МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ЦНИИОМТП
ЛЕСА СТРОИТЕЛЬНЫЕ. МОНТАЖ,
РАСЧЕТ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ
МДС 12-25.2006
Москва 2006
В методическом документе
содержатся сведения о лесах (о типах, конструкциях, технических возможностях и
изготовлении лесов), необходимые для их выбора и применения в строительстве, изложены упрощенные методы проверочного
расчета лесов на прочность и устойчивость в условиях конкретных
строительных объектов, приводятся рекомендации по монтажу и испытаниям, ремонту
и безопасной эксплуатации лесов.
РАЗРАБОТАН Центральным
научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации,
механизации и технической помощи
строительству (ЦНИИОМТП) (кандидаты
техн. наук В.П. Володин, ЮЛ. Корытов).
Методический
документ предназначен для строительных организаций, применяющих леса при
возведении зданий и сооружений, а также для
отделочных и ремонтных работ на фасадах.
Содержание
|
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ВОЗМОЖНОСТИ ЛЕСОВ 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И
РЕМОНТ ЛЕСОВ 5.1.1. Проверка продольных связей 5.1.4. Проверка
крепления лесов к стене 7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕСОВ |
ВВЕДЕНИЕ
Леса
строительные относятся к средствам подмащивания. Леса используются для
размещения рабочих, инструмента и материалов для выполнения строительных и
ремонтных работ на высоте.
В настоящее время применение лесов расширяется, что обусловлено малой долей
стоимости лесов в общей стоимости здания (до 3 % стоимости жилого дома) и
наличием дешевой рабочей силы.
Леса являются универсальными средствами подмащивания: они применимы для зданий и
сооружений с разнообразными конструктивными и архитектурно-планировочными
параметрами, конфигурацией, высотой и протяженностью. Леса незаменимы в
стесненных условиях городской застройки, где они используются не только по
прямому назначению, но и в качестве защитных экранов.
Оценка и выбор
лесов производятся по техническим характеристикам и технико-экономическим
показателям.
Из технических
характеристик основными являются максимальная высота лесов и нормативная поверхностная
нагрузка.
Основными
технико-экономическими показателями принимаются: количество монтажных элементов
и наибольший вес монтажного элемента, расход на изделия из металла и дерева,
стоимость, трудоемкость изготовления и трудоемкость монтажа 1 м2 лесов. Кроме того, при анализе и
выборе лесов учитывается качество сопроводительной конструкторской и
эксплуатационной документации (рабочих чертежей по ЕСКД, технических условий,
инструкций по монтажу и эксплуатации).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий методический документ распространяется на приставные, навесные, подвесные и свободностоящие леса, применяемые при строительстве
жилых, общественных и промышленных зданий.
2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
СНиП
12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования
СНиП
12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство
СНиП II-23-81* Стальные конструкции
ГОСТ
9.032-74* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и
обозначения
ГОСТ
9.104-79* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группа условий эксплуатации
ГОСТ
12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 380-94 Сталь
углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ
3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 3262-75*
Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ
8240-89 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
ГОСТ 8486-86*
Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ
8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ГОСТ
9467-75* Электроды дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 10704-91
Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ
15150-69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия
эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических
факторов внешней среды покрытые металлические
для ручной
ГОСТ 24258-88
Средства подмащивания. Общие технические условия
ГОСТ
26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ.
Общие технические
условия
ГОСТ
27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных
работ. Технические условия
Инструкция по применению навесных монтажных лесов для
производства работ на фасадах строящихся зданий. - М.: ЦНИИОМТП, 1998.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЛЕСОВ
3.1. Леса представляют собой пространственную многоярусную и многосекционную конструкцию,
которая позволяет организовать рабочие места на высоте, в различных
горизонтальных и вертикальных поверхностях.
В настоящее
время применяются стоечные приставные к сооружаемому зданию и свободностоящие, навесные и подвесные леса. Наиболее широко применяются стоечные
приставные и навесные леса.
3.2. Приставные леса крепятся к стене здания пробками (дюбелями) различных
систем.
Навесные одноярусные (двухъярусные) леса навешиваются кронштейнами в проемы здания и
закрепляются различными способами за элементы здания (стены, перекрытия,
колонны).
Подвесные леса подвешиваются на струнах (тросах) к кронштейнам,
укрепляемым на здании.
