УТВЕРЖДАЮ:
Директор Центра стандартизации и
сертификации металлопродукции
ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина,
Председатель ТК 375
_____________В.Т. Абабков
«17» марта
2006 г.
Прокат арматурный класса А500СП
с эффективным периодическим профилем
Технические условия
ТУ 14-1-5526-2006
(Впервые)
Срок действия: с 01.05.2006 г.
до 01.05.2011 г.
|
СОГЛАСОВАНО: |
РАЗРАБОТАНО: |
|
Главный инженер ОАО «Западно- Сибирский металлургический Комбинат» __________________
А.Б. Юрьев _____________________
2006 г. |
Директор
НИИЖБ – филиала ФГУП«НИЦ
«Строительство» _____________
А.С. Семченков _____________________ 2006 г. |
|
Генеральный директор ООО «Торговый Дом
«ЕвразХолдинг» _________________
А.В. Рыбкин ______________________
2006 г. |
|
Содержание
|
2 Основные параметры и размеры 4 Правила приемки и методы испытаний 5 Транспортирование и хранение ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) ПЕРЕЧЕНЬ
НД, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ |
Настоящие технические условия распространяются
на прокат арматурный термомеханически упрочненный свариваемый класса А500СП с
эффективным периодическим профилем, обеспечивающим повышенное сцепление с
бетоном, изготавливаемый ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат»,
предназначенный для армирования железобетонных конструкций.
Пример условного обозначения.
Прокат арматурный, номинальным диаметром 16 мм, длиной 11700 мм, класса А500, свариваемый (С), с повышенным сцеплением (П)
Пруток 16×11700-А500СП ТУ 14-1-5526-2006.
1 Определения
Термины, применяемые в настоящих Технических условиях, соответствуют определениям, приведенным в СТО АСЧМ 7-93 «Прокат периодического профиля из арматурной стали».
2 Основные параметры и размеры
2.1 Прокат поставляют в прутках.
2.2 Номинальный диаметр, площадь поперечного сечения, масса стержня длиной 1 м (линейная плотность), предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
Номинальный
диаметрам, dн, мм |
Номинальная
площадь поперечного сечения, FH, мм2 |
Масса 1 м
длины (линейная плотность) |
|
|
Номинальная,
кг/м |
Допускаемые
отклонения, % |
||
|
10 |
78,5 |
0,616 |
±5 |
|
12 |
113 |
0,888 |
±5 |
|
14 |
154 |
1,208 |
±5 |
|
16 |
201 |
1,578 |
±4 |
|
18 |
254 |
1,998 |
±4 |
|
20 |
314 |
2,466 |
±4 |
|
22 |
380 |
2,984 |
±4 |
|
25 |
491 |
3,853 |
±4 |
|
28 |
616 |
4,834 |
±4 |
|
Примечания. 1 Допускаемые отклонения по массе приведены для отдельного стержня. 2 Номинальная масса 1 м длины определяется,
исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3. |
|||
2.3 Арматурный прокат изготовляют с периодическим профилем в соответствии с рисунком 1.
Арматурный прокат с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и с расположенными под углом β к продольной оси стержня поперечными выступами серповидной формы высотой h в вершине выступа, идущими по многозаходной винтовой линии, причем вершины смежных поперечных выступов размещаются во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях стержня.
Основные геометрические параметры периодического профиля приведены в таблице 2.
2.4 Овальность стержней (абсолютное значение разности размеров d1 и d2 в одном сечении) не должна превышать суммы абсолютных значений плюсовых и минусовых предельных отклонений для размеров d1 и d2, указанных в таблице 2.
Требования к длине прутков должны соответствовать ГОСТ 10884.
3 Технические требования
3.1 Технические требования к прокату должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.
4 Правила приемки и методы
испытаний
4.1 Правила приемки и методы испытаний проката должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.
5 Транспортирование и хранение
5.1 Транспортирование и хранение проката - по ГОСТ 7566.
Экспертиза проведена ЦССМ
ФГУП ЦНИИчермет им.
И.П. Бардина:
«17» марта 2006 года
Зам. директора Центра
стандартизации и
сертификации
металлопродукции
________________________ В.Д.Хромов
Рисунок 1
Таблица
2
|
Номи- |
Параметры периодического профиля, мм |
|||||||||||
|
Диаметр
сердечника d |
Высота ребра h, не менее |
Габаритные
размеры сечения d1 и d2 |
Шаг периода t |
b (поперечное ребро) |
b1 (продольное ребро) |
с |
Угол наклона
боковых поверх- |
Угол наклона
поперечных ребер к оси стержня β, град |
Относи- |
|||
|
ном. |
откл. |
ном. |
откл. |
|||||||||
|
10 |
9,5 |
0,8 |
11,5 |
+0,9 -1,6 |
8 |
±0,6 |
0,8 |
1,5 |
3,0 |
55-80 |
55-65 |
0,075 |
|
12 |
11,3 |
1,0 |
13,7 |
+0,9 -1,6 |
9 |
±0,6 |
1,0 |
1,5 |
3,6 |
55-80 |
55-65 |
0,075 |
|
14 |
13,3 |
1,1 |
15,9 |
+0,9 -1,6 |
10 |
±0,6 |
1,0 |
2,0 |
4,4 |
55-80 |
55-65 |
0,075 |
|
16 |
15,2 |
1,2 |
18,0 |
+1,2 -1,8 |
12 |
±0,8 |
1.2 |
2,0 |
5,6 |
55-80 |
55-65 |
0,076 |
|
18 |
17,1 |
1,3 |
20,1 |
+1,2 -1,8 |
12 |
±0,8 |
1,4 |
2,0 |
6,0 |
55-80 |
55-65 |
0,076 |
|
20 |
19,1 |
1,4 |
22,3 |
+1,2 -1,8 |
13 |
±0,8 |
1,4 |
2,0 |
6,4 |
55-80 |
55-65 |
0,076 |
|
22 |
21,1 |
1,5 |
24,5 |
+1,2 -1,8 |
14 |
±0,8 |
1,5 |
2,0 |
7,2 |
55-80 |
55-65 |
0,078 |
|
25 |
24,1 |
1,6 |
28,0 |
+1,2 -1,8 |
15 |
±1,0 |
1,5 |
2,0 |
8,8 |
55-80 |
55-65 |
0,078 |
|
28 |
27,0 |
1,8 |
31 |
+1,7 -2,5 |
17 |
±1,0 |
1,6 |
2,5 |
9,5 |
55-80 |
55-65 |
0,078 |
|
Примечание
- Параметры, на которые не установлены
предельные отклонения (d, b, d1, c, α и
β), приведены для построения калибров и на готовом прокате не
проверяются |
||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ НД, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ
ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
|
Обозначение
НД |
Номер пункта,
в котором имеется ссылка |
|
5.1. |
|
|
2.5. |
|
|
Раздел 1, 3.1, 4.1. |
