Территориальные сметные нормативы для Москвы (ТСН-2001) разработаны Московским центром ценообразования в строительстве «Мосстройцены» в соответствии с Постановлением Правительства Москвы от 10 августа 2004 г. № 557-ПП «О совершенствовании территориальной сметно-нормативной базы для определения стоимости строительства объектов в городе Москве» на основе Московских территориальных сметных нормативов (МТСН 81-98) согласно Основным положениям по разработке ТСН-2001 для Москвы в базисном уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года.

ТСН-2001 предназначены для определения стоимости работ при составлении сметной документации на строительство зданий и сооружений, ремонт, реставрацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования городского хозяйства; для разработки тендерной документации; формирования договорных цен на строительную продукцию и расчетов за выполненные работы в базисном уровне цен по состоянию на 01.01.2000 г.

Деятельность ОАО Московский центр ценообразования в строительстве «Мосстройцены» сертифицирована в соответствии со стандартами ISO 9001-2001.

Сборник ТСН-2001.4-11 «Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры, оборудования и системы трубопроводов на предприятиях МГУП "Мосводоканал"» разработан ОАО «Московский центр ценообразования в строительстве Мосстройцены» на основе сборника МТСН 81.14-11-98 «Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры, оборудования и системы трубопроводов на предприятиях МГУП "Мосводоканал"».

Разработчики: Родендорф И.К. (ответственный исполнитель); Курская Н.И., Сафронова О.М., Карповцева Н.В. Тиунова Г.Ю., Журавлева О.В., Кондратов С.В., Савицкий В.М., Николаиди С.А

Содержание

Техническая часть

1. Сборник содержит нормы и расценки на техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры, оборудования и систем трубопроводов на предприятиях МГУП «Мосводоканал».

2. Нормы и расценки настоящего сборника учитывают комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту измерительной аппаратуры, оборудования и систем трубопроводов, установленной соответствующими технологическими картами предприятий.

3. Периодичность технического обслуживания измерительной аппаратуры определяется утвержденным графиком ППР. Работы по техническому обслуживанию, предусмотренные нормами и расценками 11-2-5, 11-5-5, 11-6-5, 11-6-6, 11-11-1, 11-11-2, 11-11-3, 11-11-4, 11-11-5 учитывают затраты по выполнению полного комплекса работ, приведенные на один месяц.

4. В состав работ по капитальному ремонту включены работы по предповерочной (предкалибровочной) подготовке приборов.

Стоимость предповерочной подготовки приборов при истечении межповерочного интервала следует определять по соответствующим нормам и расценкам раздела 3 «Капитальный ремонт» с коэффициентом К=0,5.

5. Нормами и расценками не учтены:

- стоимость запасных частей, требуемых при ремонте приборов (учитываются в смете при расчете за выполненные работы по фактическим затратам);

- стоимость расходных материалов, используемых при ремонте и техническом обслуживании приборов;

- расходы, связанные с необходимостью транспортировки образцового и вспомогательного оборудования для проведения ремонтных работ непосредственно на предприятиях заказчика;

- стоимость, поверки (калибровки) после ремонта или при истечении межповерочного интервала, при этом поверка (калибровка) определяется по расценкам Госстандарта РФ.

6. Нормой и расценкой 11-25-1 учтены затраты по капитальному ремонту следующих блоков или устройств измерительных приборов:

- акустический преобразователь

- аналого-цифровой преобразователь

- блок питания I, II группы сложности

- блок регулировки заданных параметров мостов, миллиамперметров, милливольтметров

- блок сигнализации потенциометров, мостов, миллиамперметров, милливольтметров

- блок согласования и усиления входного сигнала усилителя

- входной делитель усилителя

- демодулятор усилителя

- дифференциально-трансформаторный преобразователь (кинематическая схема)

- дифференциально-трансформаторный преобразователь (электрическая часть)

- задающий генератор усилителя

- измерительный преобразователь

- индикатор положения исполнительного механизма регулятора

- интегратор

- интерфейс

- кинематическая часть измерительной схемы мостов, миллиамперметров

- кинематическая часть потенциометра

- коммутатор измерительной схемы

- корнеизвлекающее усилительное устройство

- модулятор усилителя

- мосты термопреобразователей сопротивления регулятора

- передаточный механизм

- предварительный усилитель

- преобразователь выходного сигнала в унифицированный стандартный сигнал

- стабилизатор напряжения (двухполярное питание)

- стабилизатор напряжения (источник опорного напряжения)

- стабилизатор напряжения (однополярное питание)

- усилитель многоканального регулирования

- усилитель мощности

- усилительное устройство усилителя с линейной зависимостью

- устройство масштабирования усилителя

- устройство многоканальной регулировки

- устройство многоканальной сигнализации мостов, потенциометров

- устройство термокомпенсации

- устройство термокомпенсации потенциометра

- электрическая часть измерительной схемы мостов, миллиамперметров

- электрическая часть измерительной схемы потенциометра

7. Нормы и расценки 11-27-1, 11-27-2, 11-27-3 предназначены для проведения работ, связанных с анализом метрологического обеспечения производства на предприятиях. Работы проводятся на основании Закона РФ от 27.04.1993 № 4871-1 «Об обеспечении единства измерений» и в соответствии с МИ 2240-98 «Государственная система обеспечения единства измерений. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении».