Устойчивость свободностоящих лесов обеспечивается подкосами или растяжками.
3.3. Стоечные приставные леса состоят из стальных
труб: вертикальных (стоек), горизонтальных
продольных (ригелей), поперечных и диагональных связей (раскосов),
обусловливающих жесткость пространственной конструкции.
Конструкции лесов - инвентарные, легкие, сборно-разборные,
многоразового применения.
Оборачиваемость лесов составляет не менее 60 раз, а срок службы - не менее 5 лет.
3.4. По степени сборности, т.е.
сокращения трудоемкости и времени монтажа и демонтажа, стоечные леса могут изготавливаться и
собираться из единичных (трубчатых), плоских (рамных) или объемных
(каркасных) элементов.
По конструкции
узловых соединений (при монтаже и
демонтаже) стоечные трубчатые леса подразделяются на типы: соединяющиеся
с помощью болтовых или клиновых хомутов и соединяющиеся
с помощью крюковых или клиновых штырей. Стойки, рамные и каркасные элементы
стыкуются при помощи патрубков.
3.5. На ригели (или на поперечные связи) перпендикулярно (параллельно) к
стене укладывается щитовой деревянный настил.
Лестницы для подъема
на ярусы подвешивают к поперечным связям и опирают на щиты настила.
Стоечные леса устанавливаются на опорные башмаки. Нагрузка лесов
передается на башмаки и далее посредством деревянных подкладок на грунт.
3.6.
Леса оборудуются средствами безопасности. Для предотвращения падений с высоты
людей и предметов устраивают ограждения, а для защиты от атмосферных разрядов -
молниеприемники и заземление. Общий вид стоечных
приставных рамных лесов, например типа АРИС-200, приведен на рисунке 1.
3.7.
Свободностоящие леса монтируются, как правило, из объемных (каркасных) элементов с
размером в плане 1×1; 1×2; 2×2 м, изготавливаемых из стальных труб. Каркасные элементы
стыкуются с помощью патрубков. По другим
параметрам конструкция свободностоящих лесов аналогична конструкции
приставных лесов. В отличие от приставных
свободностоящие леса обладают собственной устойчивостью.
1 - рама с лестницей; 2 - рама; 3 - стяжка диагональная; 4 и 5 - стяжки ограждений; 6- настил; 7 - пробка (или крюк со втулкой); 8 - стяжка; 9 - опора; 10 - опора винтовая
Рисунок
1 - Леса стоечные приставные
3.8. Навесные леса представляют собой раму с опорами для крепления за
элементы здания. На раму укладываются рабочие и промежуточные настилы. Подъем
на промежуточный настил - по лестнице.
Ограждение представляет собой пространственную каркасную сварную конструкцию из швеллеров и уголков. С наружной
стороны лесов устраивается защитная металлическая
сетка. Поверх лесов для защиты от непогоды устраивается навес из
сплошного профилированного листа. Для подъема лесов краном предусматриваются
строповочные петли. Общий вид одноярусных и двухъярусных лесов, например
конструкции ЦНИИОМТП, показан на рисунках 2 и 3.
1 - рама; 2 - опора; 3 - настил; 4 - щит; 5 – сетка; 6 - петля
Рисунок 2 - Одноярусные леса
1
- рама; 2 - щит; 3 -
сетка; 4 – петля.
Рисунок 3 - Двухъярусные леса
3.9. Ниже приводятся сведения, которые необходимы при выборе лесов.
3.9.1. Стоечные приставные леса применяются для выполнения следующих работ:
- устройство каменной и облицовочной мелкоразмерными материалами (кирпич, блоки,
плиты и т.п.) кладки при возведении зданий;
ремонт
и реконструкция фасадов, включая замену оконных рам, устройство утепления;
штукатурные, малярные и другие отделочные работы.
Нормативная
поверхностная нагрузка регламентируется до 500 кгс/м2 по ГОСТ
27321-87, обычно - 200 кгс/м2, для каменной кладки -
250-300 кгс/м2.
Высота лесов
для отделочных и других работ на фасадах составляет от 16 до 100 м, а для
каменной кладки - до 60 м и обусловливается количеством поставляемых ярусов, высота которых принимается обычно 2 м. Максимально
допустимая высота лесов указана в ГОСТ
27321-87: для хомутовых - 100 м, для штыревых - 80 м.
