|
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ Раздел 06 ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 6.01.01.26 УСТРОЙСТВО КАМЕННОЙ ШТУКАТУРКИ
МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ МОСКВА 1989 СОДЕРЖАНИЕ
6.01.01.26-00ПЗ Пояснительная запискаI. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ1.1. Типовая технологическая карта разработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасад кирпичного здания. Приготовление цементного раствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты для каменной штукатурки - в построечных условиях, подача и нанесение раствора механизированы. Карта разработана на 1000 м2 оштукатуриваемой поверхности фасада. 1.2. В состав работ,
рассматриваемых картой, входят: - подготовка поверхности под
оштукатуривание; - механизированное нанесение подготовительного слоя штукатурки; - отделка наружных оконных и
дверных откосов; - механизированное нанесение слоя каменной штукатурки. 1.3. Работы выполняются в летний период в одну смену. 1.4. Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средства подмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА2.1. Подготовка к производству штукатурных работ До начала работ необходимо: - установить стоечные леса в
соответствии с проектом; - установить и оконопатить
коробки дверей и окон; - укрепить ухваты для
водосточных труб и скобы для сети уличного освещения; - установить крепления пожарных лестниц; - закончить устройство козырьков, поясков, карнизов и т.п. 2.2. Приготовление
и доставка штукатурного раствора Цементный раствор для обрызга и грунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозом СБ-89 и загружают в приемный бункер штукатурной станции СО-114, где он доводится до требуемой консистенции. Подвижность раствора для слоя обрызга - 8-12 см, для грунта - 7-8 см. Раствор, перемешанный и процеженный через вибросито с ячейками 3×3 см, с помощью растворонаcoca C0-48, входящего в комплект штукатурной станции, подается по рукавам к соплам бескомпрессорных форсунок. Работы ведутся со стоечных лесов. Декоративное покрытие выполняют слоем каменной штукатурки по истечении 7 дней после выполнения подготовительного слоя. Раствор для нанесения каменной крошки представляет собой пасту из смеси белого или серого цемента марки 400 и асбеста помола № 7 в соотношении 1:1 с осадкой стандартного конуса 9-10 см. Лицевой слой состоит из тщательно очищенной от пыли каменной крошки той породы, которую имитирует данная штукатурка, фракцией от 1 до 6 мм и слюды в соотношении 5:1. Цементно-асбестовая паста для нанесения слоя каменной штукатурки готовится в построечных условиях с помощью растворосмесителя СО-23 со сменными тачками. Подачу к месту работы цементно-асбестовой пасты выполняют с помощью растворонасоса СО-48, входящего в комплект штукатурной станции, загрузку пасты в приемный бункер станции осуществляют вручную. 2.3. Технология
производства работ Операции выполняют в следующем порядке: - подготавливают поверхности стен и провешивают их; - устанавливают маяки; - наносят слои обрызга и грунта; - разравнивают их, делая насечку, и разделывают углы; - отделывают наружные оконные и дверные откосы; - наносят лицевой слой каменной
штукатурки. 2.3.1. Подготовка поверхности фасада под оштукатуривание Кирпичные поверхности стен фасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли и грязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха. Для смачивания поверхности водой применяют электрокраскопульт СО-22. Для определения степени отклонения поверхности и граней от вертикали и горизонтали все части фасада тщательно выверяют. Вертикальность откосов оконных проемов, расположенных на одной оси, выверяют отвесом, опущенным из окна верхнего этажа до окна нижнего этажа. Правильность положения верхних откосов и сливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиям граней откосов и сливов. Так как при выполнении декоративной штукатурки требуется повышенная прочность основания, то при подготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательность заделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин. У всех углов фасада и по сторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должна соответствовать толщине подготовительного слоя штукатурки. 