Работа проводится для:

- внедрения методов и средств измерений, необходимых для повышения достоверности результатов измерений;

- для использования обобщенных результатов анализа состояния измерений для разработки мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения производства.

Анализ состояния измерений на предприятии должен проводиться на всех стадиях производства с учетом и в соответствии с требованиями закона РФ «Об обеспечении единства измерений»;

Анализ состояния измерений проводится по решению предприятий, но не чаше 1 раза в 1 год, с целью разработки текущих планов организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства на основе метрологического обеспечения, в том числе реализации интересов предприятия в поставках и разработках новых средств измерений;

Анализ метрологического обеспечения производства на предприятиях проводят организации, имеющие соответствующее разрешение на право проведения данных работ.

8. Нормы и расценки 11-28-1÷1-28-5 предназначены для определения стоимости работ по аттестации рабочего места. В расценках учтен комплекс работ, связанных с аттестацией рабочих мест на предприятиях МГУП «Мосводоканал» и других предприятиях г. Москвы.

Аттестация проводится для создания системы анализа условий и охраны труда на рабочих местах, с целью обеспечения безопасных условий труда, снижения профессионального риска, а также установления соответствия нормативным актам компенсаций и иных социальных гарантий, предоставляемых работнику за условия труда.

Нормативной основой проведения аттестации рабочих мест по условиям труда являются:

- Закон РФ от 17.07.1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации»;

- «Положение о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» (утв. Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 14.03.1997 г. № 12);

- нормативные правовые акты, содержащие государственные нормативные требования по охране труда (в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 399 от 23.05.2000 г.).

Каждое рабочее место должно быть аттестовано не реже одного раза в 5 лет (при условии неизменного технологического процесса и отсутствия на данном рабочем месте несчастных случаев и профзаболеваний).

Работы по измерениям, проводимым при аттестации, выполняются лабораториями и организациями, аккредитованными в установленном порядке и имеющим разрешение на право проведения данных работ.

9. Нормами и расценками таблиц 11-29÷11-30 учтены затраты на проведение по запросам заказчиков работ по техническому диагностированию трубопроводов, сварных соединений, паровых котлов производительностью от 10 до 20 т/час.

В норме и расценке 11-29-1 предусмотрена единица измерения (100 участков) на одно гнутое соединение (отвод).

В норме и расценке 11-29-2 предусмотрена единица измерения (100 участков) на участок трубопровода длиной до 1500 мм.

10. Нормами и расценками таблиц 11-31÷11-40 предусмотрены затраты по осуществлению работ по оказанию технической помощи в эксплуатации с целью проверки режимов работы оборудования, определения отклонений основных технико-экономических показателей его работы от требований нормативно-технической документации и разработки мероприятий по выходу на оптимальный режим эксплуатации оборудования, а также по оказанию технической помощи предприятиям в определении величины вредных выбросов и факторов, снижающих выбросы.

11. Нормами и расценками таблицы 11-41 предусмотрены затраты по наладке и регулировке параметров устройств катодной защиты от электрохимической коррозии подземных металлических сооружений, производимых как после окончания строительства установок, так и при проверке эффективности работы установок, не реже двух раз в год.

Нормами и расценками 11-41 предусмотрено, что расстояние между пунктами измерения не более 200 м.

12. В нормах и расценках таблиц 11-44, 11-51 приведены диаметры труб по условному проходу.

13. Нормами и расценками таблица 11-49 при текущем ремонте электродвигателей не предусматривается замена обмоток.

Отдел 1. Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры

Раздел 1. Техническое обслуживание

Таблица 11-1. Техническое обслуживание приборов для измерения и регулирования давления и разряжения

Состав работ: 1. Внешний осмотр, оценка технического состояния.

2. Проверка качества крепления, подтяжка разъемных механических соединений.

3. Очистка от пыли, грязи, ржавчины.

4. Проверка исправности подходящих к средствам измерения пневматических и гидравлических коммуникаций.

5. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек.

6. Проверка подтяжка разъемных электрических соединений (1).