Длина лесов (от
9 до 40 м) зависит от количества поставляемых секций, длина которых, как
правило, устанавливается 2; 2,5 и 3 м. Для каменной кладки длина секции может
приниматься 1,5 и 2 м. Длина поставляемых
лесов согласовывается обычно с заказчиком.
Ширина секции
(проход между стойками) принимается не менее 1 м по ГОСТ
27321-87, чаще всего составляет 1,25 и 1,4 м, реже - 1,5 и 1,65 м,
настил из деревянных щитов может при этом выступать за стойки до 150 мм.
Расстояние
между лесами и стеной здания, к которой крепятся стоечные леса, не превышает 150-300 мм, но в необходимых случаях может
быть увеличено до 500 мм.
Точки крепления
стоек лесов к стене располагаются обычно через ярус, в шахматном порядке. В особых случаях точки крепления располагаются
на стойках в каждом ярусе.
3.9.2. Свободностоящие леса применяются
для специальных работ в строительстве,
например для теплоизоляционных на высоких горизонтальных трубопроводах
и, кроме того, могут использоваться в качестве защитного экрана, силового
каркаса, строительной вышки, временной трибуны и т.п.
Нормативная
поверхностная нагрузка назначается не более 200 кгс/м2.
Высота лесов не
превышает 14-20 м.
Ширина лесов для увеличения
опорной поверхности принимается не менее 2 м.
3.9.3. Навесные
леса применяются для тех же работ,
что и приставные, но на фасадах преимущественно монолитных зданий повышенной этажности (высотой до 100 м). Могут быть применены
также для работ на крупнопанельных с несущими наружными стенами и каркасных
зданиях.
Нормативная поверхностная нагрузка - до 250-300 кгс/м2,
грузоподъемность - до 3000 кгс, причем грузоподъемность каждого
яруса двухъярусных
лесов - не более 1500 кгс.
Габаритная высота лесов одноярусных - до 4 м, двухъярусных - до 7 м.
Размеры рабочей площадки обычно не превышают по длине 3 м и по ширине - 2 м.
Вес одноярусных
лесов 1200-1300 кгс.
4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ЛЕСОВ
4.1. Леса изготавливаются в
климатическом исполнении для районов с умеренным климатом или для северных районов по ГОСТ
15150-69*.
4.2. Приставные леса
изготавливаются из стальных труб диаметром
от 25 до 60 мм и толщиной стенок от 1,8 до 4,0 мм по ГОСТ 3262-75*
и ГОСТ 10704-91.
Наиболее применяемые трубы по ГОСТ 3262-75*
приведены в
таблице
Таблица1.
|
Условный проход, мм |
Толщина стенки, мм |
Масса 1 м трубы, кг |
|
25 |
3,2 |
2,39 |
|
32 |
3,2 |
3,09 |
|
40 |
3,5 |
3,84 |
|
50 |
3,5 |
4,88 |
Для изготовления свободностоящих и навесных лесов
используются не только упомянутые трубы, но и стальные профили,
например уголки профилей от № 5 до № 8 по ГОСТ
8509-93 или швеллеры от № 12 до № 16 по ГОСТ 8240-89.
Для труб и
стальных профилей применяется углеродистая сталь
обыкновенного качества, например Ст.3сп5 и Ст.3пс6 по ГОСТ 380-94.
4.3. Леса поставляются, как правило, комплектно.
В комплект входят составные части, необходимые для монтажа, и
эксплуатационная документация (паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации).
Завод-изготовитель
может поставлять леса без настила. В этом
случае настил изготовляется организацией, эксплуатирующей леса.
Деревянные щиты
настила изготавливаются из еловых или
сосновых досок по ГОСТ 8486-86* Дерево подвергается пропитке антисептическим и
огнезащитным составами.
4.4.
В процессе эксплуатации лесов накапливаются
дефекты: разрушается окрасочное покрытие,
нарастает коррозия металлических поверхностей,
образуются прогибы отдельных стоек и ригелей, изгибы в перилах
ограждений, местные деформации (вмятины, раковины, расслоения, отрывы), трещины
в элементах лесов и т.п. Ремонт лесов заключается в устранении этих дефектов.
4.5.
Ремонт выполняется с применением по возможности заготовок,
материалов и комплектующих, которые были использованы
при изготовлении лесов. Замены производятся
предпочтительно по согласованию с
заводом-изготовителем. Технические требования к материалам и комплектующим должны быть регламентированы
стандартами (техническими условиями).