2.3.2. Механизированное нанесение слоев обрызга и грунта Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых совпадают с верхним и нижним обрезом оконных проемов. Перед оштукатуриванием поверхность кирпичной кладки обильно смачивают водой. Штукатур 4-го разряда с помощью форсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм. Затем наносит два слоя грунта, каждый толщиной не более 7 мм. Максимальная толщина штукатурного намета равна 19 мм. Второй штукатур разравнивает слои грунта с помощью полутерков и правил и наносит ребром кельмы насечку на поверхность штукатурки. 2.3.3. Отделка
наружных оконных и дверных откосов К отделке откосов приступают после нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке. Перед оштукатуриванием поверхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют их рейкодержателями, затем направляющие рейки выверяют по угольнику и устанавливают согласно заданному углу рассвета. Поверхность откосов смачивают водой. Раствор подается растворонасосом СО-48 в растворный ящик, откуда его берут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность. Разравнивают раствор с помощью деревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимая к оконной или дверной коробке, а другим - к рейке, и движением снизу вверх разравнивают грунт. После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразными движениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реек подмазывают усенки. Организация рабочего места при отделке проёмов приведена на листе 6.01.01.26-01. 2.3.4. Механизированное нанесение лицевого слоя каменной штукатурки После нанесения грунта оштукатуренную поверхность выдерживают в течение 7 дней. После отвердения грунта и указанной выдержки грунт обметается от пыли и промывается струей воды под давлением из электрокраскопульта СО-22. Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых проходят по верхним и нижним границам оконных проемов. Каждую захватку разбивают на карты размером примерно 2×2 м, границы которых проходят по вертикальным граням откосов оконных и дверных проемов. При работе с люлек границы вертикальных захваток проходят по вертикальным граням проемов, а границы карт совпадают с верхними и нижними границами оконных проемов. На смоченную за 1-2 часа до нанесения лицевого слоя поверхность с помощью растворонасоса наносят слоем 6-8 мм приготовленную в растворе смесителе СО-23 пасту. Нанесение пасты осуществляется по захваткам, а на захватках - по картам (смотри лист 6.01.01.26-02). Приготовленная паста должна употребляться в течение 1-2 часов. Пасту разравнивают полутерком и заглаживают. Сразу вслед за этим с помощью крошкомета наносится лицевой слой толщиной до 6 мм, состоящий из смеси каменной крошки и слюды. Воздух к крошкомету подается от компрессора СО-38. Крошку наносят кругообразными движениями ровным слоем, чтобы не было просветов. Для ликвидации потерь крошки под обрабатываемую поверхность подставляют специальные лотки. Крошка из них собирается и снова идет в дело. После того как крошка нанесена по всей карте, необходимо вдавить ее в пасту легким прихлопыванием полутерком или терочкой для повышения прочности лицевого слоя. Схему организации рабочего места смотри на листе 6.01.01.26-03. Уход за оштукатуренной поверхностью в летнее время сводится к предохранению ее от пересыхания путем смачивания водой в течение 6-8 дней. 2.4. Работы по выполнению каменной штукатурки выполняются двумя звеньями штукатуров. Первое звено в составе: штукатур 4-го разряда - I человек, 3-го разряда - 2 человека, 2-го разряда - 2 человека выполняет работы по подготовке поверхности и нанесению грунта. Второе звено в составе: штукатур 4-го разряда - 4 человека, 3-го разряда - 2 человека и 2-го разряда -I человек выполняет работы, связанные с нанесением лицевого слоя каменной штукатурки. 2.5. Пооперационный контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ". Схема пооперационного контроля приведена в табл.1. 2.6. Калькуляция затрат труда приводится на листе 6.01.01.26-04. 2.7.
График выполнения работ приводится на листе 6.01.01.26-05. Контроль качества
выполнения работ Таблица 1
2.8.