7. Настройка (1).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-1. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-2. Техническое обслуживание приборов для измерения и регулирования расхода и количества жидкостей и газов

Состав работ: 1. Осмотр, проверки сохранности пломб, маркировки (1-5).

2. Проверка исправности подходящих к прибору коммуникаций.

3. Проверка качества крепления, подтяжка разъемных механических соединений (1-4).

4. Очистка от пыли, грязи (1-5), коррозии (1-4).

5. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек (1,3,4).

6. Проверка, подтяжка разъемных электрических соединений (1,3,4).

7. Контроль параметров расходомера (5).

8. Протяжка механических и электрических соединений (5).

9. Контроль надежности заземления, подготовка прибора к поверке (5).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-3. Техническое обслуживание приборов для измерения температуры

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб, маркировки.

2. Проверка исправности подходящих к прибору линий святи.

3. Проверка, подтяжка разъемных соединений.

4. Проверка целостности электрических цепей (1,3,4),

5. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек (5)

6. Чистка от пыли, грязи, коррозии.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-3. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-4. Техническое обслуживание вторичных приборов

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб.

2. Проверка исправности подводящей электропроводки.

3. Проверка, подтяжка разъемных соединений.

4. Чистка от пыли, грязи.

5. Проверка и корректировка чувствительности (1-8).

6. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек.

7. Чистка контактов (реохордов, клемм, разъемов).

8. Чистка и смазка трущихся деталей механических узлов (1-8).

9. Регулировка механизма подачи диаграммы пишущих устройств (1-8).

10. Чистка, промывка, продувка чернильницы, перьев, полиэтиленовой трубки (1-8).

11. Смазка подшипников электродвигателя (1-8).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-4. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-4. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-5. Техническое обслуживание приборов для измерения уровня жидкости или осадка

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб.

2. Чистка от пыли, грязи.

3. Проверка, подтяжка разъемных соединений.

4. Проверка исправности подходящей к прибору электропроводки.

5. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек (1,2).

6. Проверка стабильности параметров, контроль выходного сигнала (1,2).

7. Проверка срабатывания прибора, контроль выходного сигнала (3,4).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-5. (продолжение)

Состав работ: 1. Чистка от пыли и загрязнений.

2. Протяжка механических и электрических соединений.

3. Проверка целостности и маркировки проводов.

4. Контроль надежности заземления.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-6. Техническое обслуживание силовых преобразователей

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб, маркировки (1-4).

2. Проверка исправности подходящих кабельных коммуникаций (1-4,6).

3. Очистка от пыли и грязи.

4. Подтяжка разъемных электрических (механических) соединений (1-4).

5. Проверка работоспособности, контроль выходного сигнала (1-4).

6. Настройка электронных блоков (1-4).

7. Проверка времени срабатывания защиты (1-4).

8. Проверка соответствия параметров заданным, корректировка настроек (3,4).

9. Анализ работы устройства (5).

10. Контроль работы системы охлаждения (вентилятора) (5).

11. Проверка правильности параметров расходомера (5)

12. Протяжка механических соединений (6).

13. Контроль надежности заземления (6).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-7. Техническое обслуживание электрических аппаратов до 1000 В

Состав работ: 1. Проверка качества крепления, подтяжка разъемных механических и электрических соединений.

2. Очистка от пыли, грязи, ржавчины.

3. Чистка контактов.

4. Настройка уставок (1-3).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-7. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-7. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-7. (продолжение)

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-7. (продолжение)

Состав работ: 1. Проверка качества крепления, подтяжка разъемных механических и электрических соединений.

2. Очистка от пыли, грязи, ржавчины.

3. Проверка работоспособности, стабильности параметров.

4. Установка номинальных режимов.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-8. Техническое обслуживание анализаторов свойств газов, жидкостей, твердых и сыпучих тел

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб, клейм.

2. Очистка от пыли, грязи.

3. Проверка, подтяжка разъемных соединений.

4. Проверка и корректировка нуля, контрольных точек.

5. Проверка срабатывания прибора, контроль выходного сигнала.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-9. Техническое обслуживание средств автоматизации

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб, клейм.

2. Чистка от пыли, грязи.

3. Проверка качества крепления, подтяжка разъемных механических соединений.

4. Проверка исправности подходящей к прибору электропроводки.

5. Проверка, подтяжка разъемных электрических соединений.

6. Проверка соответствия параметров заданным, корректировка настроек на процесс (1,3).

7. Проверка работоспособности, стабильности параметров, подгонка характеристик (2).

8. Проверка положения регулирующих органов в зоне регулирования (4).

9. Чистка контактов клемм и разъемов.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-10. Техническое обслуживание аппаратуры телефонной связи и сигнализации

Состав работ: 1. Проверка сохранности пломб, маркировки.

2. Очистка от пыли.

