной контроль проводится при оформлении договоров и включает:

- проверку полноты и правильности информации, включенной в техническое задание на проведение работы;

- установление необходимого и достаточного количества показателей качества разрабатываемых или исследуемых конструкций;

- оценку обеспеченности выполнения работы компетентными кадрами.

Входной контроль осуществляется руководителем работы, назначенного ответственным исполнителем и ГИПом.

Выявленные несоответствия рассматриваются в рабочем порядке с заказчиком и доводятся до сведения руководства института и договорной комиссии, принимающих решение о заключении договора.

5.3 Операционный контроль проводится на всех стадиях выполнения работ.

По результатам контроля составляются записи по качеству в виде:

- анализа выбора проектного решения;

- замечаний ГИПа и нормоконтролера по контролю каждого листа проектной и рабочей документации;

- протоколов производственных совещаний, в том числе с участием заказчика, проводимых в процессе выполнения работ;

- экспертных заключений и актов комиссий;

- промежуточных актов и отчетов по рассмотрению и приемке этапов работ;

- протоколов НТС и его секций;

- отзывов заинтересованных организаций, принявших участие в обсуждении работы;

- записей в журналах авторского надзора о корректировке проектной документации;

- записей в журналах испытаний;

- отчетов по НИР, НИОКР и др.

Все выявленные несоответствия передаются руководителю работ, ГИПу для их устранения.

5.4 Приемочный контроль осуществляется на стадии утверждения законченной работы и сдачи ее заказчику и включает в себя:

- проверку соответствия выполненной работы требованиям договора;

- проверку комплектности, состава и надлежащего оформления документации.

Законченный проект передается заказчику только после устранения всех несоответствий. Окончание работы оформляется «Актом сдачи - приемки», после чего проект сдается в установленном порядке в технический архив института.

5.5 Карта входного, операционного и приемочного контроля устанавливает контрольные процедуры, выполняемые при создании продукции на различных стадиях, а также ответственных за их осуществление.

Карта приведена в приложении А.

5.6 Обеспечение требуемого уровня качества работ достигается также проведением организационных мероприятий по повышению компетентности исполнителей, что включено в «Карту контроля».

5.7 При разработке сложных объектов, входящих в список подконтрольных Госгортехнадзору и Госатомнадзору, должны разрабатываться частные программы обеспечения качества в соответствии с методиками этих органов надзора (ПНАЗГ-1028-91).

Ответственность за разработку частных программ обеспечения качества несет главный инженер проекта.

5.8 В случае необходимости (по инициативе руководителя работы, главного инженера проекта, начальника отдела, руководства института или заказчика) выполненная работа может быть направлена эксперту, либо рассмотрена научно-техническим советом института. Результаты экспертизы оформляются заключением или протоколом, которые хранятся у секретаря МТС или в архиве в составе проектной документации. Сроки хранения - 10 и 25 лет соответственно.

5.9 В целях стабильного поддержания намеченного уровня качества в соответствии с действующей системой менеджмента качества проводятся внутренние проверки качества (аудит). По итогам проверки составляются протоколы несоответствия или замечания на выявленные отклонения качества продукции, нарушение производственных процессов, ведение и оформление записей по качеству (договора, акты о приемке работ, промежуточные акты, протоколы испытаний, журналы надзора, отчеты и др.).

Результаты аудитов являются основными входными данными для анализа и оценки системы качества, качества выпускаемой продукции со стороны руководства. Внутренний аудит - по СТО СМК 27-2004.

5.10 Важнейшим аспектом оценки качества продукции является мониторинг информации об удовлетворенности потребителей (Заказчиков), в том числе замечаний и предложений от потребителей. Порядок рассмотрения и устранения рекламаций - по СТП 05-00.

5.11 Отдел стандартизации ведет учет материалов о качестве путем сбора, обработки и обобщения рекламаций, поступающих в институт; протоколов регистрации несоответствий; замечаний и предложений нормоконтролеров (в подразделениях); анализа результатов авторского надзора (по журналу в подразделениях); результатов экспертизы промышленной безопасности (по техническому заключению в подразделениях); регистрационных и информационных карт НИР, НИОКР и т.п.

Сроки хранения указанных материалов составляют не менее 5 лет.

6 Ответственность

Ответственность несут:

- за выполнение установленного порядка контроля качества продукции - зам. директора, ответственный за систему менеджмента качества, начальники производственных отделов;

- за технический уровень принимаемых проектных решений, качество и комплектность проектной документации - главный инженер проекта;

- за учет записей и других материалов о качестве - начальник отдела стандартизации.