При ремонте не следует нарушать принцип взаимозаменяемости деталей.
4.6. Прогибы стоек и связей менее 1,5 мм
на 1 м длины могут быть выправлены холодной правкой. При более значительных прогибах, при проникающей
коррозии, трещинах стойки и связи подлежат
замене. Трубы, применяемые для этого, должны быть прямыми и без
резьбовой нарезки.
4.7. Сварочные работы производятся дипломированными сварщиками.
Сварка выполняется прокаленными электродами, как правило, типа Э 42 по ГОСТ
9467-75*. Размеры швов принимаются по ремонтным чертежам или по аналогии с
теми имеющимися, которые прошли контрольный осмотр. Место свариваемых деталей
зачищается до металлического блеска. Сварочный шов очищается от шлака, брызг и натеков металла. Качество
сварных швов проверяется визуально в соответствии с ГОСТ
3242-79.
4.8. Окрасочное покрытие восстанавливается окраской в
сигнальные цвета (желтый, оранжевый, красный) по ГОСТ
12.4.026-76*. При этом по условиям эксплуатации принимается группа Ж2 по ГОСТ
9.104-79*.
5. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ
ЛЕСОВ
5.1. Расчет стоечных лесов производится на прочность и устойчивость.
При проектировании
расчет лесов производится на нормативную равномерно распределенную нагрузку на
настил [q], которая указывается в технических характеристиках лесов
и по ГОСТ
27321-87 принимается для лесов стоечных приставных: хомутовых - 100,
200, 250 и штыревых - 300 и до 500 кгс/м2. При этом учитывается, что
нагрузка в среднем составляет 250 кгс/м2 для каменных работ и до 200 кгс/ м2 для отделочных и других
работ. Кроме того, продольные связи лесов рассчитываются на
сосредоточенную нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.
Потребность в проверочном расчете возникает при выборе лесов для конкретных
строительных работ, а также на стадии их использования на строительном объекте
для оценки безопасности работ при реальной нагрузке.
При выборе лесов расчет заключается в определении фактической равномерно
распределенной нагрузки на настил q и сопоставлении ее с нормативной [q], указанной в технической характеристике.
Нагрузка на
настил определяется произведением [q] на площадь настила. При этом конструкцией настила
должна быть обеспечена совместная работа досок (щитов) настила.
При
использовании лесов расчетом проверяются
наиболее нагруженные детали лесов - продольные связи и стойки, настил, а
также узел крепления лесов к стене.
При таком
расчете допускается для запаса прочности
считать работу досок настила несовместной.
На рисунке 4
приведена типичная расчетная схема лесов, на которой показаны три секции длиной
L и шириной е.
Нагрузка Р при этом прикладывается к наименее выгодной точке О в секции 2-3. При поперечном настиле Р передается на две продольные
связи в точках А и Б. Нагрузка РА определяется
|
|
(1) |
Рисунок
4 - Расчетная схема стоечных приставных лесов
Нагрузку РБ определять не
требуется, так как она заведомо меньше РА, вследствие того, что из практики известно: е1 > е2 = (30-40) см.
Максимальный (без учета компенсирующего) изгибающий момент в
продольной связи, кгс·см:
|
|
(2) |
Далее определяются нагрузки Р2
и Р3 на наиболее нагруженные
внутренние стойки в секции 2-3, которые могут принимать значения от РА/2 до РА.
В ряде конструкций
лесов (хомутовых, штыревых) эта нагрузка передается не по центру стойки, а с
эксцентриситетом э, величина
которого не превышает 40-70 мм. Из-за этого в стойке может возникнуть
максимальный изгибающий момент, кгс-см:
|
|
(3) |
5.1.1. Проверка
продольных связей
Наибольшее напряжение изгиба в продольной связи (трубе с наружным D и внутренним d диаметрами, см)
определяется, кгс/см2:
|
|
(4) |
|
где |
5.1.2. Проверка стоек
Проверка прочности стоек
Наибольшее
напряжение во внутренней стойке от продольного сжатия и изгибающего момента
определяется, кгс/см2:
|
|
(5) |
где Рп - наибольшая нагрузка на стойку, кгс;
F - площадь сечения трубы стойки с внешним (D)
и внутренним (d) диаметрами, см2. Действующие напряжения
изгиба в наиболее нагруженных
горизонтальной связи и стойке по пунктам 5.1.1 и 5.1.2 сравниваются с
допустимым напряжением, которое, например, для
трубы из стали Ст.3 по ГОСТ
380-94 принимается [s]
= 2100 кгс/см2.