Техника безопасности Так как штукатурные работы выполняется со стоечных лесов, то они должны иметь паспорт завода-изготовителя. Нельзя допускать перегрузку лесов. При установке лесов выделяют и ограждают опасную зону, доступ на которую закрывают. Ширина настила на лесах должна быть не менее 1,5 м. Настилы на каждом ярусе должны иметь ограждения высотой не менее 1 м с бортовой доской высотой 15 см. При работе с растворонасосом необходимо проверить правильность соединения всех элементов установки растворо- и воздухопроводов и др. Особое внимание следует уделить состоянию предохранительных клапанов и манометров, они должны быть опломбированы. Удалять пробки, образовавшиеся в шлангах и растворонасосе, допускается только после снятия давления в системе. Запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор. Соединение шлангов по длине должно производиться с помощью специальных муфт и хомутов. Применение проволочных скруток не допускается. Рабочие места сопловщиков на лесах должны быть связаны сигнализацией (звуковой, световой) с рабочими местом моториста. Операторы-сопловщики при нанесении раствора и каменной крошки на поверхность должны надевать защитные очки. 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИна 1000 м2 фасада за вычетом проемов Затраты труда, чел.-день 86,46 Выработка на одного рабочего в смену: при устройстве обрызга и грунта, м2 16,1 при нанесении лицевого слоя, м2 41,3 Общая, м2 11,56 Себестоимость штукатурных работ, руб.-коп. 406-24 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫТаблица 2Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на 1000
м2 фасада
Таблица 4Потребность в эксплуатационных материалах
Расчет
№ 1 Нанесение
каменной крошки на 100 м2 поверхности с помощью крошкомета Производительность крошкомета - до 600 м2 в смену или 600:8 = 75 м2/час. Обслуживают крошкомет 2
человека: штукатур 4-го разряда - 1 машинист компрессора 3-го разряда - 1 Норма времени: Нвр = 100 : 75 × 2 = 2,66 чел.-ч Средняя часовая ставка звена: (62,5 + 55,5) : 2 = 59 коп Расценка: 2,66 × 59 = 1-56 руб.-коп. 6.01.01.26-01
|
Обоснование (ЕНиР и др.) |
Работы |
Единица
измерения |
Объем
работ |
Норма времени на единицу
измерения, чел.-ч. |
Затраты труда на весь
объем работ, чел.-день |
Расценка на единицу
измерения, руб.-коп. |
Стоимость затрат труда на
весь объем работ, руб.-коп. |
ЕНиР
§ 8-5 т. 2 (1-а) |
Подготовка поверхности под оштукатуривание |
100 м2 |
10,0 |
16,0 |
19,51 |
8-88 |
88-80 |
ЕНиР
§ 8-24 т. 4 (1) |
Смачивание оштукатуриваемой поверхности водой из электрокраскопульта |
100 м2 |
23,4 |
0,1 |
0,29 |
0-05,6 |
1-31 |
KT-8.0-6.14-77 |
Нанесение слоев обрызга и грунта на поверхность стен механизированным
способом |
100 м2 |
10,0 |
6,8 |
8,29 |
3-68,2 |
36-82 |
ЕНиР § 8-6 т.
3 А) |
Работа машиниста штукатурной станции |
100 м2 |
10,0 |
4,9 |
5,98 |
2-72 |
27-20 |
КТ-8.0-8.6-77 (примен.) |
Штукатурная отделка проемов (исключая нанесение и затирку накрывочного
слоя) |
м2 |
170,0 |
1,24 |
25,71 |
0-69,3 |
117-81 |
ЕНиР § 8-4, т. 2 (I) |
Подача
раствора на леса в ящики с помощью растворонасоса |
м3 |
5,0 |
2,6 |
1,58 |
1-28 |
6-40 |
ЕНиР § 8-4, т. 2 (I) |
Работа
растворонасоса |
м3 |
5,0 |
1,3 |
0,79 |
0-72,2 |
3-61 |
ЕНиР § 8-30, т. I (1-2) (применит.) |
Приготовление
пасты для нанесения декоративного слоя |
100 кг |
96,0 |
1,2 |
14,05 |
0-75 |
72-00 |
ЕНиР § 1-13, т.1 (14) |
Выгрузка пасты
в приемный бункер растворонасоса |
т |
9,6 |
0,46 |
0,54 |
0-22,7 |
2-18 |
КТ-8.0-6.16-77 (применит.) |
Нанесение
пасты на обрабатываемую поверхность с помощью растворонасоса |
100 м2 |
11,7 |
4,02 |
5,74 |
2-52,2 |
29-51 |
Расчет № 1 |
Нанесение
декоративного покрытия с помощью крошкомета |
100 м2 |
11,7 |
2,66 |
3,88 |
1-56 |
18-25 |
ЕНиР, общая часть, п.4,
прилож.5 |
Повышение тарифной ставки на тяжелые работы |
100 м2 |
11,7 |
- |
- |
0-20,1 |
2-35 |
|
Итого: |
|
|
|
86,46 |
|
406-24 |
Работы |
Единица
измерения |
Объем работ |
Затраты
труда |
Состав
бригады (звена), используемые
механизмы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на
единицу измерения, чел.-ч. |
на
весь объем, чел.-день |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
||||
Подготовка поверхности под оштукатуривание |
100
м2 |
10,0 |
16,0 |
19,51 |
Штукатур: 4
разр. - 1 чел, 3
разр. - 2 чел. 2