3. Подтяжка разъемных электрических соединений.

4. Проверка исправности подходящих к мини-АТС линий связи.

5. Проверка работоспособности, стабильности параметров.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-11. Комплекс работ по техническому обслуживанию оборудования, автоматизированных систем и исполнительных механизмов

Состав работ: 1. Осмотр (1,2), контроль выходного напряжения цифровых блоков (2).

2. Чистка от пыли и загрязнения.

3. Протяжка электрических и механических соединений (1,2,4).

4. Замена источника постоянного напряжения (2).

5. Проверка надежности световой защиты (3).

6. Чистка контактов разъемных электрических соединений, контактов реле управления и контроля (3).

7. Проверка конечных положений задвижки (4).

8. Подтяжка разъемных электрических соединений (4).

9. Регулировка пневмоклапанов, положения датчиков состояния задвижки (4).

10. Ручная промывка оптического датчика (5).

11. Калибровка вторичного прибора (5).

12. Контроль и проверка надежности заземления (1,2,3,5).

13. Контроль целостности и маркировки кабелей и проводов (1,2,3).

14. Протяжка механического крепления (5).

Измеритель: 1 шт.

Раздел 2. Текущий ремонт и техническое обслуживание

Таблица 11-12. Текущий ремонт и техническое обслуживание компьютерного оборудования

Состав работ: 1. Предварительная диагностика дефекта.

2. Разборка.

3. Очистка от пыли и грязи.

4. Дефектация.

5. Замена неисправных элементов.

6. Сборка.

7. Проверка работоспособности.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-12. (продолжение)

Состав работ: 1. Предварительная диагностика дефекта.

2. Снятие защитного кожуха.

3. Дефектация.

4. Замена видео карты (5), сетевой карты (6), звуковой карты (7), процессора (8), оперативной памяти (9).

5. Сборка системного блока.

6. Установка драйверов (5-7).

7. Проверка работоспособности.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-12. (продолжение)

Состав работ: 1. Предварительная диагностика дефекта.

2. Снятие защитного кожуха.

3. Дефектация.

4. Замена неисправных элементов.

5. Сборка системного блока.

6. Установка операционной системы, драйверов, требуемого программного обеспечения (11,12).

7. Восстановление данных пользователя (12).

8. Проверка работоспособности.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-12. (продолжение)

Состав работ: 1. Установка операционной системы, драйверов периферийных устройств, требуемого программного обеспечения (15).

2. Разборка системного блока, манипулятора "мышь", клавиатуры (16).

3. Очистка от пыли (16).

4. Сборка системного блока, клавиатуры, манипулятора "мышь" (16).

5. Проверка наличия компьютерных вирусов (17).

6. Удаление временных файлов (17).

7. Дефрагментация жесткого диска (17).

8. Проверка работоспособности.

Измеритель: 1 шт.

Раздел 3. Капитальный ремонт

Таблица 11-13. Капитальный ремонт электроизмерительных приборов

Состав работ: 1. Снятие, осмотр, разборка прибора.

2. Дефектация электромеханических узлов и счетного механизма.

3. Замена неисправных элементов.

4. Регулировка положения компенсатора трения, противосамоходного устройства, чувствительности.

5. Сборка прибора.

6. Проверка прибора.

7. Установка прибора.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-13. (продолжение)

Состав работ: 1. Снятие прибора.

2. Чистка прибора от пыли и грязи.

3. Разборка прибора.

4. Дефектация прибора.

5. Замена неисправных элементов.

6. Сборка прибора.

7. Регулировка прибора по контрольным точкам.

8. Установка прибора.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-13. (продолжение)

Состав работ: 1. Снятие прибора (9-12).

2. Осмотр прибора (13,14).

3. Чистка прибора от пыли и грязи.

4. Разборка прибора.

5. Дефектация прибора.

6. Замена неисправных элементов.

7. Наладка (14).

8. Сборка прибора.

9. Регулировка прибора (9-13).

10. Установка прибора (9-12).

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-13. (продолжение)

Состав работ: 1. Осмотр прибора, разборка.

2. Очистка от пыли и грязи.

3. Чистка контактов переключателей (19).

4. Устранение люфтов (19).

5. Дефектация прибора (15-18).

6. Замена неисправных элементов (15,17,18).

7. Наладка прибора (17,18).

8. Ремонт прибора (16).

9. Сборка прибора.

10. Проверка прибора.

Измеритель: 1 шт.

Таблица 11-13. (продолжение)

Состав работ: 1. Осмотр прибора, разборка.

2. Очистка от пыли и грязи.

3. Дефектация прибора.

4. Замена неисправных элементов.

5. Наладка прибора.

6. Сборка прибора.

7. Проверка прибора.

Измеритель: 1 шт.