Проверка устойчивости стоек
Устойчивость
стоек проверяется при сочетании неблагоприятных условий: без учета упругого
подпора от горизонтальных связей, при максимальной и внецентренно приложенной нагрузке РП,
при высоте стойки h, равной
расстоянию между креплениями лесов к стене.
Расчет
устойчивости стойки от Рп выполняется
по СНиП II-23-81* по формуле
|
|
(6) |
где φе
= 0,1-0,4 - коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном
сжатии;
γс = 0,95 - коэффициент
условий работы сжатых стоек лесов.
Коэффициент
φе определяется по приведенной ниже таблице в зависимости от условной
гибкости γу и приведенного относительного эксцентриситета mef, определяемого по формуле
|
|
(7) |
где η = 1-1,1 - коэффициент влияния формы
сечения;
m = eF/W -
относительный
эксцентриситет.
В существующих конструкциях
лесов эксцентриситет е = 4-7 см. Для труб стоек диаметром
42-48 мм может быть принят коэффициент η = 1, и тогда коэффициент mеf, находится в интервале от
0,158 до 0,096.
Условная
гибкость λу определяется по формуле
|
|
(8) |
где λ= μ е/i -
гибкость
стойки;
μ
=1-1,1 -коэффициент, зависящий от способа крепления стоек; для большинства существующих конструкций может быть принят
равным единице.
Для
существующих конструкций лесов при упрощенном расчете можно принять
λу
= 0,03 λ
Коэффициент φе
в зависимости от λу и mef находится по таблице 74 СНиП II-23-81*,
фрагмент которой
приведен в таблице 2.
Таблица 2.
|
λу |
mef=6 |
mef=7 |
mef=8 |
mef=9 |
|
3,5 |
0,153 |
0,145 |
0,137 |
0,115 |
|
4 |
0,140 |
0,135 |
0,127 |
0,108 |
|
4,5 |
0,130 |
0,125 |
0,118 |
0,101 |
|
5 |
0,120 |
0,117 |
0,111 |
0,095 |
|
5,5 |
0,112 |
0,108 |
0,104 |
0,089 |
5.1.3. Проверка настила
Наибольшее
напряжение в настиле от изгиба ан
в сечении, проходящем через точку О в
доске настила, определяется, кгс/см2:
|
|
(9) |
где WH=b t2/6 - момент сопротивления доски, см3;
b -
ширина доски, см;
t - толщина доски, см.
Доски настила изготавливаются по ГОСТ 8486-86*, как правило, из сосны с
допустимым напряжением изгибу [sс] = 150
кгс/см2.
В случае ремонта настила и использования нестандартных досок допустимое напряжение
принимается [sс]= 100 кгс/см2.
5.1.4. Проверка
крепления лесов к стене
Основные
параметры крепления проверяются по силе
выдергивания дюбеля (длиной не менее L =
10 см) из стены
Q,
равной силе
трения, и по крутящему моменту Мкр
затяжки гайки 1, согласно
расчетной схеме на рисунке
5.
Сила
выдергивания Q определяется,
кгс:
|
|
(10) |
где f - коэффициент трения стали
по кирпичной кладке (0,35) или
бетону (0,4);
z = 2-3 - количество лепестков 2, прижимаемых к стене конусной гайкой 3;
N = sCM de, кгс, - упрощенный расчет допустимой
силы давления лепестка на стену из условия прочности
материала стены на сжатие;
sсм -
наименьший предел прочности материала стены (sсм = 50 кгс/см2 -
силикатный кирпич, sсм = 80
кгс/см2 - бетон);
d, см, - наружный
диаметр лепестка;
e, см, - длина прилегания
лепестка к стене.
Оптимальный
крутящий момент на гайке, необходимый для того, чтобы надежно закрепить дюбель
и не смять материал стены, определяется, кгс·см:
|
|
(11) |
где dср мм, - средний диаметр винта;
α - угол подъема винтовой линии, определяется
из выражения
|
|
(12) |
где S,
мм, - шаг
винта;
р -
угол трения, который определяется из выражения
|
|
(13) |
где fр = 0,2-0,28 - коэффициент трения в паре винт-гайка;
р = 30°-32° - половина угла профиля винта.