разр. - 2 чел. |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смачивание оштукатуриваемых отсосов водой из
электрокраскопульта |
100
м2 |
1,7 |
0,10 |
0,02 |
Штукатур: 3
разр. - 1 чел. |
|
|
|
|
|
_ |
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нанесение обрызга и грунта на поверхности стен
механизированным способом |
100
м2 |
10,0 |
6,80 |
8,29 |
Штукатур: 4
разр. - 1 чел, 3
разр. - 1 чел. 2
разр. - 2 чел. |
|
|
|
|
|
_ |
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подача раствора на леса с помощью растворонасоса
для устройства откосов |
|
|
|
|
Штукатур: 2
разр. - 2 чел. |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Смачивание оштукатуренных откосов водой из
электрокраскопульта |
100
м2 |
1,7 |
0,10 |
0,02 |
Штукатур: 4
разр. - 1 чел, 3
разр. - 1 чел. |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
Технологический перерыв |
|
|
|
|
|
|
|
Штукатурная отделка проемов |
м2 |
170,0 |
1,24 |
25,71 |
||||||||||||||||||||||||
Приготовление пасты для нанесения декоративного
слоя |
100
кг |
96,0 |
1,20 |
14,05 |
Штукатур
4 разр. - 3 чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
||
Выгрузка пасты в приемный бункер растворонасоса |
т |
9,6 |
0,46 |
0,54 |
||||||||||||||||||||||||
Нанесение пасты на оштукатуриваемую поверхность с
помощь» растворонасоса |
100
м2 |
11,7 |
4,02 |
5,74 |
Штукатур
4 разр. - I чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
Нанесение декоративного покрытия крошкометом |
100
м2 |
11,7 |
2,66 |
3,88 |
Штукатур 4
разр. - I чел. Машинист
компрессора 3
разр. - 1 чел. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
|
|
|
|
|
Руководителям
строительно-монтажных и проектных организаций, оргтехстроев, домостроительных
комбинатов, заводов железобетонных изделий и других предприятий
стройиндустрии, директорам строительно-учебных заведений |
Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ являются неотъемлемой частью проектов производства работ, используются в качестве основы при их разработке или входят в них как самостоятельные части.
Типовые технологические карты включают текстовую документацию (область применения, организация и технология строительного процесса, календарный график выполнения работ, калькуляция затрат труда, потребность в основных конструкциях, машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, приспособлениях, технико-экономические показатели), схемы движения оборудования, раскладки конструкций и изделий на строительной площадке, монтажа и демонтажа вспомогательных конструкций, узлы крепления вспомогательных конструкций и приспособлений.
Типовые технологические карты способствуют повышению производительности труда строителей, сокращению сроков и повышению качества строительства.
ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
Обозначение (инвентарный
номер) |
Наименование |
Организация-разработчик. Дата введения в действие |
06.01.01 6.05.0I.0I/83
(64108) |
Подготовка
поверхности основания под полы |
Промстройпроект
Госстроя СССР. 01.06.84 г. |
06.01.01.01 (64001) |
Терразитовая
штукатурка фасадов с нарезкой рустов для зданий, возводимых в скользящей
опалубке |
ПТИОМЭС Минстроя СССР (г.
Ярославль). 01.05.83 г. |
06.01.01.02 (64068) |
Устройство
ограждающих конструкций из профильного стекла |
Оргтехстрой
Главкраснодарпромстроя Минпромстроя СССР. 15.01.84 г. |
06.01.01.06 (64065) |
Устройство
подстилающего слоя под полы из поризованного бетона |
Оргтехстрой
Главсевкавстроя Минтяжстроя СССР. 01.10.83 г. |
06.01.01.14 (64067) |
Монтаж сборных
гипсокартонных перегородок с металлическим каркасом |
Оргтехстрой
Минтяжстроя СССР. 15 01 84 г |
06.01.01.16 (64I4I) |
Торкретирование
внутренней поверхности монолитных участков сборного железобетонного резервуара
цементно-песчаными смесями с полимерной добавкой |
То же, 01.12.86 г. |
06.01.01.17 (64142) |
Устройство
потолков с лицевыми элементами из штампованных металлических панелей,
монтируемых на каркасах из стальных гнутых профилей |
Оргтехстрой Главоренбургстроя
Минтяжстроя СССР. 01.12.86 г. |
06.01.01.19 (64143) |
Установка
дверных и оконных блоков с применением разжимных пластмассовых втулок для
крепления к стенам |
ПКТБ с опытным
производством Минстроя БССР. 01.09.87 г. |
06.01.01.21 (64146) |
Облицовка
внутренних поверхностей стен листами сухой гипсовой штукатурки по маякам, по
деревянному или металлическому каркасу |
ПТИ (г.