Рисунок 5 - Расчетная схема крепления
стоечных приставных лесов к стене
5.1.5. Пример расчета
Приняты
следующие исходные данные:
основные
размеры лесов: L = 200
см, е = 100 см, е2 = 30 см, h = 200 см;
продольная
связь - из трубы 42,3×3,2 м; W = 3,6 см2;
стойка - из
трубы 48×3,5 м; F=
5 см2,
W = 5,44 см2, I = 1,57
см , е = 7 см;
материал труб - сталь Ст. 3, ГОСТ 380-94, [s] = 2100 кгс/см2, Е= 2-106 кгс/см2.
Нагрузки: рассредоточенная q = 200
кгс/м2, приведенная Р - 200
кгс, наибольшая на стойку Рп = 1200
кгс.
Проверка продольной связи
Нагрузка РА по (1) равна:
РА
= 200 • 70/100 = 140 кгс.
Максимальный
изгибающий момент в продольной связи по (2)
Ммах
= 140/2 •
200/2= 7000 кгс·см.
По формуле (4 )
sпс = 7000/3,6 = 1944 кгс/см2.
Прочность
продольной связи обеспечена, так как
sпс = 1944 < [s]= 2100 кгс/см2.
Проверка стойки
Максимальный изгибающий момент в стойке по (3) равен:
Ммах
= 140 • 7 = 980 кгс·см.
Наибольшее
напряжение по (5)
sвс =
1200/5 + 980/5,44 = 240 + 180 = 420 кгс/см2,
что меньше [s] = 2100 кгс/см2,
т. е. прочность стойки обеспечена.
Проверка устойчивости стойки
Гибкость стойки равна: λ=1 •
200/1,57 = 127.
Условная гибкость по (8)
Относительный
эксцентриситет m
= 7 • 5/5,44 =
6,4.
Приведенный
относительный эксцентриситет те/=
1,05 • 6,4 = 7,0.
По таблице 2 при значениях λу, = 4,1
и mef = 7
φе ~ 0, 13.
Устойчивость
стойки по (6) обеспечена :
1200/0,13 • 5 = 1846 < [2100] • 0,95 = 1995 кгс/см2.
Проверка настила
Момент
сопротивления щита из сосны по ГОСТ
8486-86*, например с размерами b = 50 см и t =
2 см, равен:
WH = 50 • 22/6
= 33,3 см3.
Наибольшее
напряжение по (9)
sн = 140 • 30/33,3 = 126 кгс/см2 < [s с] = 150 кгс/см2,
т.е. прочность
настила обеспечена.
Проверка крепления лесов к стене
Сила давления
дюбеля при размерах d = 3 см, е = 4 см на стену из силикатного
кирпича (sсм = 50 кгс /см2)
N=50·3·4 = 600 кгс.
Сила
выдергивания дюбеля с двумя лепестками из стены, с коэффициентом трения f= 0,35
по (10) равна:
Q = 0,35·2·600
= 420 кгс.
Определяются
параметры α по (12) и р по (13) винта
со средним диаметром d =10,8 мм, шагом S = 1,75
мм, половиной угла профиля винта (β =
30° и коэффициентом трения fp = 0,25:
α = arc tg ( 1,75/3,14·10,8 ) = 2°56';
р =
arc tg (0,25/cos 30°) = 16°4'.
Оптимальный крутящий
момент на гайке винта 5 см по (11) равен:
Мкр= 420 • 10,8/2 tg (2°56'
+ 16°4') = 84 кгс·см.
При длине
рукоятки винта 10 см усилие не превышает 9 кгс, что вполне приемлемо.
Расчет подтверждает правильность выбора параметров
дюбельного крепления лесов к стене.
5.2. Расчет навесных лесов производится
на прочность
крепления к зданию и на прочность рамы от нагрузки и собственного веса.
Расчетная схема
приведена на рисунке
6.
Леса навешиваются
за проем стены в точках А и В и опираются на стену в точке Д.
Прочность стены
в проеме проверяется на нагрузку, равную Rа и RB, причем
Ra=RД=Pe/h,
RB=P
где Р
- нагрузка на леса, приложенная на
расстоянии е от стены;
h - расстояние
между несущими ригелями лесов.
Рисунок 6 - Расчетная схема навесных лесов
Прочность рамы
на изгиб проверяется в сечениях, проходящих
в точках Б и Г. Из схемы видно, что
соответствующие изгибающие моменты определяются:
Mb=Raa; MД=RB
Действующие и
допускаемые напряжения определяются
аналогично описанным выше для стоечных лесов.
6. МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ
ЛЕСОВ
6.1. Стоечные леса устанавливают на спланированную утрамбованную
поверхность грунта,
обустроенную водоотводом.
Под башмаками каждой пары стоек укладывают в поперечном направлении подкладку из доски толщиной не менее 50 мм. Следует обеспечить горизонтальность подкладки, но без помощи
кирпичей, камней и обрезков из досок.
Леса оборудованы регулируемыми винтовыми опорами для обеспечения горизонтальности. Горизонтальность лесов может быть обеспечена
устройством специального временного опорного сооружения.
6.1.1.
Вертикальные элементы лесов (стойки и рамы) устанавливают по отвесомеру, а
горизонтальные (связи и настил) - по уровнемеру.
При наращивании
стоек и рам из труб на патрубках зазор между трубами и патрубками не должен
превышать 3 мм.
При монтаже
полых (коробчатых, трубчатых) конструкций принимают меры против попадания и
скопления в них воды.
6.1.2. Леса, расположенные вблизи проезда
транспортных средств, ограждают отбойными брусками с таким расчетом,
чтобы они находились на расстоянии не ближе 0,6 м от габарита транспортного
средства.
6.1.3. При
укладке настила проверяются прочность закрепления и отсутствие возможности сдвигов. Зазоры между досками настила принимают не более 5 мм.
Выступы досок за поверхность щита не должны
превышать 3 мм. Щиты настила могут быть соединены по длине внахлестку,
стыки располагают на опоре и перекрывают ее
не менее чем на 200 мм в каждую сторону, пороги при этом скашивают (от
прямого - до угла 30°). Настил должен быть
обустроен бортовым ограждением высотой не менее 150 мм.
6.1.4. Леса оборудуют ограждением с высотой перил
не менее 1,1 м, ограждение должно иметь промежуточную горизонтальную опору или
сетку.
Места крепления
лесов к стене указываются в проекте производства работ.
При отсутствии
указаний крепление лесов к несущей стене здания анкерами (дюбелями) производится не менее чем через один ярус для крайних
стоек, через два пролета для верхнего яруса
и одного крепления на каждые 50 м2 проекции поверхности лесов
на фасад здания. При совпадении точек
крепления с проемами в стене леса крепят к несущим конструкциям (стенам,
колоннам, перекрытиям) с внутренней стороны здания при помощи различных
приспособлений и устройств.
Не следует
крепить леса к балконам, карнизам, парапетам.
6.1.5.
Зазор между стеной здания и настилом устанавливается не более 50 мм при
каменных и 150 мм при отделочных работах.
6.1.6. Леса должны быть оборудованы лестницами с нескользящими опорами для перемещения рабочих между ярусами. Лестницы ставятся в рабочее положение под углом 70-75° к горизонту. Конструкция лестниц должна удовлетворять требованиям ГОСТ
26887-86.
6.1.7. Леса должны быть оборудованы молниезащитой.
Сопротивление
заземления лесов должно быть не более 15 Ом.
На время монтажа и демонтажа лесов электрические провода, расположенные ближе 5 м от
лесов, обесточивают.
Во время грозы и ветра силой более 6 баллов монтаж и демонтаж лесов не
производятся.
6.1.8. Леса допускаются к эксплуатации после испытаний. При испытании лесов нормативной нагрузкой
оцениваются их прочность и устойчивость, надежность настила и ограждений,
заземления. Леса должны находиться под контрольной нагрузкой не менее 2
ч.
6.1.9. Перила ограждения должны выдерживать
сосредоточенную статическую нагрузку70 кгс, приложенную к ним посередине и
перпендикулярно.
Все несущие
горизонтальные связи должны выдерживать
сосредоточенную статическую нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.
6.1.10. Демонтаж лесов выполняется в последовательности,
обратной монтажу. Спуск демонтированных деталей производится краном или
с помощью грузоподъемных приспособлений.