Ярославль) Минсевзапстроя СССР. 01.02.88 г. |
06.01.01.22 (64144) |
Облицовка
поверхностей внутри помещений мелкоразмерными керамическими плитками на
растворах с водоудерживающими и пластифицирующими, добавками |
То же |
06.01.01.23 (64145) |
Устройство
подстилающих слоев из малоподвижных и из пластичных бетонных смесей |
ПТИ (г. Ярославль)
Минсевзапстроя СССР. 01.02.88 г. |
06.01.01.24 (64147) |
Устройство
стяжек из жестких цементно-песчаных и из пластичных (с добавкой
суперпластификаторов) растворов |
То же |
06.01.01.25 (64148) |
Устройство бетонных
полов с применением нормокомплекта для вакуумирования бетонной поверхности |
-"- |
06.01.02 6.05.01.02 (64017) |
Уплотнение
поверхности основания гравием или щебнем |
Промстройпроект
Госстроя СССР. 11.10.67 г. |
06.01.02.03 (64070) |
Остекление переплетов
промышленных зданий |
Оргтехстрой
Главзапуралстроя Минпромстроя СССР. 01.03.84 г. |
06.01.02.04 (64071) |
Устройство
теплоизоляционной перлитовой штукатурки |
ПКТБ с опытным
производством Минпромстроя СССР. 01.03.84 г. |
06.01.03 6.05.01.03/84 (64073) |
Очистка
поверхности конструктивных элементов пола от мусора |
Промстройпроект
Госстроя СССР. 01.03.84 г. |
06.01.07 6 6.05.01.07/83 (64109) |
Устройство
теплоизоляционного слоя из монолитного бетона (керамзитобетон, шлакобетон) |
То же 01.06.84 г. |
06.01.10 6.05.01.10/83 (64110) |
Устройство
оклеечной изоляции от производственных жидкостей |
То же |
06.01.11 6.05.01.11/83 (64111) |
Устройство
асфальтовой гидроизоляции от капиллярного поднятия грунтовых вод |
-"- |
06.01.13 6.05.01.13 (64019) |
Устройство
асфальтовой стяжки |
-"- |
06.02.01 6.05.01.14/84 (64074) |
Устройство
щебеночного или гравийного покрытия пола с применением разделителя щебня
Д-337Б |
Промстройпроект
Госстроя СССР. 01.03.84 г. |
06.02.01.01 (64138) |
Оштукатуривание
поверхностей высотой до 4 м внутри помещений при простой, улучшенной и
высококачественной штукатурке |
Оргтехстрой
Главбашстроя Минпромстроя. 15.03.86 г. |
06.02.01.02 (64137) |
Оштукатуривание
поверхностей высотой более 4 м внутри помещений при простой, улучшенной и
высококачественной штукатурке |
То же |
06.02.01.03 (64136) |
Устройство
паркетных полов из штучного паркета на мастике, насухо и из паркетных щитов |
Проектно-конструкторское
технологическое бюро с опытным производством Минпромстроя. 15.03.86 г. |
06.02.04 6.05.01.17/83 (64113) |
Устройство
бетонного покрытия пола с укладкой бетона из автосамосвалов |
Промстройпроект. 01.06.84 г. |
06.02.05 6.05.01.18/83 (64114) |
Устройство бетонного
покрытия пола с укладкой бетона из мототележки |
То же |
06.02.06 6.05.01.19/83 (64115) |
Устройство
цементно-песчаного покрытия пола |
-"- |
06.02.07 6.05.01.20/83 (64116) |
Устройство
мозаичного (террацо) покрытия пола |
-"- |
06.02.08 6.05.01.21/83 (64117) |
Устройство
металлоцементного покрытия пола |
-"- |
06.02.09 6.05.0I.22/83 (64118) |
Устройство
асфальтового покрытия пола |
-"- |
|