Во время
разборки лесов все дверные проемы первого этажа и выходы на балконы всех этажей
должны быть закрыты.
6.2. Навесные леса монтируют с помощью грузоподъемных
кранов (башенных, стреловых) со строповкой как обычным канатным двухветвевым
стропом, так и с помощью специальных траверс.
6.2.1. При монтаже лесов на монолитном или кирпичном
здании должны быть предусмотрены проемы в стене размером 200-300 мм, в которые
устанавливают опорные кронштейны, фиксируемые посредством деревянных клиньев. Один из
вариантов узла крепления лесов к стене показан на рисунке 7.
На панельные или каркасные здания монтаж лесов
производится навеской на горизонтальные несущие элементы (ригели, перемычки и
т.п.).
6.2.2.
Стены, в которых устраивают отверстия, должны быть проверены на нагрузку от
лесов по схеме рисунка 6 с учетом их загрузки материалами,
инструментом и рабочими согласно проекту производства работ.
6.2.3. Испытание навесных лесов перед эксплуатацией производится
таким же порядком, как и приставных лесов.
Навесные леса должны находиться под контрольной нагрузкой, превышающей
номинальную в два раза, и не менее 15 мин.
1- клин деревянный;
2- кронштейн лесов; 3- стена.
Рисунок 7. – Узел
крепления навесных лесов к стене.
7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕСОВ
7.1. Ввод лесов в эксплуатацию
допускается после приемки комиссией, назначаемой руководителем
строительной организации, и регистрируется в журнале учета по ГОСТ
26887-86.
Если леса не
использовались в течение месяца, то они допускаются к эксплуатации после
приемки упомянутой комиссией.
Леса следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией
предприятия-изготовителя и требованиями СНиП
12-03-2001.
7.2.
Техническое состояние лесов контролируется
перед каждой сменой и периодическими
осмотрами через каждые 10 дней. Результаты периодических осмотров отмечают в упомянутом журнале.
Проверяются прочность и надежность креплений, настилов, ограждений, фиксирующих устройств, предохраняющих разъемные соединения
от самопроизвольного разъединения, состояние сварных швов, прогибы стоек и
ригелей.
Перед началом
смены настил очищается от снега и наледи.
После окончания
смены настил очищается от мусора и остатков
строительных материалов.
7.3. Леса подлежат дополнительному осмотру
после дождя или оттепели, которые могут уменьшить
несущую способность основания подними,
а также после механических воздействий. В случае деформации леса должны быть
отремонтированы и приняты комиссией повторно.
7.4. Рабочие должны быть ознакомлены с правилами
работы на лесах, со схемами нагрузок, содержащими сведения о допустимых грузах
и порядке их размещения.
Следует предусмотреть меры, чтобы обеспечить безопасный спуск людей с
рабочего места при возникновении аварийной
ситуации.
7.5. В случае нахождения людей или транспорта
вблизи лесов и при выполнении работ на высоте 6 м и более должно быть не менее
двух настилов: рабочего (верхний) и защитного (нижний).
Рабочее место на лесах должно быть защищено сверху настилом,
расположенным на высоте не более 2 м от рабочего настила.
Над подъездами и входами зданий устанавливается защитный козырек.
7.6. Подача материалов на леса
производится кранами (лебедками) сверху, также через оконные и иные
проемы в стене здания.
Если леса
находятся в зоне работы крана, то совмещение операций крана, например, подъема
груза и поворота стрелы, не производится.
Груз перемещается краном над верхней точкой лесов на высоте не менее чем на 1 м. Груз
опускается краном на настил на минимальной скорости, плавно и без толчков.
7.7. Маркировка лесов на несущих элементах должна сохраняться и восстанавливаться при необходимости
в течение всего срока эксплуатации. Маркировка должна содержать сведения о предприятии-изготовителе,
обозначение лесов, номер партии и дату изготовления.
8. ХРАНЕНИЕ ЛЕСОВ
8.1. В периоды между
эксплуатацией организуется хранение лесов.
Детали лесов хранят в рассортированном виде (стойки, ригели, раскосы,
рамы) в контейнерах и пакетах. Мелкие
детали (анкеры, патрубки, хомуты и т.п.) хранят отдельно в таре.
8.2. Леса следует хранить в закрытом
помещении или под навесом на
подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.
Контейнеры,
пакеты и тара могут укладываться в штабели, но не более чем в три яруса.
